之一：關(guān)于膠印當(dāng)中的網(wǎng)點(diǎn)控制
網(wǎng)點(diǎn)是印刷圖像的像素，是膠印中吸附油墨的最小單位。它擔(dān)負(fù)著傳遞原稿的色調(diào)和階調(diào)的任務(wù)。根據(jù)色彩學(xué)理論，顏色具有色相、亮度、飽和度三屬性。黃、品紅、青三原色網(wǎng)點(diǎn)疊加在一起，通過(guò)改變網(wǎng)點(diǎn)的大小或覆蓋率，便能形成千千萬(wàn)萬(wàn)種不同的顏色。所以一幅原稿無(wú)論層次多么豐富，色彩如何變化，只要通過(guò)三原色網(wǎng)點(diǎn)的適當(dāng)搭配，便能模擬出原稿的色彩和階調(diào)。
在評(píng)價(jià)彩色印刷品的質(zhì)量時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量是最重要的一項(xiàng)指標(biāo)。其中關(guān)系到印刷品復(fù)制質(zhì)量的很多標(biāo)準(zhǔn)，如墨色均勻、網(wǎng)點(diǎn)不變形、印刷品上無(wú)重影、墨杠等幾乎都關(guān)聯(lián)到網(wǎng)點(diǎn)的控制。
網(wǎng)點(diǎn)的變化可以引起清晰度和細(xì)微層次的變化、顏色的改變以及反差、油墨色調(diào)、油墨密度和墨色疊印等方面的問(wèn)題。雖然已可用電子方法進(jìn)行一些網(wǎng)點(diǎn)變化的預(yù)測(cè)和預(yù)防，但是，控制網(wǎng)點(diǎn)的變化仍然是保證印刷質(zhì)量所必須的。
網(wǎng)點(diǎn)大小和相互之間的位置決定印刷的色調(diào)，例如，印得很緊密的大網(wǎng)點(diǎn)將形成暗調(diào)區(qū)域，間距很大的小網(wǎng)點(diǎn)則形成高光區(qū)域。因此，網(wǎng)點(diǎn)增大能夠極大的影響這些區(qū)域網(wǎng)目調(diào)和彩色照片的復(fù)制，而且對(duì)中間調(diào)的影響很大。
正是由于上面提到的原因，我們提出了網(wǎng)點(diǎn)控制的概念，即在印刷復(fù)制的整個(gè)工作流程的各個(gè)環(huán)節(jié)上控制網(wǎng)點(diǎn)的質(zhì)量。由于各個(gè)工序間的緊密聯(lián)系，同時(shí)還要注意相互協(xié)調(diào)呼應(yīng)的質(zhì)量控制。
雖然數(shù)字化印刷的名詞已經(jīng)提出多年了，但在現(xiàn)時(shí)應(yīng)用相對(duì)廣泛的傳統(tǒng)印刷方式中，網(wǎng)點(diǎn)信息在設(shè)備間轉(zhuǎn)換仍然更多的使用模擬信息傳遞，也正是因?yàn)檫@種傳遞是使用模擬信息來(lái)實(shí)現(xiàn)的，就難免會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)本身的信息在設(shè)備間出現(xiàn)我們不希望看到的變化（如網(wǎng)點(diǎn)增大，網(wǎng)點(diǎn)縮小，網(wǎng)點(diǎn)變形以及網(wǎng)點(diǎn)丟失或是并級(jí)）。
現(xiàn)在我們比較常見(jiàn)的網(wǎng)點(diǎn)印刷（本文提到的印刷方式均為膠?。┢窂?fù)制的工作流程是這樣的：
原稿→分色（現(xiàn)在主要采用的是掃描或電子分色）→圖象處理（包括階調(diào)的調(diào)整和壓縮、圖文混排、分色、加網(wǎng)等，這個(gè)過(guò)程大多是采用計(jì)算機(jī)來(lái)完成了）→拼大版→出片（曝光，顯影，定影）→曬版（曝光、顯影、對(duì)于大印量也有采用烤版的）→上機(jī)印刷→印刷結(jié)束。
以上是一個(gè)比較常見(jiàn)的工作流程，網(wǎng)點(diǎn)從圖像處理階段形成，一直到印刷完成的整個(gè)傳遞過(guò)程，是通過(guò)光、軟片、版材、印刷機(jī)（主要是印版和橡皮布）、油墨、承印物來(lái)完成的，但由于設(shè)備和技術(shù)等很多固有的原因，傳遞本身的性質(zhì)決定了網(wǎng)點(diǎn)變化是必然的，加上這些材料和設(shè)備本身就具備很多不確定性，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)在每一步都無(wú)法作到準(zhǔn)確的復(fù)制和傳遞，也就是說(shuō)我們無(wú)論怎么做，都不可能完全避免網(wǎng)點(diǎn)在這些傳遞過(guò)程中的變化（以上所說(shuō)的網(wǎng)點(diǎn)變形、網(wǎng)點(diǎn)增大、縮小等）。在實(shí)際的生產(chǎn)中，我們要做的是如何將網(wǎng)點(diǎn)的變化控制在一個(gè)合理的能夠預(yù)知的范圍內(nèi)，同時(shí)規(guī)范生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過(guò)程中的變化參數(shù)的波動(dòng)。
