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Indigo的彩色數(shù)字化膠印機在其彩色數(shù)字化膠印機技術(shù)及操作的基礎(chǔ)上，提供了一個特有的功能組合。功能包括了進行高質(zhì)量畫面印刷，高速印刷，廣義色域印刷，并具有可在廣域感光版上印刷和處理多樣化的印刷的功能。 　　什么是彩色數(shù)字化膠印 　　1．?dāng)?shù)字印刷與膠印 　　數(shù)字印刷指直接由數(shù)字化數(shù)據(jù)制作頁面，文字和圖片由電子排版或桌面出版程序制作。與傳統(tǒng)印刷程序不同，數(shù)字印刷中省略了從數(shù)字化文件到最終印刷過程中的印前各項操作，不需要膠片、照排機、曬版機或化學(xué)成像，沒有浪費．并且無須在印刷前對照電子文件及對最終產(chǎn)品進行排版調(diào)整．不需要過版紙，不用套印調(diào)整和調(diào)墨。膠印是運用一個轉(zhuǎn)印滾筒將油墨圖像從印版轉(zhuǎn)移至最終承印物。 　　傳統(tǒng)膠印技術(shù)與Indigo膠印技術(shù)的一項顯著區(qū)別是在油墨從橡皮布轉(zhuǎn)移到承印物的過程中，Indigo的電子墨能完全被轉(zhuǎn)印，從而解決了傳統(tǒng)膠印中濺墨的問題。這意味著機器的每一轉(zhuǎn)都會產(chǎn)生新的顏色。 　　2．彩色 　　Indigo的數(shù)字印刷技術(shù)支持全彩色印刷，能一次完成多色印品的印刷。 　　Indigo的核心技術(shù) 　　Indigo的三項核心技術(shù)是電子油墨、熱膠印轉(zhuǎn)印技術(shù)和快速的色彩轉(zhuǎn)換?！　?．電子油墨 　　Indigo印刷機全部采用電子油墨——Indigo的獨特液體油墨。電子油墨包含帶電液體油墨微粒，它使電子控制數(shù)字印刷中印刷顆粒的位置成為可能。電子油墨能達到極微小的顆粒（1～2微米），這樣小的微粒使印刷能達到更高的分辨率和光滑度，銳化的圖像邊緣，形成極薄的圖像層。 　　（1）標(biāo)準(zhǔn)基本色CMYK（青、品紅、黃、黑）； 　　（2）廣色域六色設(shè)置增加了桔紅、紫，使彩色再現(xiàn)能力遠(yuǎn)高于在原有四色基礎(chǔ)上的彩色再現(xiàn)能力； 　　（3）和PANTONE兼容的INDIGO專色系統(tǒng)； 　?。?）無色承印材料的不透明的白色涂層； 　?。?）熒光墨。 　　2．熱膠印 　　熱膠印指使用一張加熱到100℃的橡皮布，使Indigo電子墨中的著色微粒熔化成平滑的液體制品。橡皮布的熱度和停留的時間都不足以加熱紙張或承印物，油墨會在離開印刷機后迅速變干，消除由于濺墨而弄臟其他印件的可能性。這是Indigo膠印與傳統(tǒng)膠印相比的主要優(yōu)勢之一。 　　綜上所述，Indigo的膠印技術(shù)所具有的傳統(tǒng)膠印的印刷效果，在各種承印物上印刷的能力以及高速干燥的能力，使我們在進行雙面印刷的過程中無須等待。 　　3．色彩變換 　　Indigo的數(shù)字彩色膠印技術(shù)能在一組滾筒上印刷所有顏色，在一個顏色印完后，另一個顏色會在同一滾筒上印刷。Indigo的橡皮布具有百分之百的二次轉(zhuǎn)印能力，因而沒有圖像遺留在橡皮布上。單色滾筒印刷有很多優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)緊湊、低硬件消耗及高機械準(zhǔn)確度等。 　　Indigo數(shù)字彩色膠印快速指導(dǎo) 　　1．印刷流程 　　Indigo印刷機的操作基本按下列程序順序進行:　　（1）給成像版（PIP）充電到一定的電位 　?。?）用激光二極管掃描成像版形成電子圖像； 　?。?）利用回收滾筒和成像滾筒間的電位差和電子油墨特性，在成像版上著墨形成實際的圖像； 　?。?）清除成像版表面多余的液體和油墨，對圖像區(qū)和背景區(qū)進行清潔和壓縮處理； 　?。?）將成像版上的油墨圖像轉(zhuǎn)印到橡皮布滾筒； 　　（6）清除成像版上所有遺留油墨并對其放電復(fù)位； 　?。?）加熱橡皮布上的著墨圖像； 　?。?）將加熱后的著墨圖像傳送到承印物上。 　　以上操作會為圖像中的每一個顏色自動重復(fù)一次。 　　在Indigo數(shù)字印刷機的多色套印中，一次會有一種顏色在成像版上產(chǎn)生后被轉(zhuǎn)印到橡皮布．最終轉(zhuǎn)印到承印物上。承印物將停留在壓印滾筒上連續(xù)多次旋轉(zhuǎn)進行套色印刷，最后一次套色印刷完成后，承印物被遞送到出紙盤或進行雙面印刷。 　　