目前，運(yùn)用平版膠印機(jī)和樹(shù)脂（快固亮光）膠印油墨進(jìn)行鋁箔紙印刷，已在印刷行業(yè)悄然興起。
鋁箔紙包裝獨(dú)具特色的魅力和新穎的印刷效果，使鋁箔紙印刷的化妝品盒、禮品盒、高檔煙酒包裝盒以及其他高檔物品，也抬高了商品的身價(jià)。
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)目趨激烈的形勢(shì)下，一種嶄新包裝的展現(xiàn)，對(duì)客戶來(lái)說(shuō)，只要有條件，無(wú)疑是優(yōu)選的對(duì)象。此外，由于鋁箔紙固有的金屬光澤和金屬色彩，故不需印刷金、銀油墨或燙印電化鋁給印刷品“化妝修飾”，只需精心設(shè)計(jì)的文圖和巧妙運(yùn)用油墨的色彩，即可獲得絢麗多彩的印刷效果。這也是任何紙品印刷不可比擬的。
然而，就目前來(lái)說(shuō)，運(yùn)用膠印機(jī)印刷鋁箔紙物品，在應(yīng)用技術(shù)方面還有一定的難度。事實(shí)上無(wú)論任何印刷工藝、印刷物品都不可能完美無(wú)缺，雖說(shuō)一些毛病在印刷過(guò)程中難以避免，但對(duì)影響印刷質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的弊病，卻不能忽視?？傮w來(lái)說(shuō)，其難點(diǎn)主要是印品粘臟和干性不良。那么，如何在鋁箔紙印刷中興利除弊、攻克這兩大難關(guān)呢？值得探討。
鋁箔紙的基本概念
鋁箔紙，俗稱“金卡紙、金箔紙、金屬箔紙”。稱謂“鋼精紙、鋼宗紙、鋁紙”的，實(shí)質(zhì)上是鋁箔。
所謂箔，在金屬材料方面是指經(jīng)過(guò)特殊加工后的金屬薄片，這種薄片的厚度在0.2mm以下的叫箔。由于制箔使用的金屬材料不同，為顯示其屬性，故在箔字前加上金、銀、錫、鎳、鋁等以示區(qū)別。
鋁箔紙的制作方法有兩種，一是將鋁箔和紙張粘軋?jiān)谝黄鸬膹?fù)合方式；二是采用真空鍍鋁的方法在紙面鍍上一層鋁膜。然而無(wú)論用何種方式制得的名箔紙，其表層都是鋁箔，而紙僅是它的襯托物。
鋁箔紙的印刷適性
理解印刷適性的含義，對(duì)印刷者來(lái)說(shuō)，是非常重要的，但是由于看法不同，故對(duì)印刷適性的解釋也各有側(cè)重。概括起來(lái)說(shuō)，印刷適性的主旨是，在印刷過(guò)程中所需使用的物資，生產(chǎn)條件和印刷工藝等方面，在其性質(zhì)上、功能上和方式上的相互適應(yīng)。其宗旨是提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和作業(yè)效率。
鋁箔紙的印刷適性比較特殊，因?yàn)樗卿X箔和紙張的復(fù)合物，其表層的鋁箔或鋁膜具有金屬光澤、質(zhì)地堅(jiān)韌、表面光滑的特性。在印刷過(guò)程中，鋁箔紙的表面特性與印刷機(jī)、油墨等印刷適性發(fā)生直接關(guān)系。因此，相對(duì)來(lái)說(shuō)鋁箔紙的印刷適性，實(shí)際上就是鋁箔的印刷適性。
1.鋁箔紙的表面強(qiáng)度很高，它能與高速印刷機(jī)的速度相適應(yīng)，同時(shí)也能隨油墨粘性增值產(chǎn)生的拉力，對(duì)提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定印刷質(zhì)量有良好的適應(yīng)性能。
2.鋁箔紙的平滑度高，有利于油墨的轉(zhuǎn)移，印跡墨膜平伏、光潔、文圖、網(wǎng)線清晰完整。
