二、使用EVA熱溶膠的環(huán)境與條件
現(xiàn)在使用EVA熱溶膠進行加工書籍本冊等的廠商數(shù)量越來越多，無論大、中、小型加工廠幾乎都在用，今后還有上升的趨勢。這是由于使用這種膠黏劑具有出書快，周期短，書籍外觀好，節(jié)省人力物力等優(yōu)點。但是，一些廠家往往因急于上馬，力求多攬活，多加工，而忽視了使用EVA熱熔膠環(huán)境與條件的適宜性，因而在加工中出現(xiàn)許多摸不透又不好理解的問題。下面根據(jù)自己的經(jīng)驗，提出幾點建議供使用單位參考。
1.生產(chǎn)廠房溫度與濕度
EVA熱熔膠是一種熱熔膠性黏結(jié)材料，涂抹后的開放時間和固化時間等都受室內(nèi)溫度和濕度影響，一般室內(nèi)（即工作的廠房車間內(nèi)）溫度應(yīng)保持恒溫在15℃-27℃時間為宜（國外要求22℃-27℃）/濕度應(yīng)保持在50%RH左右。據(jù)了解全國在使用熱熔膠的單位中，能達到這種要求的非常少，所以有些地區(qū)有熱熔膠時，夏天經(jīng)常出現(xiàn)用膠有氣泡，不易固化和冷卻，粘帶，粘刀等現(xiàn)象；冬天氣溫下降又經(jīng)常出現(xiàn)膠黏劑開放，固化時間縮短，粘不牢或粘不上，包封面后經(jīng)常出現(xiàn)書籍不定型，無法進行成品裁切等等現(xiàn)象。這些問題的出現(xiàn)都與工作廠房的溫度，濕度有直接關(guān)系，因此要求：
① 對于無線膠訂加工廠房溫度的模范化，必須要首先從管理人員重視起來。
② 有條件單位要安裝恒溫設(shè)備和濕度儀器，以保證溫，濕度的正常標準，特別是使用熱熔膠加工的車間一定要有這種裝備。這是模范化生產(chǎn)必備的條件。
③ 無條件單位要努力創(chuàng)造條件，并要進行科學(xué)化規(guī)范化管理生產(chǎn)的教育。在尚無條件時暫時采用一些辦法過度，如夏天氣溫高時熱熔膠使用溫度可下降5℃-10℃，以幫助其固化速度的加快；冬天氣溫低時可將膠溫上升5℃-10℃，以是膠液開放和固化時間緩慢些，以保證基本達到預(yù)想的合理要求。
④ 無線膠訂加工出的成品書刊或本冊，貯存的倉庫或廠房內(nèi)，應(yīng)保持溫度在1℃-40℃ 之間，嚴禁長時間堆放在靠墻、靠暖氣（冷天）、靠窗和露天下，以防出現(xiàn)紙張受潮和受熱后變形、膠黏劑起變化，造成無法挽救的損失。
三、使用EVA熱熔膠的注意事項
EVA熱熔膠黏結(jié)材料，是一種熱塑型膠，與一般冷膠區(qū)別很大。根據(jù)它的特性，在使用中必須掌握和注意以下幾點：
1、要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術(shù)性能（各參數(shù)）。型號不同的熱熔膠其開放、固化、冷卻時間等也不同，還要區(qū)分由于地區(qū)不同，使用夏膠與冬膠的適當(dāng)時期，氣溫不同時其開放、固化時間等也會發(fā)生變化。
2、使用EVA熱熔切忌用明火（像煮粥那樣）直接加熱，一定要用隔套油浴加熱（沸點應(yīng)到100℃）或用密封的電熱板加熱裝置。
3、固體的EVA熱熔膠在使用前，必須先用預(yù)熱裝置預(yù)熱達標后，再將其釋放到涂膠的工作膠盒使用。預(yù)熱時間一般以2小時為宜。用膠過程中不可在涂膠工作膠盒內(nèi)直接摻入固體膠塊（沒經(jīng)預(yù)熱的膠塊），防止膠體溫度不均、流動性不佳或?qū)]有完全融化的膠體涂在書背上，造成涂膠不均或粘結(jié)困難而影響書籍外觀質(zhì)量。
4、預(yù)膠鍋內(nèi)的膠量要掌握適當(dāng)，不可過多。加量過多使用不完，膠體輪番熔融，使其變質(zhì)老化、黏度降低，影響?zhàn)ぶ?；也不可加量過少而不夠用，造成等候熔融影響正常生產(chǎn)進行。
