噴粉既可以防止印品背面粘臟，又能在收紙時減小上下兩張紙之間的摩擦力，從而使收紙整齊，特別是在印刷圖文面積較大的薄紙印品時，印品在收紙臺上容易向下卷曲，收紙整齊可以防止印品拖捎處搭墨碰臟。在印刷玻璃卡紙，銅版紙及大墨量的產(chǎn)品時，噴粉更是直接影響成品質(zhì)量的最后一道關(guān)卡。噴粉裝置因此成為高速膠印機(jī)不可缺少的附屬設(shè)備。
一、噴粉裝置常見故障及解決辦法
如果使用不當(dāng)或其他原因，噴粉裝置有時會出現(xiàn)出粉不暢甚至堵塞等故障。良好的日常維護(hù)和正確的使用，對于避免或減少噴粉裝置堵塞是必不可少的。下面就印刷過程中常見的噴粉問題及解決辦法作一介紹。
1. 噴粉管堵塞
故障原因：噴粉受潮或粉缸裝粉量過大。
處理方法：取下與噴粉旋鈕相對應(yīng)的噴粉管，取出收紙裝置處的大擋板，鉆到收紙排座下，拔下相對應(yīng)的管子，用氣泵或空壓機(jī)吹風(fēng)，把管子內(nèi)的積粉吹出。
值得注意的是，噴粉管不可用水或其他溶劑清洗，以免管子不干，造成噴粉管再次堵塞。
粉缸內(nèi)不要一次加入過多的噴粉，提倡少加勤加。未加完的噴粉應(yīng)放置在潔凈處密封好，以防受潮。
2. 振蕩器調(diào)節(jié)閥門堵塞
故障原因：被雜質(zhì)堵住。
處理方法：堵塞振蕩器調(diào)節(jié)閥門的多為看得見的雜質(zhì)，可用鋼片或細(xì)鋼絲小心取出雜質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)粉內(nèi)雜質(zhì)較多，應(yīng)把粉缸內(nèi)的粉經(jīng)放粉管放出，換上干凈的粉。
為避免此故障，應(yīng)在每次添加噴粉時檢查一下粉袋外是否有雜質(zhì)，避免把雜質(zhì)連同噴粉一起倒入粉缸內(nèi)。
3. 振蕩器不工作
故障原因：
（2）調(diào)節(jié)不當(dāng)，如振蕩器與粉缸相對應(yīng)處間隙太小。
處理方法：
（1）接好或更換保險絲。
（2）接振蕩器與粉缸相對應(yīng)處間隙調(diào)整為3mm左右。
4. 控制噴粉吹風(fēng)的電機(jī)主吹風(fēng)口風(fēng)量過小或無吹風(fēng)
故障原因：
電機(jī)工作不良或排風(fēng)口排風(fēng)量過大。
處理方面：
檢查主電機(jī)是否完好，電氣是否正常。如正常，則可用手試探出風(fēng)口排風(fēng)量是否偏大，可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕適當(dāng)加大主吹風(fēng)口風(fēng)量。另外，也需檢測一下吹風(fēng)管是破損漏風(fēng)，如漏風(fēng)則應(yīng)更換新的吹風(fēng)管。
二、噴粉裝置的保養(yǎng)及使用
1. 每日下班時用吹風(fēng)裝置將粉管吹通暢。
2. 若長時間不用噴粉，應(yīng)把粉缸內(nèi)的噴粉全部放出，并關(guān)掉噴粉工作開關(guān)。注意把粉缸蓋好，以防雜質(zhì)進(jìn)入。
3. 一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品墨量的大小及所用紙張的紙質(zhì)不同選擇合適的噴粉量，并根據(jù)紙張幅面的大小來調(diào)節(jié)所用噴嘴的個數(shù)及噴粉幅面。
4. 振蕩器的振蕩幅度不宜過大，以免過早損壞。
總之，了解了噴粉裝置的性能及正確的操作、使用方法，就能最大限度地發(fā)揮噴粉裝置的作用，避免不必要的誤工，提高所印產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)器的利用率。
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