向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

2.4　干燥部（SymRun）　　為了解決紙頁斷頭堵缸難以清除的問題，高速紙機的干燥部出現(xiàn)了單層排列的烘缸部。為了防止紙頁運行時抖動造成斷頭，采用了單干毯傳動，使紙頁貼緊在干毯的表面上。SymRun干燥部是單層缸排列，如圖5所示，上層有φ1830mm烘缸32只，下層有φ1500mm真空輥31只，共7組烘缸。烘缸組是靠最后兩個烘缸和一個真空輥驅(qū)動的，其余缸由干毯帶動，真空輥表面有溝槽，槽內(nèi)鉆有φ4.5mm真空孔與HS吹風(fēng)箱配合實現(xiàn)引紙和傳遞紙幅作用。烘缸配有固定虹吸管和破水棒，由于紙幅單面與烘缸表面接觸，會引起紙幅的翹曲，在一道軟壓光后安裝蒸汽箱，對紙幅的背面吹蒸汽潤濕后經(jīng)第二道軟壓光給與燙平。因壓榨采用封閉引紙，不會斷頭。在烘缸部如紙幅斷頭，損紙掉到干燥部下面可正反轉(zhuǎn)的輸送帶上，送進兩端的碎漿機中。圖5　SymRun干燥部圖6　Optireel Plus卷紙機1-升降臂 2－卷取主臂與中心主傳動 3-卷取缸 4-輔助滑架和中心輔助傳動　　2.5　軟壓光 　　眾所周知，軟壓光可提高紙幅的松厚度，平滑度兩面差可得到校正，越來越受到報社印刷的歡迎。這臺軟輥壓光機配二道壓區(qū)，第一道硬輥（熱輥）在上，軟輥在下；第二道則相反。加壓靠下輥上的油壓缸來實現(xiàn)，線壓控制在110kN/m左右。4根輥都單獨配有電機驅(qū)動。熱輥是可控輥，第一道輥分成38個區(qū)，第二道輥分成8個區(qū)。新聞紙的熱輥溫度只需120℃，用水作加熱介質(zhì)即可，但需要0.7～0.8MPa的蒸汽，為了穩(wěn)妥，我們采用油加熱系統(tǒng)，溫度可達到150℃。實際生產(chǎn)運行中，紙幅正反面平滑度差可趨于0，紙幅水分可提高到8%以上。 　　2.6　卷紙機 　　一臺好的卷紙機要能保證紙卷內(nèi)外松緊一致，紙卷的直徑要盡量大，以減少換卷的時間，損紙要少等。Valmet公司的Optireel Plus型卷紙機能卷直徑3.7m紙卷，如圖6所示。它的最新卷取概念是控制母卷的3個主要參數(shù)：卷取缸與母卷之間的壓區(qū)加載線壓、紙幅的張力和圓周力。其卷取始終是自動控制的，當(dāng)一根空的紙軸從紙軸架下來被卷取主臂鎖緊夾夾緊并壓向卷取缸，卷取開始時，中心主傳動裝置（在操作側(cè)）開始提供轉(zhuǎn)矩。母卷慢慢變大后，輔助滑架加載母卷的載荷，母卷較大時，中心輔助傳動（在傳動側(cè)）開始提供轉(zhuǎn)矩。通過上述的功能控制使母卷在正常運行或換卷時，能保持內(nèi)外緊度一致。　　2.7　復(fù)卷機 　　有兩臺WinDrum M復(fù)卷機，最高車速2300m/min,與紙機車速1600m/min匹配，有一定的余量，所以沒有選用自動加卷芯裝置，成品寬787mm，7卷，生產(chǎn)成品紙卷的保證直徑是1250mm。影響紙卷緊度之一是紙卷和底輥之間的復(fù)卷壓力，當(dāng)紙卷直徑增大時，復(fù)卷壓力靠調(diào)節(jié)紙輥加載來控制；其二是紙頁的張力，靠張力傳感器控制，在運行中保持設(shè)定值；其三是復(fù)卷力。以前復(fù)卷力是力矩或力矩比調(diào)節(jié)的結(jié)果，大小可通過底輥的力矩比進行判斷，當(dāng)?shù)纵伒闹睆胶蛻T量不同時，在沒有計算器的情況下，根據(jù)底輥力矩或力矩差很難判斷復(fù)卷力的大小。本復(fù)卷機的復(fù)卷力由控制系統(tǒng)決定，電傳動產(chǎn)生所需的前底輥力矩，調(diào)節(jié)后底輥的速度，轉(zhuǎn)矩得到設(shè)定，這樣在退卷和復(fù)卷之間力的平衡維持在一定狀態(tài)，保證了紙卷的緊度?！　