3.鋁箔紙結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，沒(méi)有空隙，其表層近似于鏡面效應(yīng)。因此，它不具備像紙張那樣的吸收性能。
4.鋁箔紙?jiān)谟∷⑦^(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)地印刷中的墨層內(nèi)分布有細(xì)小的油花，較大的肉眼即可看見(jiàn)，微小的需用放大鏡觀察。這種弊病，盡管無(wú)大妨礙，但對(duì)實(shí)地印刷質(zhì)量和網(wǎng)點(diǎn)完整以及文圖的清晰度也有影響。何以產(chǎn)生此弊？其根源在于制作鋁箔過(guò)程中殘留的油脂在作怪，故印刷前需將殘留的油脂除去，以提高鋁箔紙的印刷適性。
5.鋁箔紙的卷曲毛病，是材料結(jié)構(gòu)之間的物理性質(zhì)差別造成的。鋁箔強(qiáng)度高，密度大，穩(wěn)定性好，不易伸縮；紙張強(qiáng)度低、密度相對(duì)較小，而且穩(wěn)定性差，容易伸縮。鋁箔與紙張的性能差別很大，這兩種截然不同性質(zhì)的材料復(fù)合在一起，其本身就潛伏著卷曲性的因素。然而，這也僅是它的內(nèi)在因素，在適合它的條件時(shí)一般不卷曲，但環(huán)境溫度和濕度發(fā)生變化，在不適宜的條件下，會(huì)誘發(fā)鋁箔紙卷曲。
油墨的印刷適性
油墨的印刷適性，來(lái)源于內(nèi)在結(jié)構(gòu)及其固有的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。但在應(yīng)用過(guò)程中，必須經(jīng)過(guò)印刷機(jī)上的全部行程、承印物上的全面干燥過(guò)程和印刷質(zhì)量的驗(yàn)證才能給以肯定。當(dāng)然，油墨的印刷適性不是孤立的，是在印刷機(jī)、印刷材料以及其他條件的互相協(xié)調(diào)下體現(xiàn)出來(lái)的。
油墨在印刷機(jī)行程中的適性，本文不加論述，重點(diǎn)放在鋁箔紙上著墨瞬間的固著（油墨初期干燥）方面，因?yàn)樗婕坝∑氛撑K和干性功能兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。
概括地說(shuō)，滲透，是油墨在承印物上固著的基礎(chǔ)；固著速度，是墨層中期干燥的條件；中期干燥的時(shí)間，是墨層結(jié)膜質(zhì)量的關(guān)鍵。
1.滲透是固著的基礎(chǔ)。樹(shù)脂型中、高檔膠印油墨中的連結(jié)料，主要是以樹(shù)脂、干性植物油、油墨油組成。其中，樹(shù)脂溶于干性植物油中的屬于高粘度相；油墨油是低粘度相，以混溶（不是真溶）物態(tài)與高粘度相等組合。由于油墨油的作用僅是稀釋、降低前相的粘度，使油墨適應(yīng)在印刷機(jī)上應(yīng)用，因此，當(dāng)油墨完成它的“使命”后（在油墨印到承印物上的瞬間），就必須立即離開(kāi)油墨體系，離開(kāi)得越快越好。這就是油墨固著的先決條件—滲透。
2.固著速度是墨層中期干燥的條件。固著速度，主要是混溶在油墨體系中的油墨油在承印物上的瞬間滲透量決定的。瞬間滲透量越大，油墨中的高、低兩相粘度分離越快，樹(shù)脂、干性植物油的高粘度組分濃度就是能急劇增大，瞬間的物理變化使墨層形成膠凝狀態(tài)固著在承印物上。高、低兩相能否徹底分離，不僅決定著墨層的固著速度，而且關(guān)系著墨層中期干燥的時(shí)間。
