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為減少紙屑，可把刀盤(pán)調(diào)整為稍斜面正銑方向，銑背刀與夾書(shū)器底邊間隙為1.3毫米，反向?yàn)?.9毫米，調(diào)好斜度扣，調(diào)銑槽刀（正銑）與夾書(shū)器底邊為0.05－0.10毫米。銑出的槽正銑槽深為0.1－1.2毫米，反銑深為0.5-0.6毫米。這樣銑后的書(shū)稍有紙邊，便不影響包書(shū)質(zhì)量和強(qiáng)度。在操作中要特別注意保持銑刀鋒利，減輕銑削陰力，保證銑槽深度一致?！　螘?shū)夾膠訂機(jī)銑書(shū)北、槽的結(jié)構(gòu)與膠訂聯(lián)動(dòng)機(jī)相同，但機(jī)器的配合精度及調(diào)整存在一定問(wèn)題須改進(jìn)。　?。?）銑背刀與刀托板的調(diào)整間隙不得大于0.15－0.30毫米，相配合的銑刀口可焊接上硬質(zhì)合金?！　。?）銑槽刀改硬質(zhì)合金型刀口槽與刀的配合間隙每邊約0.10毫米，要特另注意原有的銑刀圓柄加工上定向用緊固平面，防止刀頭變俠?！　。?）將整個(gè)銑刀機(jī)構(gòu)總成（以銑刀盤(pán)平面為準(zhǔn)）與夾書(shū)器底邊調(diào)至斜面（銑槽刀不反銑為準(zhǔn)），使銑出的槽是單方向的，提高銑槽質(zhì)量，減少銑刀二次磨損。　　經(jīng)試驗(yàn)，要達(dá)到膠訂書(shū)要求的初拉強(qiáng)度和書(shū)頁(yè)的粘結(jié)強(qiáng)度，槽的間距為3—5毫米，槽的深度1.0－1.5毫米（圓盤(pán)機(jī)最深達(dá)到1.0－1.2毫米），槽的形狀為^型，其角充約為60度，刀尖稍圓弧約為RO.15毫米（有利于灌膠及嗇書(shū)頁(yè)的抗拉力）。另外，要注意清理書(shū)背紙屑毛刷的使用。聯(lián)動(dòng)機(jī)毛刷工俠要注意始終保持良好的工作狀態(tài)?，F(xiàn)在圓盤(pán)機(jī)上的毛刷，基本上都沒(méi)起到清理紙屑的作用。必須改進(jìn)?？稍诘侗P(pán)防護(hù)罩右外側(cè)加上一個(gè)短硬毛刷（把二次平臺(tái)板去掉一塊刷子面可放寬），書(shū)背從刷面上通過(guò)（書(shū)背與刷面有一定壓力），最大限度地把紙屑清理掉?！　榇_保銑書(shū)背、銑槽質(zhì)量，要始終保持槽的深度和間距。為此，我們的措施是：要求各廠在每臺(tái)膠訂機(jī)上加工兩本銑背、銑醋的標(biāo)準(zhǔn)樣本，經(jīng)認(rèn)可后，退回到機(jī)器上一本，作為操作機(jī)器，調(diào)整機(jī)器永久的標(biāo)準(zhǔn)參照樣，同進(jìn)把銑書(shū)背、銑槽的質(zhì)量作為質(zhì)檢的抽檢內(nèi)容，并以此為對(duì)照樣?！　∪崛勰z使用溫度與書(shū)的粘接強(qiáng)度　　從大亙的退書(shū)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，膠的使用溫度與膠層厚薄、膠的粘度（衡稠度）密切相關(guān)。膠的粘度指標(biāo)比膠的強(qiáng)度更重要，熱熔膠的特性是溫度越高，膠的粘度越低，流動(dòng)性越好，對(duì)書(shū)頁(yè)的滲 透性越強(qiáng)，當(dāng)膠液與書(shū)頁(yè)融合一體的時(shí)候，書(shū)本才達(dá)到最大抗拉強(qiáng)度。　　由于熱熔膠的上述特性，書(shū)背膠層的厚薄也隨溫度變化而變化。在操作中要求必須把膠的溫度控制好，以預(yù)熔的方式補(bǔ)允膠量。聯(lián)動(dòng)機(jī)預(yù)熔膠鍋雖然大，但加膠要要少加，勤加，保持溫度穩(wěn)定?！　≌{(diào)節(jié)書(shū)背膠層厚度時(shí)，要在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到偏上限溫度時(shí)測(cè)定膠層厚度，如果在偏低溫時(shí)測(cè)定膠層厚度，當(dāng)溫度升高后就達(dá)不到要求的膠層厚度?！　崛勰z的使用溫度不能超出生產(chǎn)廠家提供的溫度范圍。