輪轉膠印機折頁故障分析及處理 眾所周知，輪輪膠印機是由供紙、印刷、折頁三部分組成，其中折頁機可按折頁方式滾裁式折頁和沖擊式折頁兩種。 下面對一般輪轉膠鯛機在折頁過程中發(fā)生的故障現(xiàn)象及其原因作一分析并提出相應的處理方法?！ ∫弧⒓垘Эv折時，兩不齊或在三角板上運行不平穩(wěn) 原因： 1、卷筒紙軸向未被正確定位； 2、紙帶驅動輥上的壓紙輪壓力不均勻； 3、析頁夾輥設定太松馳； 4、三角板與柢帶驅動輥平平等、歪斜。 處理： 1、正確設定卷筒紙軸向位置； 2、調整每個壓紙輪壓力使其均勻一致； 3、重新設定折頁夾輥間隙； 4、調整三角板使其與紙帶驅動輥平行?！ ∽⒁猓河捎谟∷C安裝好之后，折面三角板已設定好，很少需要作調節(jié)，因此在對三角板重新調整之前，一定要檢查和排隊其他可能出現(xiàn)的故障。 二、縱折折縫處出現(xiàn)皺紋或沿縱折方向出現(xiàn)皺紋 原因： 1、折頁夾輥設定太松弛； 2、過量給紙（原因可能是由于過量的油墨或其他相關的因素引起橡膠輥發(fā)粘所致）； 3、折頁三角板角度以設定過大； 4、三角板與紙帶驅動輥不平行、歪斜。 處理： 1、重新設定折頁夾輥間隙； 2、減少供墨量擦洗構膠輥； 3、重新設定折頁三角板角度； 4、調整三角板使其與紙帶驅動輥平行?！ ∪?、三角板鼻尖處出現(xiàn)斯裂或裂紋 原因： 1、導紙輥、折頁夾輥設定太緊； 2、折頁三角板角度設定過小?！ √幚恚骸 ?、重新設定導紙輥、折頁夾輥間隙； 2、重新設定折頁三角板角度?！ ∷?、縱切紙邊起毛或縱切不暢有撕裂現(xiàn)象 原因： 1、縱切切紙恨片（圓刀處）鈍化或有斷裂口； 2、圓刀片不是正確地設定在驅動輥槽口中。 處理： 1、更換縱切切紙刀片（即圓刀片）； 2、重新設定圓刀片在驅動輥槽口中的位置?！ ∥?、橫切位置不對，出現(xiàn)報頭位置不合要求或半張成品 原因： 1、調節(jié)輥（對紙輥）調節(jié)位置不對； 2、穿紙路線出現(xiàn)錯誤。 處理： 1、調節(jié)對輥，改變根頭的折頁位置； 2、改變穿紙路線。 六、過量的叼針撕裂——書貼針眼拉破 原因： 1、滾筒上的叼針鈍化、彎曲或斷裂； 2、控制叼針的凸輪設定不正確； 3、折頁夾輥設定太松弛； 4、控制可移動叼牙的凸輪設定不正確； 5、與析刀相對應的一副叼牙設定不正確?！ √幚恚骸 ?、修復或更換滾筒上的叼針； 2、重新設定控制叼針的凸輪位置； 3、重新設定折頁夾輥間隙； 4、重新設定可移動叼牙的凸輪位置； 5、重新設定折刀與叼牙的相對位置。（未完待續(xù)）
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