隨著人們生活水平的提高, 對牛奶及果汁的消耗量急劇增加, 為了方便存儲、運輸,又能滿足健康、環(huán)保、促銷為一體的目標(biāo), 對這些飲品的包裝提出了更高的要求。本文對牛奶、果汁包裝紙容器的印制、回收及發(fā)展趨勢加以闡述。
一、牛奶、果汁包裝紙容器的印制
( 一) 印制工藝
牛奶、果汁包裝紙容器的印制一般需經(jīng)過以下工藝流程: 裝潢設(shè)計→制版、印刷→復(fù)合→分切→制袋。
1 . 裝潢設(shè)計
紙容器的裝潢設(shè)計是包裝設(shè)計的重要組成部分, 它是方便使用、傳達商品信息、促進銷售的重要手段。隨著我國人民經(jīng)濟、文化生活水平的不斷提高以及外貿(mào)的日益擴大, 紙容器的裝潢設(shè)計就顯得非常重要。裝潢設(shè)計時首先要考慮商品包裝的要求, 選擇合適的式樣; 其次要考慮圖案、文字和色彩的正確、適當(dāng)運用, 遵循“科學(xué)、美觀、適用、經(jīng)濟、促銷”的原則, 力爭設(shè)計美觀、具有時代感、裝飾性和民族性。
同時, 為了達到以上設(shè)計目標(biāo), 必須采用先進的工藝技術(shù), 例如CAD(計算機輔助設(shè)計)、CAM(計算機輔助制造), 利用專業(yè)軟件, 如包裝紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計專業(yè)軟件——Flunder - Pack, 只有以好的設(shè)計為前提,我們才能盡快縮短與國外的差距, 促使企業(yè)產(chǎn)品“上檔次”。
2. 制版、印刷
紙容器的印刷可采用傳統(tǒng)的模擬印刷和新型的數(shù)字印刷兩大類。隨著印刷工藝的發(fā)展, 沒有一個印刷方式僅僅是針對紙容器印刷的, 幾乎所有的印刷方法在紙容器印刷中都可以使用。目前大多數(shù)仍采用模擬印刷, 需要根據(jù)不同的印刷方法制取不同類型的印版, 并分別采取不同的印刷工藝。
在常規(guī)四大印刷方法中, 平版印刷最常用, 而平版中主要采用PS(presensitized)版。因為PS 版制版簡單、快捷、版材輕而價廉, 并隨著新光源、新感光材料、新型設(shè)備的應(yīng)用, 制版質(zhì)量不斷提高。
第二可采用凹印。凹印版圖文部分凹下, 空白部分處于同一平面, 常采用照相法和電子雕刻法制取凹版。凹印圖像色彩豐富、色調(diào)濃厚, 印版耐印率高, 非常適合包裝產(chǎn)品的印刷, 但凹版制版困難、周期長、成本高。可是隨著電子工業(yè)的發(fā)展, 電子雕刻制版機的普及和應(yīng)用, 凹版在包裝印刷中會發(fā)揮更大的作用。
第三是凸版印刷。凸版印刷方式適合批量小、品種多的印件, 印出的印品輪廓清晰、筆觸有力、墨色鮮艷, 主要用于以文字為主的印刷品, 在紙質(zhì)包裝印品上應(yīng)用較少, 但由于我國的國情, 凸版印刷機存在廣泛, 所以不少包裝印刷品還是采用這種方式。另外, 采用膠凸結(jié)合印刷工藝, 印刷那些既有彩色圖案、又有文字、線條, 背景還有大面積實地的包裝紙, 可以充分發(fā)揮凸印和膠印各自的優(yōu)點, 揚長避短。取得良好的復(fù)制效果。
同時, 由凸版衍生出來的柔性版, 在包裝印刷的應(yīng)用方面飛速發(fā)展。柔性版是橡皮凸版、感光性樹脂版等彈性固體制成的凸版的總稱。柔性版印刷兼有凸印、凹印和膠印三者之長, 又有高速、多用、成本低、設(shè)備簡單等優(yōu)點。其主要特點是: 采用柔性凸版, 屬于直接印刷方式; 由短墨路系統(tǒng)給墨, 機構(gòu)大為簡化; 印刷壓力低, 接近于無壓印刷, 可實現(xiàn)印刷機的輕型化;可對多種承印材料進行高速印刷。目前,柔性版印刷質(zhì)量已接近平版膠印和凹印的水平, 并且印刷時油墨溶劑是醇或水,可以完全無毒, 且揮發(fā)徹底, 印后加工易實現(xiàn)連續(xù)性, 并且一般采用卷筒輪轉(zhuǎn)印刷, 可聯(lián)機模切、糊盒、制袋等, 特別適用于食品自動化包裝生產(chǎn)。當(dāng)前, 在工業(yè)發(fā)達國家柔性版印刷已廣泛用于包裝印刷,并且人們普遍認為, 在軟包裝方面將由以凹印為主發(fā)展為以柔性版印刷為主, 例如在美國, 45% 的包裝印刷已采用柔性版印刷[1]。我國柔性版印刷發(fā)展速度及應(yīng)用水平與歐美國家相比雖然尚有較大差距, 但近幾年來, 在軟包裝方面正得到越來越廣泛的應(yīng)用, 目前我國已陸續(xù)引進100條柔印生產(chǎn)線[2]。
第四是孔版印刷?？装娴挠∷⒉糠质怯纱笮〔煌幕蚴怯纱笮∠嗤珕挝幻娣e內(nèi)數(shù)量不等的網(wǎng)眼組成。印刷時油墨涂刷在印版上, 承印物放在印版下, 通過在版面上刮墨透過孔洞, 轉(zhuǎn)移到承印物上形成印刷品?？装嬗∷⑵纺珜虞^厚、承印范圍廣泛, 可以用于紙包裝容器的印刷, 但生產(chǎn)效率低, 一般不用。