?.8　包卷生產(chǎn)線　　這條Streamline紙卷包裝線只需要3人操作，每小時打包90卷成品，除了貼內(nèi)封頭、外封頭、貼標(biāo)簽等，其余功能是由RoAdTM紙卷數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)控制。紙卷從復(fù)卷機后的鏈板輸送機進旋轉(zhuǎn)臺，再到對中臺對中，紙卷條形碼識別，稱重，直徑和寬度測量，標(biāo)簽打印，再送到包卷和打摺工位，其包裝紙150g/m2，包2層，最后是封頭工位，人工上封頭紙。包好的成品紙卷通過卷筒紙卸落翻轉(zhuǎn)裝置，從7m層送到0m層倉庫并立式堆放。　　3　生產(chǎn)實踐　　PM5工程于1998年8月16日破土動工，1999年5月10日開始安裝紙機基礎(chǔ)板，6月6日安裝第一個烘缸真空輥至10月31日安裝結(jié)束，12月17日開機出紙，并在23日全國新聞紙訂貨會期間進行開機剪彩，以1270m/min的車速生產(chǎn)出48.8g/m2合格的新聞紙，整個開機過程是很順利的?！　￠_機的頭12個月，通過漿料配比、化學(xué)品添加劑、毛布適應(yīng)性等工藝的不斷優(yōu)化，最高月產(chǎn)量16000t，即平均日產(chǎn)紙516t，其最高日產(chǎn)量607t，并在1703m/min的車速下運行了2h，成為亞洲最快的新聞紙機。試生產(chǎn)45g/m2低定量膠印新聞紙，在福建日報社和浙江日報社試印彩色報紙獲得成功，說明這臺紙機達到設(shè)計性能。由于紙機壓榨部采用真空全封閉引紙，卷紙機自動換卷等，紙幅斷頭主要在烘缸部，其斷紙時間約占紙機計劃外停機的30%。其他影響停機的因素主要是一壓振動和二壓漏油等，但紙機的工作效率已超過90%?！　≡诩垯C的試生產(chǎn)中我們主要做了下列優(yōu)化工作。　?。?）這臺紙機用TMP、DIP、GP和BKP4種漿抄造新聞紙，馬尾松機漿中樹脂對紙機抄造的影響，Valmet公司沒有實踐經(jīng)驗，我們在TMP和GP中加樹脂酶消除漿料中有害樹脂，同時調(diào)整合適的DIP（一段浮選）配比，減少油墨對紙機抄造的影響。　?。?）壓榨部的主要問題是解決一壓振動，進二壓紙頁出現(xiàn)氣泡，寬區(qū)壓榨靴塊壽命短等問題。另一個是優(yōu)選毛布的規(guī)格，曾試用了幾家供應(yīng)商的毛布，定量從1280g/m2提高到1720g/m2，花了較長的時間，目前較合適引紙毛布為1700g/m2，一壓下毛布是1650g/m2，二壓上毛布1400g/m2，選用合適的毛布對降低壓榨振動和運行性能穩(wěn)定有很大的作用?！　。?）改造白水系統(tǒng)，降低纖維流失。首先是降低網(wǎng)下白水的濃度，網(wǎng)部內(nèi)、外網(wǎng)采用2層織網(wǎng)，也用過2.5層網(wǎng)，外網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)采用不同直徑的聚合物絲編織，透氣度不同，在上網(wǎng)漿濃約0.9%的情況下，在沖漿泵前加聚丙烯酰胺和聚乙烯亞胺，紙機篩前加皂土等助留劑的情況下，網(wǎng)下白水濃度穩(wěn)定在0.36%～0.44%。其次是更換4種漿的供漿泵，提高進抄紙的漿濃，減少白水量，優(yōu)化多盤和脫水機的工藝，降低白水系統(tǒng)的濃度。　　經(jīng)一年來的不斷優(yōu)化和改造，紙機的運行是比較正常的，每噸紙耗水9～10t，耗電640kWh，耗汽1.3t，新聞紙質(zhì)量好，受到用戶的歡迎，產(chǎn)品供不應(yīng)求。（完）