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輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)折頁故障解決

2007/8/10 15:04:24 人評論

眾所周知,輪輪膠印機(jī)是由供紙、印刷、折頁三部分組成,其中折頁機(jī)可按折頁方式滾裁式折頁和沖擊式折頁兩種。    下面對一般輪轉(zhuǎn)膠鯛機(jī)在折頁過程中發(fā)生的故障現(xiàn)象及其原因作一分析并提出相應(yīng)的處理方法。    一、紙帶縱折時,兩不齊或在三角板上運行不平穩(wěn)    原因:    1、卷筒紙軸向未被正確定位;    2、紙帶驅(qū)動輥上的壓紙輪壓力不均勻;    3、析頁夾輥設(shè)定太松馳;    4、三角板與柢帶驅(qū)動輥平平等、歪斜。    處理:    1、正確設(shè)定卷筒紙軸向位置;    2、調(diào)整每個壓紙輪壓力使其均勻一致;    3、重新設(shè)定折頁夾輥間隙;    4、調(diào)整三角板使其與紙帶驅(qū)動輥平行。    注意:由于印刷機(jī)安裝好之后,折面三角板已設(shè)定好,很少需要作調(diào)節(jié),因此在對三角板重新調(diào)整之前,一定要檢查和排隊其他可能出現(xiàn)的故障。    二、縱折折縫處出現(xiàn)皺紋或沿縱折方向出現(xiàn)皺紋    原因:    1、折頁夾輥設(shè)定太松弛;    2、過量給紙(原因可能是由于過量的油墨或其他相關(guān)的因素引起橡膠輥發(fā)粘所致);    3、折頁三角板角度以設(shè)定過大;    4、三角板與紙帶驅(qū)動輥不平行、歪斜。    處理:    1、重新設(shè)定折頁夾輥間隙;    2、減少供墨量擦洗構(gòu)膠輥;    3、重新設(shè)定折頁三角板角度;    4、調(diào)整三角板使其與紙帶驅(qū)動輥平行。    三、三角板鼻尖處出現(xiàn)斯裂或裂紋    原因:    1、導(dǎo)紙輥、折頁夾輥設(shè)定太緊;    2、折頁三角板角度設(shè)定過小。    處理:    1、重新設(shè)定導(dǎo)紙輥、折頁夾輥間隙;    2、重新設(shè)定折頁三角板角度。 四、縱切紙邊起毛或縱切不暢有撕裂現(xiàn)象    原因:    1、縱切切紙恨片(圓刀處)鈍化或有斷裂口;    2、圓刀片不是正確地設(shè)定在驅(qū)動輥槽口中。    處理:    1、更換縱切切紙刀片(即圓刀片);    2、重新設(shè)定圓刀片在驅(qū)動輥槽口中的位置。     五、橫切位置不對,出現(xiàn)報頭位置不合要求或半張成品    原因:    1、調(diào)節(jié)輥(對紙輥)調(diào)節(jié)位置不對;    2、穿紙路線出現(xiàn)錯誤。    處理:    1、調(diào)節(jié)對輥,改變根頭的折頁位置;    2、改變穿紙路線。    六、過量的叼針?biāo)毫选獣N針眼拉破    原因:    1、滾筒上的叼針鈍化、彎曲或斷裂;    2、控制叼針的凸輪設(shè)定不正確;    3、折頁夾輥設(shè)定太松弛;    4、控制可移動叼牙的凸輪設(shè)定不正確;    5、與析刀相對應(yīng)的一副叼牙設(shè)定不正確。    處理:    1、修復(fù)或更換滾筒上的叼針;    2、重新設(shè)定控制叼針的凸輪位置;    3、重新設(shè)定折頁夾輥間隙;    4、重新設(shè)定可移動叼牙的凸輪位置;    5、重新設(shè)定折刀與叼牙的相對位置。七、紙張的橫向裁切邊不齊,起毛或有撕裂現(xiàn)象    原因:    1、裁切橡皮條磨損;    2、裁切刀片鈍化或有裂口;    3、刀片桿襯墊彈簧的彈性不足,導(dǎo)致動作不靈活;    4、刀片桿桿襯墊彈簧損導(dǎo)致襯墊不能復(fù)位。    處理:    1、更換裁切橡皮條;    2、更換裁切刀片;    3、更換刀片桿襯墊彈簧;    4、墊平或更換刀片桿半墊彈簧。    八、紙張裁不斷    原因:    1、裁切刀太低;    2、裁切刀墊或橡皮墊磨損;    3、裁切刀片磨損或不鋒利;    4、裁刀架下刀片襯墊彈簧彈性不足,回復(fù)無力,導(dǎo)致裁刀裁切紙帶時,不是在紙帶張緊狀態(tài)下進(jìn)行。    處理:    1、調(diào)高裁切刀片;    2、更換裁切刀襯墊或裁切橡皮條;    3、更換裁切刀片;    4、更換刀片襯墊彈簧。     九、八開或三十二開雙聯(lián)折帖折縫歪斜    原因:    1、一折滾筒的折刀刃口與滾筒中心線不平行;    2、二折滾筒的折刀刃口與滾筒中心線水平行;    3、折頁夾板對折幅的夾緊力不一致。    處理:    1、調(diào)整一折滾筒的折刀刃口位置,使之與滾筒中心線平行;    2、調(diào)整二折滾筒的折刀刃口位置,使之與滾筒中心線平等;    3、調(diào)整夾板,使夾緊力一致。 十、八開或三十二開雙聯(lián)折帖折縫不在中間    原因:八開或三十二開折折刀位置不對。    處理:調(diào)整八開或三十二開折刀在滾筒槽內(nèi)的位置。    十一、八開或三十二開雙聯(lián)折帖甩紙    原因:    1、折刀與夾板位置不對;    2、折刀與夾板不平行;    3、折刀太低。    處理:    1、調(diào)整折刀與夾板的相對位置;    2、調(diào)整折刀與夾板使它們平行;    3、調(diào)高折刀。    十二、十六開折帖折縫不在中間    原因:十六開折刀不在八開折帖的中間。    處理:前后調(diào)整十六開機(jī)架或十六開折刀架至正確位置。    十三、 十六開折帖折縫歪斜    原因:    1、析頁毛刷刷子的壓了不均勻;    2、十六開折頁輸送帶定位不良,壓力不均勻;    3、十六開折頁止擋規(guī)與折刀不垂直。    處理:    1、調(diào)整折頁毛刷刷子的壓力,使壓力均勻;    2、調(diào)整輸送帶,確保松緊一致,壓力均勻;    3、高調(diào)整止擋規(guī)擋紙平面使其與折刀垂直。    十四、十六開折帖背不實    原因:    1、十六開折頁輥鑲條位置設(shè)定不良;    2、十六開折頁輥壓力不夠。    處理:    1、改變折頁輥與十六開折刀的關(guān)系,使十六開折背剛好在鑲條位置上;    2、調(diào)整彈簧或氣缸使折頁輥有足夠的壓力。    當(dāng)然,對于不同的折頁機(jī)要作具體的分析和處理,以上分析只能作為參考。

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