軟管印刷由于使用了復合片材這種成本較高的材料作為承印物，所以對柔性版印刷設備的性能要求比普通柔性版印刷時要高，印刷設備必須配置電暈處理裝置，印刷機組安裝全UV固化系統(tǒng)，更需要設備具有精確的張力控制系統(tǒng)和整機的總體穩(wěn)定性，印刷質(zhì)量控制便捷，印刷速度快，產(chǎn)品品種更換靈活性高等。 國內(nèi)雖有紫光、黑牛、北人富士、新閔太陽、太行等多家設備制造商生產(chǎn)窄幅柔性版印刷機，但軟管印刷還是以進口設備為主。 柔性版印刷屬于凸版印刷方式，雖然已有近百年的歷史，UV油墨在國內(nèi)柔性版印刷中的普及只有短短幾年時間。相對于水基油墨、溶劑型油墨而言，UV油墨黏度偏高，在網(wǎng)目調(diào)軟管印刷中流平性差，造成網(wǎng)紋輥勻墨不佳，操作時需加大網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力來表現(xiàn)印刷品的層次效果。但這樣操作往往會引起糊版、印版耐印力下降、印刷品色彩飽和度不夠的問題。 目前，國外已研發(fā)出水性UV油墨，大大改善了以上情況，但價格比較昂貴。在使用時常常會因為操作不當而造成浪費，從經(jīng)濟效益的角度考慮，需要員工具有強烈的責任心，注意日常節(jié)約。 承印材料在軟管印刷成本中占有最大的比例。但在印刷過程中，許多廢品的產(chǎn)生卻經(jīng)常是由于片材質(zhì)量不穩(wěn)定而造成的，例如復合片材兩端松緊度不一，表面起皺暴筋，單位面積內(nèi)厚薄不均勻，內(nèi)摩擦系數(shù)變化大等問題都是造成成品率下降的因素。 軟管印刷對復合片材印刷適性要求非常高，我們希望國內(nèi)復合片材的生產(chǎn)廠家能進一步提高其整體質(zhì)量，穩(wěn)定其印刷適性，讓印刷企業(yè)更好地控制軟管印刷質(zhì)量，節(jié)約產(chǎn)品成本，以達到供應商與用戶雙贏的目的。
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