在生產(chǎn)中我們能遇到的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制過(guò)程中的變化，主要有以下幾種：
1. 網(wǎng)點(diǎn)縮小，即相對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)的上層（上道工序）載體講，復(fù)制得到的網(wǎng)點(diǎn)面積縮小。
2. 網(wǎng)點(diǎn)增大：相對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)的上層載體，復(fù)制后得到的網(wǎng)點(diǎn)面積增大了，得到的復(fù)制品密度變大。
網(wǎng)點(diǎn)增大又可以分成機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大和光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大。
“機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大”（也被稱作物理網(wǎng)點(diǎn)增大）是網(wǎng)點(diǎn)尺寸實(shí)際上的物理增大，機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大最常見(jiàn)的形式是無(wú)方向性的，如果過(guò)度增大則可能造成糊版。這種增大是由墨膜厚度、承印物類型、高網(wǎng)線數(shù)、或在橡皮布和印版之間、橡皮布與承印物之間壓力下的油墨轉(zhuǎn)移造成的。
“光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大”是油墨的吸光特性和承印物的光散特性形成的一種視覺(jué)現(xiàn)象。當(dāng)光照射在非圖像區(qū)域，即“空白區(qū)域”時(shí)，光便漫射開(kāi)來(lái)，而網(wǎng)點(diǎn)附近的一部分光則被抑制了。此光由于不能被反射回觀察者的眼中而被認(rèn)為“被吸收”。網(wǎng)點(diǎn)顯得比實(shí)際的密度和尺寸大些，看起來(lái)好象已經(jīng)發(fā)生了網(wǎng)點(diǎn)增大。
3. 網(wǎng)點(diǎn)變形：復(fù)制后得到的網(wǎng)點(diǎn)形狀出現(xiàn)了變化，如原本圓形的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制后可能變?yōu)闄E圓的，或是無(wú)固定形態(tài)的網(wǎng)點(diǎn)。
以上提到的三個(gè)問(wèn)題，對(duì)印刷品的整個(gè)復(fù)制階段都有很大的影響。但當(dāng)我們能夠更準(zhǔn)確的預(yù)知網(wǎng)點(diǎn)在設(shè)備間傳遞所產(chǎn)生的變化后，就能夠更有效的在網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生變化以前對(duì)網(wǎng)點(diǎn)將要發(fā)生的變化做一定的補(bǔ)償。打個(gè)比方，如果某一印品的網(wǎng)點(diǎn)在復(fù)制過(guò)程中出現(xiàn)如下變化后：拷貝陽(yáng)圖網(wǎng)點(diǎn)縮小2%；曬班網(wǎng)點(diǎn)縮小4%；印刷網(wǎng)點(diǎn)增大15%；網(wǎng)點(diǎn)光學(xué)增大為12%，那么經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)加減之后我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，只要在網(wǎng)點(diǎn)開(kāi)始傳遞前就對(duì)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行21%的預(yù)補(bǔ)償，在傳遞后我們恰好就會(huì)得到我們想要的效果。雖然實(shí)際上的網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償設(shè)置并非象以上說(shuō)的那么簡(jiǎn)單，這種補(bǔ)償和網(wǎng)點(diǎn)變化之間并非僅僅是一個(gè)線形關(guān)系，而且不同百分比的網(wǎng)點(diǎn)在復(fù)制過(guò)程中的變化趨勢(shì)也不一樣，但我們只需要了解以上的補(bǔ)償關(guān)系就足夠了，把網(wǎng)點(diǎn)將發(fā)生的變化（比較典型的就是50%處網(wǎng)點(diǎn)的變化率）告訴軟件，剩下的就可以交給計(jì)算機(jī)做了。