Indigo的卷筒機和印卡機等產(chǎn)品采用了一次轉(zhuǎn)印程序。成像滾筒在這種情況下將多次旋轉(zhuǎn)，從而在橡皮布一次經(jīng)過壓印滾筒前把多種顏色連續(xù)套印轉(zhuǎn)印到橡皮布上。 　　數(shù)字膠印的優(yōu)勢 　　1．質(zhì)量特點 　?。?）邊緣銳化度及清晰度 　　從高倍放大后的結(jié)果可以清楚地看出，電子墨形成的圖像比靜電復(fù)印干粉形成的圖像具有更清晰的銳化度．此優(yōu)勢在印刷連續(xù)調(diào)圖像時更為明顯。 　　電子墨圖像的銳化度在中間色的連續(xù)調(diào)圖像或精細(xì)打印的文字圖像邊緣更加清晰。電子墨圖像干凈而無污染的背景也很值得注意。這項優(yōu)勢來源于電子墨微小的顆粒以及電子墨顆粒在印刷時被轉(zhuǎn)印的方式。 　?。?）網(wǎng)點增大及色彩的一致性 　　網(wǎng)點增大指印刷的連續(xù)調(diào)和線條圖像在壓印下擴散的趨勢。Indigo數(shù)字彩色膠印機能控制網(wǎng)點增大。Indigo印刷機具有校正功能，使印刷的網(wǎng)點能在需要的尺寸范圍內(nèi)。另外．Indigo印刷機會自動調(diào)整最佳密度(比如外觀的陰暗度）和網(wǎng)點的尺寸，使每一張印刷品保有同樣的外觀。 　?。?）圖像光滑度 　　很多人以為膠版印刷的質(zhì)量關(guān)鍵在于圖像光滑度，實際上并非如此。質(zhì)量的關(guān)鍵在于圖像的均勻程度。Indigo印刷機不同于靜電干粉印刷機或復(fù)印機，只能輸出相同光滑度的圖像而不顧紙張的材質(zhì)，這樣會在暗調(diào)區(qū)域出現(xiàn)變化的光滑度（例如固體干粉覆蓋）及加亮的區(qū)域（沒有干粉覆蓋的區(qū)域）。 　　電子墨圖像與承印物的光滑度相匹配，如傳統(tǒng)膠印機一樣，能產(chǎn)生從粗糙到陰暗到高亮度的效果。我們根據(jù)不同的數(shù)字和膠印機的光滑度特點進行劃分對比后，在實際操作中表明，電子墨理想的光滑度基本上能符合除了超光滑紙以外各種紙張的要求。對于中等光滑度的紙張來說，電子油墨比平版印刷墨更有優(yōu)越性，但是平版印刷墨在超平滑紙張領(lǐng)域更具有優(yōu)越性。 　?。?）色差 　　電子墨能根據(jù)國際色彩標(biāo)準(zhǔn)進行印刷。這些標(biāo)準(zhǔn)全部以四色標(biāo)準(zhǔn)基本色CMYK（青、品、黃、黑）為基礎(chǔ)。平版印刷根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)使用不同的油墨公式，而電子墨對不同的標(biāo)準(zhǔn)只采用一套色彩。電子墨通過電子調(diào)整墨的濃度（色彩的濃度）以適合不同的需要。電子墨的特殊性質(zhì)及其油墨的帶電特性決定它在四色基礎(chǔ)上的獨特功能。 　　在印刷四色基本色之外，專色系統(tǒng)的電子油墨將色域拓展到四色基本色所不能達到的色域。專色油墨系統(tǒng)能進行六色印刷，成像采用一次轉(zhuǎn)印技術(shù)。 　?。?）即時干燥 　　因為電子墨會在被傳送到承印物上時固化，所以，成品會在離開Indigo印刷機時干燥。電子油墨無須進一步干燥處理，可以進行無排放物的固化。同時．電子墨只需要100℃，相對低的溫度使承印物不會被加熱、損壞或卷曲。 　?。?）光照下不退色性 　　封裝在電子油墨塑膠樹脂中的色素顆粒會阻止色素化學(xué)成分被氧化或受濕氣的影響，特別是在強烈的日光紫外線照射下。電子油墨在這方面比傳統(tǒng)膠印油墨有優(yōu)勢。 　　2．承印物的兼容性 　?。?）Indigo的數(shù)字彩色膠印機比其他數(shù)字印刷機具有更廣范圍的承印物（不同表面和厚度）適應(yīng)能力，適于印刷紙張、卡片、塑料、膠片或金屬承印物。 　?。?）Indigo印刷機的使用者可以很快地替換承印物而不需要更換油墨。 　　一些承印材料的表面需要在印刷前經(jīng)過簡單的處理以經(jīng)受住接下來的加工處理和轉(zhuǎn)換過程，使圖像能在表面凝固得更好。Indigo研制出了Sapphire紙張表面處理技術(shù)和Topaz的塑料膠片表面處理技術(shù)。 　　從以上敘述中我們可以看出，Indigo的數(shù)字彩色膠印印刷系統(tǒng)能在質(zhì)量、色域和承印物適應(yīng)性幾方面都獨具特色。同時．Indigo印刷系統(tǒng)具有緊密的印刷、更少的組成部分、低故障率以及更準(zhǔn)確的色彩套準(zhǔn)等特性。