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瓦楞紙板常見紙病的解決方法

2007/8/10 15:04:24 人評論

一、開膠、假粘  1、  黑紙開膠  原因分析:①膠質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求或腐敗變質(zhì);②膠量太?。虎弁呃爿?、壓力輥熱量不足;④壓力輥壓力不足;⑤瓦輥、壓力輥的中高嚴(yán)重磨損?! 〗鉀Q方法:①更換合格膠液;②造量調(diào)大涂膠量;③提高壓力輥、瓦楞輥的溫度,保證180℃以上溫度開機(jī);④適當(dāng)調(diào)整壓力輥壓力,以里、瓦紙粘合良好,里紙不露楞為宜;⑤打磨或更換新壓力輥、瓦楞輥。 ?。?、面紙開膠  原因分析:①膠量過小,烘干機(jī)車速過慢;②膠液稀薄,涂膠輥帶膠不足;③烘干機(jī)熱板溫度不足,膠液未充分糊化;④烘干機(jī)車速過快,烘干不足;⑤烘干機(jī)和傳輸帶上面的壓載輥沒完全落下。  解決方法:①適當(dāng)加大涂膠量,并酌情提高車速;②更換膠液或要原膠液中加入適量乳化劑;③提高烘干機(jī)熱板溫度到180℃以上開機(jī);④降低車速;⑤落下壓載浮輥?! 。场⒗锛埣僬场 ≡蚍治觯孩偻呃爿仠囟炔蛔?;②膠量過小,溫度過高;③車速緩慢,造成粹膠;④膠液粘度不夠?! 〗鉀Q方法:①提高單面機(jī)溫度;②調(diào)整涂膠量,關(guān)閉熱源待溫度降至180℃以下、160以上開機(jī);③提高單面機(jī)速度;④適當(dāng)增加膠液粘度。 ?。?、面紙假粘  原因分析:①烘干機(jī)熱板溫度不足;②膠液沉淀變質(zhì);③紙板在烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過長?! 〗鉀Q方法:①待溫度達(dá)到膠液能糊化時(shí)開機(jī);②更換新膠;③降低面紙無軸支架的張力閘閥張力后仍出現(xiàn)面紙斷裂,可更換拉力好的紙箱。估計(jì)斷紙重續(xù)時(shí)間可能超過兩分鐘,立即割斷單面瓦楞紙板,將烘干機(jī)內(nèi)的紙板開出后再續(xù)紙,盡量減少紙板在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。(待續(xù))

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