上面所說(shuō)的道理仿佛很簡(jiǎn)單，但一到實(shí)際操作上，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)由于網(wǎng)點(diǎn)傳遞中所要涉及到的工種繁多，要真正做到管理上的規(guī)范化和操作的標(biāo)準(zhǔn)化其實(shí)并不容易。然而這對(duì)于印刷品上的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制又是不可或缺的重要方面，只有嚴(yán)格執(zhí)行管理的標(biāo)準(zhǔn)化以及操作的規(guī)范化，才有可能在印前的圖像處理和網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償中作到有的放矢，這也恰恰是很多印刷企業(yè)做不到的。實(shí)際情況往往是制版和印刷各做各的，這對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)的正確復(fù)制是非常不利的。
以下我們將對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中能夠遇到的一些需要注意的問(wèn)題和容易引起網(wǎng)點(diǎn)非正常變形的因素進(jìn)行討論。
印刷材料的選擇：這其中包括紙張、油墨、橡皮布、印版、潤(rùn)濕液等等。這些原材料的選擇往往將直接影響到印刷中網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)質(zhì)量，一個(gè)成功的印活不僅僅是我們的印刷品得到一個(gè)更好的質(zhì)量，更應(yīng)該是在允許的質(zhì)量范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)最小的成本。
制版工藝的選擇：這是一個(gè)很大很廣的問(wèn)題，但涉及到網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制，最重要的也無(wú)外乎網(wǎng)點(diǎn)的形狀、加網(wǎng)線數(shù)。網(wǎng)點(diǎn)形狀的正確選擇一來(lái)能夠?qū)τ∷⑵返谋砻嫘Ч泻艽笥绊?，更主要的是要注意每一種網(wǎng)點(diǎn)形狀的性質(zhì)是各不相同的。比如說(shuō)，方形網(wǎng)點(diǎn)在50%處有一個(gè)很大的階調(diào)跳躍，同時(shí)方形網(wǎng)點(diǎn)總的網(wǎng)點(diǎn)增大率也是較其他網(wǎng)點(diǎn)大的，所以在對(duì)中間調(diào)表現(xiàn)豐富的高檔印刷品的分色加網(wǎng)過(guò)程中不能使用方形，而首要考慮菱形、或橢圓形網(wǎng)點(diǎn)。網(wǎng)點(diǎn)的線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)印刷品所能表現(xiàn)出來(lái)的層次也會(huì)越豐富，畫(huà)面也會(huì)顯得更細(xì)膩，但同時(shí)由于整個(gè)版面上網(wǎng)點(diǎn)的邊長(zhǎng)和也會(huì)越大，根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)增大的理論條件，我們知道網(wǎng)點(diǎn)的變化趨勢(shì)也越大。很多時(shí)候盲目的加大網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)就會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量沒(méi)有提高反而下降了，所以實(shí)際生產(chǎn)中，我們要根據(jù)印刷的紙張、油墨、機(jī)器等很多因素的綜合條件，來(lái)權(quán)衡網(wǎng)點(diǎn)的線數(shù)。網(wǎng)點(diǎn)百分比相同，網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)不同的網(wǎng)點(diǎn)增大規(guī)律：在網(wǎng)點(diǎn)百分比相同的情況下，且網(wǎng)點(diǎn)增大值相同，網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，則網(wǎng)點(diǎn)增大率也越大；在網(wǎng)點(diǎn)百分比相同的情況下，且網(wǎng)點(diǎn)增大值相同，網(wǎng)線線數(shù)越高，則網(wǎng)點(diǎn)增大的面積百分比也越大。
曬版：
1.曝光。在PS版曝光過(guò)程中，由于光滲等原因會(huì)造成印版上的網(wǎng)點(diǎn)實(shí)際上比菲林上的網(wǎng)點(diǎn)是呈縮小的趨勢(shì)，一般這個(gè)縮小量應(yīng)該控制在3%～5%以內(nèi)。不過(guò)這個(gè)數(shù)字并不是沒(méi)有變化的，由于曬版設(shè)備的真空度，曬版玻璃的透明度，曬版時(shí)間的控制，版材本身的質(zhì)量都有很多不同的情況，所以要經(jīng)常使用曬版控制條來(lái)測(cè)試曬版中的網(wǎng)點(diǎn)變化情況，然后將數(shù)據(jù)反饋給印前的圖像處理單元；