5、在熱熔膠的開放時間內(nèi)，要完成全部粘合過程。如遇停機時，書夾內(nèi)正要涂膠或在涂膠輪上面的書心內(nèi)要立即取出，以防次品產(chǎn)生。
6、在無線膠訂機長時間修理階段應(yīng)關(guān)閉預(yù)膠鍋和工作膠盒，停止膠體輪熔不用而變質(zhì)。
7、熱熔膠體的溫度要嚴格控制在使用范圍內(nèi)，不可任意改變使用膠的溫度，特殊情況下最多允差 ±10℃ 。
8、預(yù)膠鍋和工作膠盒要定期清理，保證膠鍋（盒）內(nèi)的清理，保證鍋膠（盒）內(nèi)的清潔，防止膠液中雜質(zhì)沉淀、積余而影響溫度控制的準確性，甚至造成恒溫器失靈導(dǎo)致膠體燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)。在一般正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況下，預(yù)熱膠鍋應(yīng)每三個月清理一次；工作膠盒應(yīng)每半個月清理一次，以保證加工的順利和防止炭化冒煙、粉化起火。清理膠鍋要定出制度，按時檢查，認真執(zhí)行。
四、無線膠訂常見質(zhì)量問題原因分析
無線膠訂常見質(zhì)量問題主要有掉頁、書背不平、包后書心斷裂、起泡、書背兩端有孔眼等，均常在單機或聯(lián)動線上發(fā)生，大致有以下原因造成：
1、掉頁原因分析
①銑槽過淺而窄小，膠液沒滲透；
②折頁時折縫跑空，最里頁沒銑透；
③書貼沒整理整齊；
④紙毛或紙屑沒去掉，堵塞銑透；
⑤紙張不穩(wěn)定或沒有區(qū)別書版也銅板紙用膠的不同；
⑥用膠不當(dāng)，如流體、溫度的掌握或膠的質(zhì)量不佳等；
⑦書夾邊有黏劑拉掉后和后面頁張；
⑧工作室內(nèi)溫、濕度誤差過大。
2.書背不平原因分析
⑴書背本身不平齊，有凹凸現(xiàn)象；
⑵托書板調(diào)整不當(dāng)；
⑶膠層過厚；
⑷寫書板設(shè)計不合理，書籍沒設(shè)定掉下被撞等；
⑸沒在開放時間內(nèi)完成夾緊工作；
3.書包后書心斷裂原因分析
①涂膠不均勻（圓）；
②銑刀銑背不平行（圓）；
③膠黏劑老化或膠溫過高；
④用膠不當(dāng)（如追求低價格，膠內(nèi)松香過多），膠質(zhì)與所加工書刊紙質(zhì)不符合；
⑤封面紙張過厚硬，書心紙張過薄軟，封面與書心紙薄厚懸殊，相互拉力不等，造成前后書頁斷裂漏膠。
4.氣泡原因分析
① 膠輥或均膠輥高度調(diào)整不當(dāng)；
② 托書臺高度不當(dāng)；
③ 膠溫過高或膠質(zhì)不佳；
④ 粘封面時間略晚，沒在開放時間內(nèi)完成，造成涂膠后下垂，出現(xiàn)膠液的鐘乳妝，如氣泡狀。
5.書背一端有孔眼原因分析
① 書背厚度上下不一致，造成夾書板夾書不平行，涂膠不均勻；
② 膠輪調(diào)整不當(dāng)，涂膠后有鐘乳石狀，無法被控制和塞滿書背膠液；
③ 勻膠輥與書背層沒有接觸上；
④ 涂膠輥調(diào)整不合理；
⑤ 下書板坡度過大，下書不平行（聯(lián)）。
6.溢膠拉絲和臟帶原因分析
① 無線膠釘機涂膠部分沒有斷膠裝置；
② 封面長度小于書心長度，造成兩端漏膠；
③ 涂抹膠量過厚過多。
7.熱熔膠冒煙、燃燒原因分析
① 膠液在膠鍋內(nèi)長期輪番加熱熔融；
② 恒溫器失靈；
③ 膠鍋沒有按規(guī)定時間清理；
④ 熱熔膠炭化、粉化變成易燃物。
五、如何順利開好無線膠訂設(shè)備
目前無線膠訂工藝已普及全國，無線膠釘設(shè)備數(shù)量之多是空前未有的，加工量占其他各種裝法之首位。但是如何順利開好這種設(shè)備，以及與前工序如何配合大家卻重視較少，因此經(jīng)常出現(xiàn)一些不應(yīng)出現(xiàn)的問題。那么如何開好無線膠訂設(shè)備才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性呢？
