UV膠印和UV柔印的主要區(qū)別是墨路、油墨和印版技術(shù)。UV膠印由于墨路較長(zhǎng), 可多至16根墨輥、潤(rùn)版系統(tǒng)，以及墨槽等,需要多一點(diǎn)自動(dòng)化控制的過(guò)程。UV柔印因?yàn)槟愤^(guò)程簡(jiǎn)單，只需要比較簡(jiǎn)單的手動(dòng)調(diào)節(jié)。
在另一方面, 尤其是那些使用數(shù)碼成像版要求高質(zhì)量的印刷, 使UV柔印的生產(chǎn)成本明顯提高。UV膠印和UV柔印在特別的印刷要求中都各有優(yōu)缺點(diǎn)。沒(méi)有絕對(duì)明顯的“優(yōu)勝者”, 只有最適當(dāng)?shù)墓ば蛞赃m應(yīng)不同需要。
在印刷范圍中, UV柔印, 更有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。它可以上光, 印刷金屬色, 可轉(zhuǎn)移1至12微米的墨層, 幾乎可以模擬絲網(wǎng)滾筒印刷的觸知效果。 同時(shí), 它可以處理極精細(xì)的漸變色和印刷工序。而UV膠印墨轉(zhuǎn)移只限約2微米, 因而它的高質(zhì)量印刷優(yōu)點(diǎn)無(wú)法延展至所有印刷加工。
但由于墨路短, UV柔印可較UV膠印更快地轉(zhuǎn)換, 現(xiàn)代UV膠印機(jī)組如XpanndTM 更可進(jìn)行自動(dòng)清洗多組印刷單元, 大幅度減少轉(zhuǎn)換時(shí)間。
UV柔印能提供較UV膠印更好的自我明顯度, 尤其是在光亮色彩,強(qiáng)反差色(對(duì)比色)方面。
UV膠印仍保留其堅(jiān)實(shí)的優(yōu)點(diǎn), 不僅在印刷質(zhì)量的差距, 而且是更簡(jiǎn)單,能更高效益地達(dá)到質(zhì)量要求。如果有高質(zhì)要求的加工, 制版源更容易符合要求, 印刷變量更為標(biāo)準(zhǔn)化。UV膠印可以更容易, 更節(jié)省成本地達(dá)到高質(zhì)印刷要求。
現(xiàn)代的UV膠印印刷機(jī)組，如XpanndTM 提供了快速轉(zhuǎn)換印刷組合, 以低速設(shè)定、快速反應(yīng)地按承印物調(diào)墨功能, 使得UV膠印和UV柔印在轉(zhuǎn)換加工承印物時(shí)間損失相差無(wú)幾。UV柔印的優(yōu)點(diǎn)由UV膠印的給墨管理的靈活性補(bǔ)償了。如果UV柔印工序是當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化的話, UV膠印便可以占有明顯的優(yōu)勢(shì), 因?yàn)樽罱K印刷結(jié)果亦是全球化標(biāo)準(zhǔn)。
在頻繁轉(zhuǎn)換印色時(shí), 以及不明承印物時(shí), 柔印有優(yōu)勢(shì), 因?yàn)閁V膠印組合需要協(xié)調(diào)水墨平衡，而UV柔印可實(shí)時(shí)開(kāi)始印刷。專色印刷中在處理UV膠印亦有些優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樗臉?biāo)準(zhǔn)化是在供應(yīng)鏈中最先進(jìn)。
現(xiàn)代印刷機(jī)，如AthenaTM, I-CombatTM 和 XpannedTM, 在全球性或地區(qū)性標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境里, 具備計(jì)算機(jī)智能技術(shù), 使得UV膠印和UV柔印同樣在重復(fù)加工中發(fā)揮效能相當(dāng), 因?yàn)榇蟛糠莸淖兞慷家呀?jīng)由計(jì)算機(jī)控制了。在一些較簡(jiǎn)單的配置中, UV柔印擁有明顯優(yōu)勢(shì)。