2.顯影：有規(guī)律的測(cè)試顯影藥的濃度，通過(guò)測(cè)試的結(jié)果來(lái)決定顯影的時(shí)間。如果當(dāng)顯影藥疲勞后，仍然采用不變的顯影時(shí)間，那么會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)邊緣沒(méi)有顯凈，造成網(wǎng)點(diǎn)增大。在曬版過(guò)程中有規(guī)律的定期檢測(cè)曬版機(jī)的工作情況，和顯影條件是必要的，這個(gè)過(guò)程采用曬版專用的測(cè)試條就可以了，并及時(shí)的把得到的結(jié)果反饋到印前，以便提前進(jìn)行反應(yīng)。
潤(rùn)版液的影響：
a 潤(rùn)版液的PH值：印刷過(guò)程中潤(rùn)版液的PH值不能過(guò)低，以大約5～6為宜，因?yàn)闈?rùn)版液的PH值過(guò)低對(duì)膠印油墨的轉(zhuǎn)移影響很大，同時(shí)會(huì)引起印版腐蝕，降低印版的耐印率，造成高調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的丟失，或其他印刷問(wèn)題；
b 印版上的水量：印版上空白部分的水膜厚一般為0.5～1微米，墨膜厚度為2～3微米。如果印版上的水分過(guò)大，就會(huì)對(duì)圖文部分的墨膜產(chǎn)生侵蝕，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)空虛；如果墨膜厚度很大，那么油墨就會(huì)在壓力的作用下向空白部分鋪展，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)增大。
油墨的影響：
1.流動(dòng)性適中。流動(dòng)性太小的油墨內(nèi)聚力過(guò)強(qiáng)，很難被碾勻，從而降低油墨的轉(zhuǎn)移性；流動(dòng)性過(guò)大的話，會(huì)造成油墨的附著性差，印刷出來(lái)的網(wǎng)點(diǎn)扁平、暗淡、甚至出現(xiàn)周邊鋪展現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外注意印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品時(shí)油墨的流動(dòng)度要比文字小些，這樣印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰而且飽滿。
2.選擇適合的油墨。要求油墨質(zhì)地細(xì)致，爽滑，流動(dòng)性能良好，黏度適當(dāng)，沒(méi)有滯版的缺點(diǎn)，色彩鮮艷耐久，并且墨色最好為半透明。
油墨的合理乳化：這是一個(gè)有意思的現(xiàn)象，膠版印刷和其它印刷方式比較，常常是由于油墨的乳化而顯得色彩飽和度不夠，所以在實(shí)際生產(chǎn)中大家都在盡量減小油墨的乳化，以期能夠達(dá)到更鮮艷的墨色效果。但是實(shí)際情況卻是，沒(méi)有合理的油墨乳化（通過(guò)實(shí)驗(yàn)我們知道當(dāng)油墨乳化達(dá)到26%時(shí)為一個(gè)理想的乳化狀態(tài)），油墨就無(wú)法在墨輥間、墨輥和印版間、印版和橡皮布間很好的傳遞（原因是水在油墨表面會(huì)形成水膜而阻礙油墨傳遞），直接的后果就會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的變形或是空虛。另外當(dāng)油墨的乳化值超過(guò)30%的時(shí)候，水膜與墨膜間就會(huì)失去一個(gè)明顯的界線，網(wǎng)點(diǎn)邊緣會(huì)出現(xiàn)毛邊、模糊等，更嚴(yán)重的后果便是油墨中的顏料顆粒從樹(shù)脂中析出，在印版橡皮布上堆積，同樣會(huì)影響油墨的傳遞。
壓力：
1.水輥壓力只要能夠使水輥?lái)樌鶆虻南蛴“孓D(zhuǎn)移水分便可，壓力過(guò)大或過(guò)小都對(duì)印刷不利。當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)導(dǎo)致水輥在叼口處跳動(dòng)造成摩擦，在水的壓力下將網(wǎng)點(diǎn)擠壓變小，或是變形；當(dāng)然壓力過(guò)小的后果是顯而易見(jiàn)的，水量無(wú)法正常傳遞，當(dāng)然印版圖文上的墨跡就會(huì)向空白部分鋪展了。
2.墨輥壓力應(yīng)當(dāng)平而輕，壓力過(guò)重，網(wǎng)點(diǎn)易壓糊，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3.保持滾筒壓力適中，均勻。壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致印版網(wǎng)點(diǎn)上的油墨在大壓力作用下產(chǎn)生鋪展變形；壓力小，會(huì)直接導(dǎo)致油墨的轉(zhuǎn)移率下降，轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨少而薄。但如果遇到表面平滑度比較底的承印物（如布紋紙，壓花紙，新聞紙），則需要適當(dāng)?shù)募哟笥∷毫Γ詮浹a(bǔ)承印物表面不平，提高油墨轉(zhuǎn)移效率，從而保證網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移。
