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    在高速發(fā)展的現(xiàn)代社會，一次性快餐具給人們的生活帶來了方便，但塑料廢棄物不能在自然條件下降解，不易回收再資源化，已嚴重破壞了人類賴以生存的自然環(huán)境，毒死牲畜和野生動物，所造成的白色污染，成為引人注目的環(huán)境問題。而且，隨著社會的發(fā)展，對一次性快餐飯盒、方便面碗等包裝產(chǎn)品的需求量巨大，并不斷增加。以我國的一次性快餐盒為例，1994年是30億只，這些廢棄物產(chǎn)生的垃圾達3～4萬t；1997年一次性餐盒銷量為70億只，加上其它快餐具達100億只；據(jù)估計2000年一次性餐具銷量可達200億只，徹底處理這些垃圾，每年耗資量在幾十億元以上。許多國家已強行限用或禁用，同時研制新的替換產(chǎn)品。　　我國也開始生產(chǎn)使用紙板快餐具和紙漿模塑快餐具。前者采用單或雙面PE涂膜(涂量18～20g/m2)紙板成型，缺點是原材料成本高，邊角料浪費，產(chǎn)品破損率大，PE膜不能自然降解。后者選用草漿、葦漿、木漿為原料，成本低，內(nèi)部或表面施以可自然降解膠，可回收循環(huán)利用，是較理想的替代產(chǎn)品?！　〖垵{模塑快餐具工藝過程：制漿、成型、加熱整形切邊、表面施膠烘干、滅菌包裝。　　(1)制漿根據(jù)不同的要求，配制不同比例葦漿、木漿的混合漿，不同化工輔料成份及配比的原料漿，以提高快餐具的強度與負重性能。這樣可降低產(chǎn)品成本，保證紙漿吸附均勻，便于半濕態(tài)紙模品的脫卸及減少產(chǎn)品收縮與熱變形，提高產(chǎn)品性能，便于紙模餐具纖維的循環(huán)利用。　　(2)成型配好的原料漿在成型機上真空吸附成型，成型機完成吸附成型、加熱壓榨、真空脫水及干燥這4個工藝過程。這4個過程的時間可以根據(jù)產(chǎn)品要求進行調(diào)節(jié)；加熱上模的溫度、合模壓榨力、真空度、壓縮空氣壓力亦可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。這是生線的關(guān)鍵工序，制成一定形狀的半濕態(tài)紙快餐具毛坯。其對產(chǎn)品的質(zhì)量、材料能源消耗、生產(chǎn)效率、破損率均有極大影響?！　?3)加熱整形、切邊成型中已加熱加壓預(yù)定形的干度為75％的半濕紙模品，用熱模加壓定形，消除紙網(wǎng)成型留下的網(wǎng)痕，使內(nèi)外表面平整光滑，并可壓上一些文字與圖案。同時切除快餐具邊緣處毛刺，并壓上便于折迭盒蓋用的壓痕。合理調(diào)整模具溫度，合模力與時間，同時整形中的水應(yīng)結(jié)構(gòu)上考慮排除出去?！　?4)表面施膠、干燥表面施以專用的可自然降解的食品膠，再用熱風(fēng)干燥或遠紅外線干燥，形成膠膜，此膠膜耐油、耐水、耐高溫，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準。增加一些試劑，亦可用于紙內(nèi)施膠。干燥系統(tǒng)的主機為隧道式連續(xù)干燥機，干燥隧道內(nèi)設(shè)置有鏈條傳動的多層式運輸機，運輸機的運行速度可根據(jù)成型機的產(chǎn)量和產(chǎn)品干燥要求調(diào)整，干燥溫度100～110℃，加熱介質(zhì)為熱風(fēng)。　　(5)滅菌、包裝滅菌主要有3種方法，一是利用隧道式臭氧殺菌機對成品進行最終殺菌；二是利用紫外線光照射成品殺菌；三是采用高溫烘道殺菌。低質(zhì)快餐具目前已發(fā)展到第三代。第一代是食品用復(fù)膜，淋膜紙板沖壓式及折疊式快餐具；第二代是蛤殼狀復(fù)層紙包裝快餐具；第三即是以纖維植物發(fā)泡纖維和可食淀粉等為原料的模塑快餐具，但這一代還沒有進入工業(yè)化大批量生產(chǎn)階段。國內(nèi)紙質(zhì)餐具的研制生產(chǎn)始于90年代初，其中紙漿模塑快餐具的生產(chǎn)工藝、技術(shù)水平已超過國際水平。　　我國政府十分重視治理和消滅"白色污染"問題，正在積極組織推廣使用紙質(zhì)快餐具，國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布2000年第6號令，公布已經(jīng)國務(wù)院批準的《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》(第一批)，此令自1999年2月1日起正式施行，限定一次性發(fā)泡塑料餐盒2000年底前淘汰。鐵道部治理"白色污染"辦公室經(jīng)過多年的考查、試用、比較，決定以紙漿模塑快餐具為換代產(chǎn)品。在環(huán)保意識日益提高的今天，人們的環(huán)保觀念不僅是包裝產(chǎn)品本身的價格因素，更著重考慮消除產(chǎn)品對環(huán)境的污染。紙漿模塑制品具有廣闊的發(fā)展前景。周文華（江西省農(nóng)業(yè)機械研究所）黃石（江西制藥廠） 轉(zhuǎn)載自：南方農(nóng)機