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    上光工藝就是在印刷品表面涂布（或噴、或?。┮粚訜o色、透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光以后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術(shù)和方法。上光工藝是包裝裝潢產(chǎn)品、標(biāo)簽和書刊封面等產(chǎn)品提高實(shí)用價(jià)值與品質(zhì)的重要手段。上光能使印刷品增加光澤度，使色彩更加鮮艷奪目，給人以美的視覺效果，同時(shí)使產(chǎn)品身價(jià)倍增?！　∩瞎夤に嚨牧己眯Ч秋@而易見，但是，如果對(duì)影響上光質(zhì)量的因素缺乏了解，將難以保證上光質(zhì)量。所以，正確認(rèn)識(shí)影響上光質(zhì)量的因素，進(jìn)而采取相應(yīng)措施加以克服，對(duì)提高印刷品質(zhì)量是非常必要的。上光涂布過程的實(shí)質(zhì)，是上光涂料在印刷品表面流平并干燥的過程。影響上光涂布質(zhì)量的因素主要有：　　印刷品的上光適性　?。保杏∥锉砻娴钠交取　≡谏瞎馔坎歼^程中，上光涂料容易在高平滑度的紙張表面流平。在干燥過程中，上光涂料固化后，能夠形成平滑度較高的膜面故紙張表面平滑度越高，上光涂布的效果越好，反之亦然。如銅版紙，由于其表面光滑，上光后光澤效果明顯提高。而白板紙或膠版紙其表面較粗糙，上光油幾乎被粗糙的紙張纖維全部吸收掉了，因此上光效果比較差，光亮度不夠顯著?！　。玻杏∥锏奈招浴　〖垙埍砻娴奈招赃^強(qiáng)，紙纖維對(duì)上光涂料的吸收率高，溶劑滲透快，導(dǎo)致涂料黏度值變大，涂料層在印刷品表面流動(dòng)的剪切應(yīng)力增加，影響了上光涂料的流平而難以形成較平滑的膜層；相反，吸收性過弱，使上光涂料在流平中的滲透、凝固和結(jié)膜作用明顯降低，同樣不能在印刷品表面形成高質(zhì)量的膜層。　?。常湍男阅堋　∮∷⑵繁砻娴挠湍珜?duì)上光有很大影響，如油墨的耐溶劑性、耐熱性和耐醇性差，使印刷品圖文容易變色或產(chǎn)生皺皮，在上光時(shí)上光油涂不上或產(chǎn)生“花臉”、脫墨和“麻點(diǎn)”等故障。所以，需要上光的產(chǎn)品其印刷油墨應(yīng)耐醇類、酯類溶劑并能耐酸堿。此外，還要求油墨顏色能經(jīng)久不變且光澤性良好，并對(duì)紙張有較強(qiáng)的黏著性，以防止因上光而造成印品墨色產(chǎn)生變化，影響產(chǎn)品的上光質(zhì)量?！　×硗?，油墨的顆粒度對(duì)上光也有一定的影響。油墨的顆粒細(xì)、分散度高，圖文墨層就容易被上光涂料所潤濕，在涂布?jí)毫ψ饔孟?，流平性好，形成的膜層平滑度高。反之，油墨顆粒粗，印刷墨層鋪展差，涂布后不易形成高質(zhì)量的膜層?！　∩瞎馔苛系姆N類和性能　　上光涂料的種類不同，其黏著力、黏度、表面張力和揮發(fā)性等性能都有所不同，導(dǎo)致上光質(zhì)量也不一樣?！　。保瞎馔苛系酿ざ取　∩瞎馔苛系酿ざ葘?duì)涂料的流平性、潤濕性有著重要的影響。同一吸收強(qiáng)度的紙張對(duì)上光涂料的吸收率與涂料黏度值成反比，即涂料黏度值越小，吸收率越大，會(huì)使流平過早結(jié)束，引起印刷品表面某些局部涂料量過大，影響到膜層干燥和壓光后的平滑度、光亮度?！　。玻瞎馔苛系谋砻鎻埩Α　”砻鎻埩Σ煌纳瞎馔苛蠈?duì)同一印刷品的潤濕、附著及浸透作用不同，其涂布和壓光后成膜效果差異很大。表面張力值較小的上光涂料，能夠潤濕、附著、浸透各類印刷品的實(shí)地表面和圖文墨層，流平成光滑均勻的膜面；表面張力值大的上光涂料，印刷品表面墨層的潤濕就會(huì)受到限制，上光后的涂層就可能會(huì)產(chǎn)生一定的收縮而影響成膜質(zhì)量?！　。常瞎馔苛现腥軇┑膿]發(fā)性　　這一點(diǎn)只針對(duì)溶劑揮發(fā)型上光涂料，若揮發(fā)速度太快，會(huì)使涂料層來不及流平成均勻的膜面；反之，又會(huì)引起上光涂料干燥不足，硬化結(jié)膜受阻，抗沾污性不良?！　⊥坎脊に嚄l件的選定　　涂布量、干燥方式、干燥溫度、涂布速度等都屬于涂布工藝條件，這些工藝條件選擇不當(dāng)都有可能影響到上光質(zhì)量?！　。保坎剂康倪x定　　涂布量太少，涂料不能均勻鋪展整個(gè)待涂表面，干燥、壓光后的平滑度差；涂布量太大，會(huì)影響干燥速度，增加生產(chǎn)成本，而且為了干燥較厚膜層，要相對(duì)提高涂布和壓光時(shí)的溫度，干燥時(shí)間也要加長，這會(huì)導(dǎo)致印刷品含量減少、紙纖維變脆、印刷品表面折裂等?！　。玻坎紮C(jī)速度和溫度的選定　　涂布機(jī)的速度、干燥時(shí)間、干燥溫度等工藝條件也互相影響。機(jī)速快時(shí)，涂層流平時(shí)間短，涂層就厚，為獲得同樣的干燥效果，干燥的時(shí)間要長，溫度要高；機(jī)速慢，涂層流平時(shí)間長，涂層就薄，干燥時(shí)間可縮短，干燥溫度可適當(dāng)降低。通常情況下，上光油的溫度控制在２０度左右?！　≡诃h(huán)境溫度過低時(shí)，上光油容易凝固，不利于上光油的正常流動(dòng)以致上光后的產(chǎn)品表面油膜不均勻，這樣其亮度必然也差。為了克服環(huán)境條件缺陷造成的弊端，上光油應(yīng)放在相對(duì)保溫的地方，使上光油保持上光所需的流動(dòng)性。（文/徐宏平）