4.保證滾筒的線速度一致（盡可能保證），如果相鄰兩滾筒間的線速度相差較大，那么就會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)在滾筒間的傳遞發(fā)生變形。
避免“重影”：指的是在印刷品上同一色網(wǎng)點(diǎn)、線條或文字出現(xiàn)的雙重輪廓。它是一種方向性的網(wǎng)點(diǎn)增大，印版和橡皮布之間，或橡皮布和壓印滾筒之間的壓力過(guò)大都可造成重影。過(guò)大的壓力使橡皮布的橡膠表面發(fā)生塑性變形，并改變了印刷網(wǎng)點(diǎn)的形狀。
印版和橡皮布滾筒表面直徑不同也會(huì)出現(xiàn)重影。如果單張紙膠印機(jī)上的橡皮布在滾筒上裝得過(guò)緊，而印版在滾筒上裝得過(guò)松，則橡皮布滾筒表面速度會(huì)超過(guò)印版滾筒的表面速度，由此產(chǎn)生的摩擦作用會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)增大。網(wǎng)點(diǎn)可在滾筒橫向上，從一側(cè)到另一側(cè)發(fā)生重影，也可圍繞滾筒沿印刷方向出現(xiàn)重影。
印版的保護(hù)：
1.印版涂布膠液要薄而均勻，如果膠液過(guò)稠的話，干燥后不容易清洗，容易破壞網(wǎng)點(diǎn)。
2.印版在不用的時(shí)候盡量不要面向陽(yáng)光放置，長(zhǎng)時(shí)間中途停機(jī)要注意涂布膠液保護(hù)；清洗印版注意不要?jiǎng)潅“妗?/P>
3.停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)要注意不要將水輥直接放在印版上，避免印版長(zhǎng)時(shí)間接觸潤(rùn)版液導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)被破壞。這些工作做不好將對(duì)印版上的網(wǎng)點(diǎn)造成很大的影響。
印刷機(jī)正常的工作狀態(tài)：保證印刷機(jī)的正常工作狀態(tài)，是印刷復(fù)制網(wǎng)點(diǎn)的關(guān)鍵。在正常的印刷中，網(wǎng)點(diǎn)由于正常的壓印等原因會(huì)出現(xiàn)大約15%的網(wǎng)點(diǎn)增大，這是正?，F(xiàn)象，在印前處理的過(guò)程中已經(jīng)可以做出補(bǔ)償。但是當(dāng)印刷機(jī)出現(xiàn)非正常的振動(dòng)，比如說(shuō)由于印刷機(jī)滾筒齒輪嚙合不正常、滾筒軸承和軸瓦間隙過(guò)大、印刷壓力過(guò)大、水輥墨輥的跳動(dòng)等原因，都會(huì)導(dǎo)致印刷過(guò)程中的網(wǎng)點(diǎn)傳遞出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)變形（這種變形可能為網(wǎng)點(diǎn)增大，或是干脆為網(wǎng)點(diǎn)形狀的變化），從而出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)的搭接變化，密度出現(xiàn)異常跳躍。這些網(wǎng)點(diǎn)的變化將直接導(dǎo)致印刷品上出現(xiàn)條杠、重影、并級(jí)、網(wǎng)點(diǎn)損失等故障。
三勤：在機(jī)器操作中要保證做到三勤，即勤攪拌墨斗（保證油墨一定的流動(dòng)性），勤對(duì)照印刷樣張（根據(jù)樣張上的用墨量，來(lái)對(duì)印刷品上的墨色進(jìn)行校對(duì)），勤觀察版面水量（這是對(duì)我們前面所提到的水量控制進(jìn)行經(jīng)常的監(jiān)控）。以上所說(shuō)的三勤是在印刷機(jī)操作中必須經(jīng)常做的，這些操作能夠更好的保證網(wǎng)點(diǎn)在印刷過(guò)程中的轉(zhuǎn)移和復(fù)制。
以上只是對(duì)網(wǎng)點(diǎn)在復(fù)制傳遞過(guò)程需要注意的問(wèn)題，和一些比較主要的問(wèn)題做了一些簡(jiǎn)單的介紹，并沒(méi)有更深入的討論，實(shí)際的工作中能夠遇到的問(wèn)題更應(yīng)該是各種各樣，可以說(shuō)是不勝枚舉，希望本文能起到一個(gè)拋磚引玉的效果，引發(fā)同行們對(duì)印刷中如何對(duì)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行更好控制進(jìn)行更深入的探討。
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