3.中期干燥的時(shí)間，是墨層結(jié)膜質(zhì)量的關(guān)鍵。所謂中期干燥時(shí)間，是指墨層從固著趨向結(jié)膜的中間階段，其時(shí)間約在3小時(shí)左右，其現(xiàn)象近似結(jié)膜物態(tài)，輕擦有滑潤(rùn)感，但不能用力磨擦。如此程度的中期干燥，已知“溶劑”從體系中徹底逸去，干性植物油已發(fā)生了吸氧聚合逐漸向膠凝固態(tài)轉(zhuǎn)變，最終達(dá)到徹底干燥結(jié)膜。這是良性結(jié)膜的關(guān)鍵。
4.很顯然，要滲透，就必須有具備吸收性能的承印物，然而，鋁箔紙表層的鋁箔并不具備此種條件。
不具備吸收性的鋁箔，無(wú)論是使用膠印油墨，還是“專用”油墨，鋁箔著墨后仍然滯留著液態(tài)溶劑。這樣的墨層，不僅是印品粘臟的主要因素，而且也是產(chǎn)生干性不良的根源。因此，要克服印品粘臟和干性不良的難度，就必須改變油墨的滲透方式，改善固有條件。
鋁箔紙印刷難點(diǎn)分析
目前，在平版膠印機(jī)上進(jìn)行鋁箔紙印刷的難點(diǎn)，主要是印品粘臟和干性不良兩大弊病。
1.印品粘臟和干性不良，是油墨內(nèi)在因素的表面現(xiàn)象。油墨的粘性和干性是同一母體的卵胎生，粘性和干性的油墨結(jié)構(gòu)中和其他性能具有互相適應(yīng)、穩(wěn)定直轄市作用；而在印刷過(guò)程中，即能發(fā)揮它的適應(yīng)性和穩(wěn)定性作用，也會(huì)產(chǎn)生連鎖反應(yīng)的不利因素。
2.認(rèn)為多加干燥劑（燥油）就能解決問(wèn)題，其實(shí)有誤。干燥劑的應(yīng)用要求比較復(fù)雜，不僅有量的因素，品種的因素和應(yīng)用技術(shù)的因素，且有車間的溫濕度、機(jī)速、藥水、油墨、承印物和印品等多種條件的制約，這是其一。另一重要因素是，干燥劑的應(yīng)用要求比較復(fù)雜，不僅有量的因素，品種的因素和應(yīng)用技術(shù)的因素，且有車間的溫濕度、機(jī)速、藥水、油墨、承印物和印品等多種條件的制約，這是其一。另一重要因素是，干燥劑在油墨體系中的對(duì)象和作用。簡(jiǎn)言之，干燥劑作用于干性植物油，而對(duì)油墨油卻無(wú)濟(jì)于事。因?yàn)楦尚灾参镉途哂形豕δ?，在?tīng)課氧過(guò)程中能使它和樹(shù)脂從液態(tài)漸變成固態(tài)，干燥劑的作用是縮短這一過(guò)程。而油墨油無(wú)此種條件，故干燥劑對(duì)它不起作用，尤其是鋁箔紙印刷。
3.膠印機(jī)印刷鋁箔紙產(chǎn)品，在油墨中適當(dāng)、適量地使用些干燥劑是能夠起到相應(yīng)效果的。然而，用量過(guò)多，就會(huì)“物極必反”，向相反的方面轉(zhuǎn)化，不僅不能達(dá)到提高固著速度、干性適時(shí)之目的，且在印刷過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致油墨干性過(guò)速、燥膠、干版、甚至無(wú)法印刷。此外，即使沒(méi)有發(fā)生上述現(xiàn)象，在印機(jī)行程事也會(huì)導(dǎo)致油墨的粘性增值，即使鋁箔紙能夠隨最大程度的粘性拉力，但在此種情況下已經(jīng)加大了粘臟的因素。
鋁箔紙印刷助劑的性能與應(yīng)用
為了解決鋁箔紙印刷的難點(diǎn)，鄭州市管城印刷材料廠研制出了一種鋁箔紙印刷助劑，命名為“立全印膏”。目前，經(jīng)過(guò)不同地區(qū)的印刷廠家試用反應(yīng)良好，實(shí)踐驗(yàn)證它是解決鋁箔紙印刷難點(diǎn)的優(yōu)良助劑，具有實(shí)用價(jià)值，故介紹推廣。