（一）設(shè)備擺放與布局要合理
1. 設(shè)備擺放應(yīng)以占地面積小、方便操作者堆積書捆和搬貯書貼，且注意采光。
2. 書捆、書貼不應(yīng)靠墻、靠窗，冬天不應(yīng)靠暖氣對方，防止紙張受潮或受熱后破壞其內(nèi)部自然合理水分，造成書冊不平整服帖，聯(lián)動生產(chǎn)線上配頁機貯貼人員身后要有充分堆積書捆書臺的空間，對看機人員保證有足夠的采光，以準確觀察機器運轉(zhuǎn)情況。
（二）對書貼要求（即對上工序成帖加工的要求）
1. 書貼折齊要符合質(zhì)量標準要求；折后書貼要撞理整齊、捆平、捆緊，每捆書貼數(shù)基本準確。
2. 捆書貼時每捆兩端要墊板，墊板規(guī)格要和書貼規(guī)格基本相同，保證配頁時書貼不因翹曲不平而造成聯(lián)動線停機次數(shù)過多。
3. 書貼堆放時頁碼準確，不得有串貼、串捆、串紙臺現(xiàn)象，并要堆，要有機臺（或個人）標記。
(三) 無線膠訂聯(lián)動生產(chǎn)要求
1. 配頁機部分
① 配前要求：a.開機前做好一切準備工作；b.核對樣書和加工方案，防止串冊現(xiàn)象，保證所配書冊正確無誤。
② 貯貼要求：a.貯貼前看準頁碼后在打捆，以保正確貯貼；b.貯貼時要檢查核對頁碼版面（或字頭）的順序是否正確；c.每貯一沓書貼都要檢查是否正確，有無串貼、串冊、白板、套貼、折錯等上工序差錯；d.遇有不平整書貼，應(yīng)將其按平或分散插放在其他平整書貼內(nèi)，使吸貼不受影響，減少停機次數(shù)；e.貯貼不可過高，一般應(yīng)與貯貼擋規(guī)相等，最高不超過150㎜，也不可砸貯，造成吸不住而停機；f.貯貼正確無誤，貯錯率在正常情況下每月不超過3次。
在無線膠訂聯(lián)動生產(chǎn)線上，配頁是第一工序，貯貼又是關(guān)鍵，一定要嚴格控制好，否則無法進行全線告訴生產(chǎn)。
2. 主機部分
① 掌握膠黏劑的正確使用，注意5個點；即保證軟化點（熔點）、使用溫度、開放點、固化點冷卻硬化點的準確；同時要注意加膠量、預(yù)熱時間及清理膠鍋、膠盒等要求，并經(jīng)常觀察銑背、上封面是否正常運轉(zhuǎn)。
② 隨時檢查所包書冊是否合乎要求，保證聯(lián)動線順利生產(chǎn)。
③ 要保證書冊夾緊定位后平整牢固、斷膠合理、書冊包后攤平不見膠底、無空炮皺折、膠層符合要求（厚度0.8～1.5㎜）。
④ 書背字要保證準確無誤，允差控制要求是：20㎜以內(nèi)厚度的書背為1/10；25㎜以上的書背均不超過2.5㎜。
3. 切書部分
① 裁切尺寸正確合格，誤差和歪斜小于1.5㎜
② 無破頭、刀花、連刀、破損。
③ 切刀α角準確，保證在21度～到24度之間。
（四）膠訂單機要求
1.對前工序配合要求
① 配頁后的書冊一律應(yīng)撞齊捆好，漿背分本后再進行膠訂單機加工。
② 每一捆書冊的貼數(shù)、長度基本一致；書冊厚度在10㎜以上時，每捆長度誤差不超過10㎜，并應(yīng)保證書背的平整不歪斜。
3. 對膠訂機操作要求
① 根據(jù)加工需要貯好用膠數(shù)量，并提前2小時對膠預(yù)熱，合格后輸入工作鍋內(nèi)方可使用。
② 調(diào)好各規(guī)矩，并作好一切開機準備工作。
③ 貯書貼整齊平穩(wěn)、夾緊度要適當(dāng)、托平板正確、銑背深度準確（一般為1.5－2㎜）。
④ 折前口書冊包后前口整齊、無凹凸不平，書背平整無圓弧現(xiàn)象。
⑤ 包好書冊的處理要符合要求，無掉頁、起泡、孔眼、褶皺、臟書、張冠李戴等。
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