我們對(duì)6種熱熔膠48小時(shí)170攝氏度老化試驗(yàn)的結(jié)果表明：質(zhì)量好的熱熔膠，膠的顏色、粘度、拉伸強(qiáng)度變化很??；質(zhì)量差的膠則顏色變深，表面結(jié)焦皮形成不熔物，粘度增高。質(zhì)量好（熱穩(wěn)定性好）的熱熔膠，使用溫度（根據(jù)氣溫變化）可以按使用范圍中的中限或上限溫度值，溫度寧高勿低。在操作中必須把溫度控制在最小波動(dòng)范圍內(nèi)，對(duì)于控制是靈敏度低的溫控器要及時(shí)更換，MY-01B數(shù)字測(cè)溫表，測(cè)量范圍為50—300攝氏度）作為正常生產(chǎn)時(shí)對(duì)膠溫和溫控器的監(jiān)控及冬季書(shū)頁(yè)和環(huán)境溫度的測(cè)定。經(jīng)過(guò)對(duì)多臺(tái)膠訂機(jī)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)膠鍋實(shí)際溫度與溫控器顯示誤差少則十幾度，多則幾十度，預(yù)熔膠鍋誤差達(dá)70攝氏度之多。特別注意冬季書(shū)頁(yè)存放在低溫處時(shí)，必須提前運(yùn)進(jìn)車(chē)間，待書(shū)頁(yè)適應(yīng)車(chē)間溫度時(shí)才能使用。否則，書(shū)頁(yè)溫度低會(huì)影響膠的滲透性?！　∷?、交訂工藝的配套措施　　整個(gè)“印前、印刷”過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益，最終要靠裝訂出成品來(lái)體現(xiàn)，各工序的質(zhì)量，工藝必須服從于裝訂的工藝要求，才能發(fā)揮膠訂工藝的最大效益。為此，我們采取了以下措施。　　1、針對(duì)膠訂書(shū)芯長(zhǎng)，封面短造成的拖膠和大量停機(jī)問(wèn)題，改變了長(zhǎng)期沿用的紙張幅面尺寸，封面紙從880毫米改成890+2-0毫米，787毫米改成795+2-0毫米。卷筒紙幅面將880毫米改成875+0-2毫米，787毫米改成780+0-2毫米，這樣配套后封面長(zhǎng)出書(shū)芯3毫米左右，解決了拖膠的問(wèn)題。　　2、提高了封面用紙檔次，改用全木漿紙，保證了印刷和封面的裁切精度。　　3、封面裁切精度直接關(guān)系到膠訂產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)行的工藝操作，封面裁切后，無(wú)法檢查哪些規(guī)矩行，哪些不能用，只有等膠訂機(jī)出成品后，才能隨機(jī)把書(shū)脊字偏的往外挑，造成很大的浪費(fèi)。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了封面拼版臺(tái)紙，在每個(gè)封面的斷裁處，做了0.6毫米的裁切線(xiàn)，粗線(xiàn)兩端的0.10毫米線(xiàn)頭是裁切對(duì)刀中心線(xiàn)（粗細(xì)線(xiàn)只做在黑版上），凡能裁切到黑線(xiàn)的在紙邊端面上有黑邊標(biāo)記，凡沒(méi)有標(biāo)記的，就是不規(guī)矩的，可預(yù)先挑出來(lái)單獨(dú)處理。另外，臺(tái)紙邊上有6條0.10毫米延伸到印刷紙邊的線(xiàn)（只做在黑版上），一是用來(lái)檢驗(yàn)印刷過(guò)程中的推拉規(guī)矩是否準(zhǔn)確一致，把不規(guī)矩的封面挑出來(lái)單獨(dú)處理。要特別注意裁紙刀上下刀誤的調(diào)整，裁切量必須減少，不能超過(guò)半令紙，要精心操作。經(jīng)實(shí)際使用效果良好，減少了返工浪費(fèi)損失。　　4、印寺面的白紙裁切，必須嚴(yán)格控制裁切垂直角，這是整個(gè)封面印刷、裁切精度的基礎(chǔ)，也是最關(guān)鍵的。我們引進(jìn)的9臺(tái)德國(guó)波拉切紙機(jī)專(zhuān)門(mén)來(lái)裁切封面白紙和封面。　　5、制定了《山東省出版總社平裝書(shū)刊熱熔膠訂工藝要求及檢測(cè)方法》作為膠訂的工藝標(biāo)準(zhǔn)，做到規(guī)范管理，使膠訂工藝、產(chǎn)品質(zhì)量日趨完善，并進(jìn)一步推廣普及。