現(xiàn)今,人們對印刷品的要求逐漸提高,加工周期要求越來越短。商業(yè)輪轉膠印機滿足了人們對優(yōu)質、高效的要求。本人在海德堡M600商業(yè)輪轉機的實際使用中,總結了點滴使用經(jīng)驗,供同行們參考。 1.紙帶吸濕斷裂的避免 這里所說的紙帶斷裂,并不是指在正常印刷中紙帶突然從某處斷裂,而是指在炎熱的夏季,當停機換版時,由于外界溫度高,而商業(yè)輪轉機冷卻輥表面溫度低,因此在其表面凝結了許多水,冷卻輥表面的紙帶很快被冷凝水浸濕,再次開機時紙帶極易在此處斷裂?! 〗?jīng)過幾次嘗試,找到了一種解決方法。在換版前十幾分鐘,先將制冷系統(tǒng)關閉,等停機換版時,由于內(nèi)外溫差已不大,冷卻輥表面就不會再冷凝水,也就不會造成紙帶吸水易斷裂?! ?.塞頁故障的排除 在一次印880mm規(guī)格的八開印品時,工藝單上要求折疊邊錯開1cm收帖。按工藝要求調節(jié)后印刷時,機速一升至2萬張/小時即出現(xiàn)在塞頁故障,而且每次都發(fā)生在下紙花欄上部的皮帶處?! ¢_始操作人員認為是皮帶兩邊松緊不一致,導致頁帖兩邊下落速度不一致,調整皮帶松緊后再開機,未見好轉;改變頁帖與皮帶的位置,使頁帖兩邊的皮帶居中,仍不見好轉;后來又調整出頁花欄的時間,經(jīng)過多次微調,機速基本可以達到3萬張/小時以上。但以后改印890mm規(guī)格的八開印品時,仍出現(xiàn)嚴重的塞頁故障。調整花欄時間后,才排除了故障。但印787mm規(guī)格的八開印品時,仍必須調整花欄時間,才能消除塞頁故障?! 〔僮魅藛T分析認為,排隊故障的關鍵是出頁花欄時間調整要精確,這幾次賽頁故障雖然暫時排隊了,但出頁花欄時間調整得仍不夠理想。經(jīng)過摸索,在頁帖從能上能下帶輪皮帶處下落即將分離時停機,松開出頁花欄,調整緊固螺絲,轉動花欄,使花欄上部約5cm處剛好有碰到頁帖,鎖緊緊固螺絲,開機印刷,印刷上述三種規(guī)格的紙張再未出現(xiàn)塞頁故障,即使紙張規(guī)格改變也不用再調整花欄時間?! ?.自動供墨剩墨的處理 由于商業(yè)輪轉機的速度高,同時所承印的又都是吃墨量較大的廣告或彩色期刊雜志,故商業(yè)輪轉機配有自動加墨裝置。本廠使用的是200kg大桶油墨,每次加完更換新桶時發(fā)現(xiàn)桶底總留有一層余墨,若人工挖墨,很容易弄臟工作用,而扔掉油墨,又十分可惜?! ⒁桓?m多長的桿,一頭打3個眼,并用螺絲固定,再將墨鏟固定在長桿上。這樣使用起來十分方便,不用再擔心工作服會碰到墨桶壁(因為空墨桶高約1m,桶邊有油墨),而且余墨也得以了充分利用?! ?.如何快速找墨色,減少消耗 商業(yè)輪轉機一般配有掃墨色磁卡,可以在曬版后預先將墨色掃好存入磁卡,開機印刷前再將墨色調出來,減少開機消耗,但由于工人失誤及自身誤差,不可能一開始就達到完全理想的狀態(tài)。 經(jīng)過一段時間的使用,操作人員總結出了以下規(guī)律。對于人工差錯,可以在開機前對照付印樣大致看一下所掃墨色是否正確,若發(fā)現(xiàn)明顯的錯誤應及時糾正;對于系統(tǒng)自身誤差,應根據(jù)多次使用情況,調好墨斗零位,改變速度曲線及掃描補償數(shù)值,選擇合適的參數(shù),在經(jīng)過多次修正后達到最佳狀態(tài)。對于一般產(chǎn)品,基本開機0.5令即可得到成品,對于要求嚴一些的期刊雜志,基本上開機0.7令可出成品,這樣就有效減少了不必要的消耗,大大降低了各項成本。(作者:河南第二新華印刷廠 李林)
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