浮臟與油臟
印版帶臟是常見的故障，但在某種意義上來講亦是典型故障。在生產(chǎn)過程中，必須根據(jù)版面帶臟的跡象及部位進(jìn)行具體分析，找出故障原因，并采取有效措施，加以預(yù)防和解決。一般來講，版面帶臟可劃分為浮臟、油臟、糊版等等。
一 浮臟
浮臟是指一種范圍比較大而密度比較低的非圖文部分起臟的現(xiàn)象。其臟污部位無感脂基礎(chǔ)。正因?yàn)槿绱?，非圖文部分的浮臟，在印張上能看見，在印版上可能看得見，也可能看不見。從印刷品的表面觀察，臟點(diǎn)有時(shí)到處浮動(dòng)，有可能前一張和后一張的臟點(diǎn)所在位置不同。另外，大凡帶有浮臟的印刷品一般墨跡發(fā)虛、暗淡。
引起浮臟最主要的原因就是由水墨不平衡而引起的油墨乳化。另外，還有油的紙張質(zhì)量、水、墨輥及印刷壓力等等因素。
具體產(chǎn)生的原因及處理方法如下：
?。?）油墨耐濕性不足，在潤濕液中乳化。
處理方法：對(duì)軟性或稀油墨要增大油墨稠度，對(duì)易浸水的短絲油墨加入耐濕調(diào)墨油。
（2）從紙張涂料中析出乳化劑，引起浮臟。
處理方法：換紙或硬化油墨。
（3）在多色印刷中，如果各色油墨都有浮臟，就可能是紙張問題。如果只有一色或者兩色油墨發(fā)生浮臟，而其他墨色則印得清晰，那就表明是油墨或者是印版問題。單色機(jī)也有類似現(xiàn)象。
處理方法：換紙、硬化油墨或換墨。
[案例8-6]
某廠用四色膠印機(jī)加工一批250g/㎡彩盒。從現(xiàn)場印刷品來看，四色皆有浮臟，且黑色臟點(diǎn)最多，停機(jī)用潔版劑擦洗印版后消失，但再開機(jī)又出現(xiàn)浮臟。
[案例分析]
類似上例，能認(rèn)為是紙張問題嗎？雖然四色皆有浮臟，但程度不等，所以不能斷定是紙張問題，那么應(yīng)如何檢查呢？
?。?） 檢查油墨的粘度、拉絲性、輸墨量。
?。?） 檢查水輥、墨輥壓力。
?。?） 檢查水墨平衡是否達(dá)最佳狀態(tài)（觀察版面水分是否過大）
?。?）檢查水箱各參數(shù)是否正常，包括溫度、酒精濃度、導(dǎo)電率值、PH值等。
?。?）清潔水箱及更換潤濕液。
按照以上程序認(rèn)真檢查，然后得出結(jié)論。
浮臟往往是造成印刷品的大批量作廢，這種質(zhì)量事故，在包裝印刷中時(shí)有發(fā)生，操作者必須引起注意。
[案例8-7]
某廠膠凹聯(lián)印一批香煙的條盒，底色為紅色，其中漢語拼音為縷空字，為了壓痕后縷空字醒目，字內(nèi)最后套印白色油墨，操作者在印紅色時(shí)，版面整體產(chǎn)生浮臟使縷空的白字泛紅色，最后使該批活件三分一報(bào)廢。
[專家提示]：類似這樣的例子嚴(yán)格來說是不應(yīng)該發(fā)生的，這主要是由于操作者對(duì)質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，認(rèn)為紅版有點(diǎn)浮臟無所謂，白油墨能蓋住，可是結(jié)果證明判斷失誤。
二 油臟
油臟是指印版不應(yīng)感脂的空白部分感脂，使油墨附著在上面，形成版面帶臟。引起印版空白部分感脂的主要原因：空白部分水量不足或單一濕液酸性較弱，或其它原因而破壞了印版空白部分的親水鹽層。
油臟的最大特征是：起臟部位比較固定，且臟污部位不容易擦去，另外，可用加水擦藥水及桃膠的方法清除，但對(duì)砂眼破壞嚴(yán)重的油臟則無法根除。
印刷品出現(xiàn)了油臟，若追尋原因，那就是與印版發(fā)生關(guān)系及磨擦的相關(guān)部分都在懷疑之中。例：