UV膠印的局限性在重復(fù)長(zhǎng)度尺寸不夠靈活,這是因?yàn)橛∷C(jī)組的高價(jià)值和尺寸較大。雖然標(biāo)簽印刷商從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明輪轉(zhuǎn)機(jī)可使用4至5套重復(fù)長(zhǎng)度尺寸，已足夠涵蓋現(xiàn)今大部份的需求。 UV 柔印卻可以印刷任何重復(fù)長(zhǎng)度尺寸, 投資成本很小。
濕膠印是今天印刷工業(yè)中最普通的印刷工序。基本原理是利用在印版上的印刷區(qū)(印墨)和非印刷區(qū)(水)的水墨平衡。關(guān)鍵在于必須保持水墨平衡穩(wěn)定和控制。 無(wú)水膠印使用了在印刷版上涂上硅涂層，為非印刷區(qū)去除水墨，平衡控制, 亦免除了使用水作為媒介。不使用水來(lái)印刷，使無(wú)水膠印的印刷網(wǎng)點(diǎn)更銳利和更好顯現(xiàn)。無(wú)水膠印有潛力達(dá)到更高線數(shù)和反差。濕膠印比無(wú)水膠印更兼容些。水可被視作清洗印版、墨路,有點(diǎn)像在印刷時(shí)自我清潔的功用。在無(wú)水印刷版中, 塵土、紙屑會(huì)損壞無(wú)水膠印印刷的硅涂層, 使得選擇承印物和工作環(huán)境清潔的要求較為苛刻。
一般來(lái)說(shuō), 無(wú)水膠印需要更高要求的印機(jī)保養(yǎng)以及操作員技巧。就是在工序上細(xì)微的失誤, 印刷質(zhì)量也可能變化很大。
印墨溫度的問(wèn)題, 已經(jīng)過(guò)多年技術(shù)的發(fā)展。無(wú)水膠印仍然是很復(fù)雜的工藝，每一項(xiàng)工序都要求完美控制, 才可以達(dá)至很高印刷質(zhì)量。
在印刷速度高于每分鐘150米時(shí), 濕膠印需要冷卻輥，冷卻在印刷機(jī)組中積聚的熱量, 可能影響到墨的表現(xiàn)和墨的密度。
無(wú)水膠印在任何印速都需要冷卻輥和冷卻墨路, 以及在版輥中心冷卻印版。 因?yàn)橛∧臏囟葘?duì)控制印刷質(zhì)量極為敏感。印墨的工作溫度限制在極窄的范圍內(nèi), 只有3-4℃, 高于或低于這個(gè)溫度, 印墨變得不穩(wěn)定而印刷質(zhì)量會(huì)受到影響。為達(dá)到更佳控制印刷效果, 廠內(nèi)需要空調(diào)溫控。
膠印是對(duì)機(jī)械組件要求最高的印刷工藝。當(dāng)柔印只需要有限度的印刷壓力時(shí), 膠印卻需要很大的壓力加諸在版輥中, 才能將印墨傳遞。 膠印機(jī)組的工差、組裝，以及牢固度, 還有墨路的設(shè)計(jì)和印墨管理系統(tǒng), 都會(huì)影響到最終的印刷質(zhì)量。
大部分市面上的膠印頭可以在每分鐘30至40米的機(jī)速達(dá)至可接受的印刷質(zhì)量。要超過(guò)每分鐘50米的機(jī)速, 才能得到持續(xù)性的好質(zhì)量印品。XpanndTM 膠印頭在每分鐘12米的印刷速度便可以得到持續(xù)的高質(zhì)量印刷。在起印設(shè)定中的廢品量很少, 與柔印工藝很接近。
以計(jì)算器接口控制所有參數(shù)的墨路, 還可以從主控制面通過(guò)自控伺服遙控調(diào)整印墨管理系統(tǒng)可以將給墨參數(shù)存儲(chǔ)和重復(fù)調(diào)用, 以便在重復(fù)加工時(shí)使用, 或以此為新加工的設(shè)定基礎(chǔ)。在設(shè)定中, 廢品和時(shí)間因而可以大大節(jié)省, 而所有給墨參數(shù)都受控制, 而且可以復(fù)制!
來(lái)源：科印網(wǎng)
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