該“印膏”的基本性抽及其性能，主要是針對(duì)平版膠印機(jī)和中、高檔樹(shù)脂型膠印油墨及其印刷的鋁箔紙?jiān)O(shè)計(jì)制作的。它是基于鋁箔紙印刷現(xiàn)狀，重點(diǎn)在應(yīng)用油墨方面，從物理現(xiàn)象和化學(xué)現(xiàn)象的聯(lián)系中找出了它的演變規(guī)律，在印膏的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上采取一相應(yīng)措施，使印膏在油墨調(diào)配結(jié)合中，產(chǎn)生誘發(fā)因素，誘導(dǎo)油墨向有利方面轉(zhuǎn)變，并在印機(jī)的全部選種中，鋁箔紙著墨的瞬間直至全部干燥過(guò)程中，產(chǎn)生如下效應(yīng)：
1.調(diào)控油墨在印機(jī)行程中的流變適性，抑制油墨產(chǎn)生中期干燥，保持油墨良性傳遞、轉(zhuǎn)移。
2.油墨在行程生的熱作用中，逐漸釋放、揮發(fā)大部分低粘度相“溶劑”，油墨隨之漸變?cè)龀?，附著力增?qiáng)直至轉(zhuǎn)移、壓印到鋁箔紙上，此刻的油墨已經(jīng)呈現(xiàn)較大的粘性，但是由于印膏作用仍能保持受墨部位網(wǎng)線清晰、印跡邊緣完整、實(shí)地平服、飽滿的印刷質(zhì)量。
3.增強(qiáng)油墨與鋁箔紙表面分子間的作用力（二次結(jié)合力），加速墨層固著速度。
4.在墨層迅速固著的瞬間，印膏即刻產(chǎn)生防粘效應(yīng)。
5.由于墨層高速固著給中期干燥時(shí)間創(chuàng)造了良好條件，使其在成膜中期有了充分的物理變化余地，因此，層徹底干燥成膜后，不存在反粘、晶化現(xiàn)象。
綜上所述，此印膏主要是針對(duì)鋁箔紙印刷現(xiàn)存的兩大難點(diǎn)，即印品粘臟和干性不良。為了切實(shí)解決好這兩大難點(diǎn)，使用立全印膏應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.印膏主要應(yīng)用于平版膠印機(jī)，印機(jī)型號(hào)、機(jī)速不限，從單色機(jī)直至六色膠印機(jī)均可適用。此外，也可用于凸版彩印機(jī)、不干膠印刷機(jī)印刷的鋁箔紙產(chǎn)品。
2.印膏主要針對(duì)樹(shù)脂型快固亮光膠印油墨和樹(shù)脂型快干（快固著）膠印油墨。此外，“專用油墨”也可使用。
3.因印膏的干性功能反應(yīng)快、敏感性強(qiáng)，所以，各地在用量要根據(jù)實(shí)際情況加以應(yīng)用。使用時(shí)以油墨用量為100%計(jì)算，在油墨中添加印膏的比例應(yīng)控制在8%～9%之間進(jìn)行調(diào)配。在尚未取得最佳數(shù)據(jù)時(shí)，可先從8%為起點(diǎn)，逐漸增加用量。最佳數(shù)據(jù)的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，一是印刷機(jī)上不發(fā)生早期干燥；二是固著速度快，防粘效果好；三是墨層中期干燥時(shí)，后期干燥徹底，結(jié)膜質(zhì)量符合要求。
4.使用此印膏，切忌亂用任何輔料，尤其是防粘劑、去粘劑和調(diào)墨油等。
5.倘若油墨的粘稠度過(guò)大，因此影響油墨的流動(dòng)性和下墨性，可以適當(dāng)加些醋酸乙酯加以調(diào)整墨性，但忌加高沸點(diǎn)煤油。
6.使用此印膏，一般不再加干燥劑，特殊情況下可加少許燥油，但應(yīng)紅、白燥油混合使用，其比例為：紅燥油1%～1.5%，白燥油1.5%～3%（參考量）?！ ?/P>
（張立金）
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