（1） 印版～橡皮布滾筒壓力過大。
（2） 著墨輥壓力太大。
?。?） 裝版時(shí)印版未拉緊。
（4） 油墨的感脂性和助劑用量不當(dāng)。
?。?） 潤濕液PH值過大。
?。?） 橡皮布老化，彈性不足。
三 糊版
糊版是指印刷圖文部分的線條與線條，網(wǎng)點(diǎn)與網(wǎng)點(diǎn)之間，以及高光處不應(yīng)有墨色的地方帶臟，但有時(shí)是屬于浮臟范疇，有時(shí)屬于油臟范疇。
在印刷過程中，常根據(jù)以下情況判斷：
（1） 帶臟的位置確定，而墨色較深，肯定是油臟。
?。?） 帶臟的位置常發(fā)生變動(dòng)，而墨色較淡，肯定是浮臟。
如果分清了版面帶臟的種類，那么對(duì)于糊版故障便可進(jìn)行相應(yīng)的處理。
四 臟、糊、花版故障分析
印刷過程中，臟、糊、花版除油墨因素外，其余大多是程度不等的破壞了印版空白部了幫分親水層，但表現(xiàn)形式不同。具體因素是;
(1) 潤濕液酸性強(qiáng)弱 潤濕液酸性太弱，親水鹽層生成慢，不能及時(shí)供給和補(bǔ)充空白部分的無機(jī)鹽層，使空白部分親水疏油性降低。酸性太強(qiáng)，對(duì)印版砂目有有腐蝕，破壞了親水鹽層，容易使版面在壓力磨擦下發(fā)亮，導(dǎo)致上臟，有時(shí)花版。
(2) 著墨輥老化使印版出現(xiàn)油膩和花版 著墨輥老化后，親水性能強(qiáng)，傳遞油墨性能差，在機(jī)械滾壓中，水以細(xì)小液滴形式分散在油墨中，由于水、墨不相溶原理，使著墨輥上油墨乳化，油墨粘度降低，粘合力變小，油墨 很容易從著墨輥 上落到印版空白部分，使親水鹽層產(chǎn)生親油，導(dǎo)致印版油膩和圖文部分花版。
(3) 水輥與印版間壓力過大，使印版產(chǎn)生油臟和花版 含有酸性潤濕液的著水輥，其傳動(dòng)是在壓力作用下，依靠表面磨擦力實(shí)現(xiàn)的，在傳動(dòng)過程中，由于水輥的壓縮變形與印版滾筒有一定線速度差，因而水輥與印版產(chǎn)生表面磨擦，砂目遭到破壞，也破壞了無機(jī)鹽層穩(wěn)定性，使空白部分容易感脂而產(chǎn)生臟版。所以必須合理調(diào)節(jié)水輥與印版間的接觸壓力。
(4) 著墨輥與印版間壓力過大而使空白部分起臟，圖文部分發(fā)花 著墨輥與印版磨擦次數(shù)最多，而且輥?zhàn)由洗嬗杏湍?，有些油墨填料顆粒起磨料作用，致使印版空白部分起臟，圖文部分發(fā)花。
(5) 著墨輥對(duì)版面壓力太小造成花版 當(dāng)著墨輥對(duì)版面壓力太小時(shí)，傳布到版面上的油墨相應(yīng)減小，版面圖文部分得到的油墨就少，在版面得不到充足的墨層情況下，圖文部分就受到磨損，時(shí)間一長就造成花版。
(6) 印版滾筒和橡皮布滾筒之間壓力過大，會(huì)導(dǎo)致印版起臟、糊版和花版 印版滾筒和橡皮布滾筒之間的壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，加大了相互間的擠壓力，印版砂目逐漸磨平而減低儲(chǔ)水能力，開始產(chǎn)生糊版，印刷到一定數(shù)量后，砂目磨光，印版發(fā)亮，網(wǎng)點(diǎn)根基也遭到破壞，又出現(xiàn)了花版。這種從開始糊版到最后花版的弊病，嚴(yán)重影響了印刷質(zhì)量，此時(shí)必須重新調(diào)節(jié)印刷壓力和包襯。
來源：科印網(wǎng)
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