以上是傳統(tǒng)的印刷方法, 隨著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的發(fā)展, 數(shù)字印刷已廣泛應(yīng)用于紙質(zhì)容器的印刷。數(shù)字印刷不用分色制版, 簡化了生產(chǎn)工序, 實現(xiàn)了短版、快速、實用、精美且經(jīng)濟的印刷工藝。數(shù)字印刷系統(tǒng)主要包括以下四個方面: (1 ) 數(shù)字式圖文合一印前處理; (2)直接制版; (3)直接印刷; (4)直接數(shù)字式彩色打樣, 這種技術(shù)從根本上改變了由原稿、制版到印刷這一傳統(tǒng)的印刷工藝過程, 不僅大大簡化了工藝, 縮短了生產(chǎn)周期, 而且使" 印刷" 有了新的含義。例如噴墨印刷, 利用計算機控制的噴嘴將油墨直接噴印在紙上, 獲得圖文信息; 又如Indigo 系列數(shù)字式印刷機, 它把計算機、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)處理、激光成像、液體電子油墨新材料等高新技術(shù)巧妙地結(jié)合在一起, 完全適應(yīng)紙質(zhì)容器信息個性化、可變化的印刷要求, 滿足市場的需要。
3. 復(fù)合
復(fù)合過程在整個工序是最為重要的,因為它對整個容器的包裝功能起著決定作用。例如紙容器利樂包, 印刷后的半成品重新放在復(fù)合過的退卷架上, 經(jīng)過四次淋膜, 一次鋁箔(鋁箔可防紫外光, 確保內(nèi)裝物的質(zhì)量)的粘合作用, 最后在收卷部繞成卷筒狀。利樂包的四層塑料從外層、復(fù)合層、內(nèi)層1 、內(nèi)層2 分別用不同厚度的聚乙烯或改性聚乙烯樹脂為原料, 經(jīng)過四臺擠出機擠出成型后約1 300mm 寬的薄膜便與紙張、鋁箔粘合在一起[3]。整個復(fù)合過程的核心是各層之間的粘結(jié)力, 如果粘結(jié)力不好, 所有產(chǎn)品在灌裝后不久便會出現(xiàn)漲包、漏包等現(xiàn)象。所以在粘合之前, 有兩臺火焰處理器對紙基進行兩面“噴火”的預(yù)處理, 同時每層塑料在擠出機模口出口處都有臭氧氣體噴射, 這可以極大地增強包裝材料各層之間的粘合力。其次, 還有專門的激光設(shè)備[4]監(jiān)測內(nèi)層每一點的質(zhì)量, 哪怕是一個很小的黑點, 或者是很小的光亮點, 都可以準(zhǔn)確測出并在后工序中除去這些疵點, 以保證液體飲品灌裝前包裝完好無缺。
4. 分切
此工藝相對比較簡單, 它將經(jīng)復(fù)合過的半成品分別切成單獨的數(shù)幅, 而每一幅在收卷處繞成一定直徑的小卷, 經(jīng)過收縮膜包裝, 最后數(shù)卷分幾層經(jīng)運輸至木制地臺板, 經(jīng)纏繞膜包裝成為包裝成品[5]。
5. 制袋
牛奶、果汁等液體飲品經(jīng)灌裝以后,在灌裝機或制袋機進行無菌熱封, 熱封的方法主要有側(cè)封式、合掌封式、起褶式等。密封后的包裝在進行分銷及儲存時無需冷藏, 而保質(zhì)期又可得到保證。
( 二) 印刷材料
作為牛奶、果汁等食品的包裝容器,它的安全、衛(wèi)生性越來越引起人們的關(guān)注, 所以在原料的選擇、生產(chǎn)過程、流通過程中均要符合食品衛(wèi)生法的要求。紙容器必須使用純凈的漂白紙漿、不能采用廢紙作為原料, 目前一般采用1 00% 針葉木紙漿為原料, 用長網(wǎng)造紙機抄制, 要求紙板橫幅定量一致, 物理強度好; 而且生產(chǎn)過程的用水質(zhì)量必須符合《生產(chǎn)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749; 禁止添加熒光增白劑等有害助劑; 紙張或紙板涂蠟必須采用食品級的; 印刷油墨不但要無毒、耐熱、耐寒、耐溶劑、耐油、耐磨擦、耐射線, 且油墨無轉(zhuǎn)移并有利于紙容器的回收; 印刷后油墨中的溶劑全部揮發(fā), 對于UV油墨要徹底固化; 印刷時油墨、顏料不得印刷在與食品接觸的容器里面; 用于紙容器的鋁箔, 不得采用回收鋁; 同時印刷生產(chǎn)車間衛(wèi)生和職工個人衛(wèi)生必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
二、紙容器回收
牛奶、果汁消耗后, 紙容器的職責(zé)已完成, 與其他包裝廢棄物一樣, 成為固體廢棄物, 這些廢棄物何去何從?根據(jù)“循環(huán)經(jīng)濟”理論的基本原則, 可持續(xù)發(fā)展是人類未來發(fā)展道路的唯一選擇, 我們要對其進行回收再利用, 如何回收和利用?這是發(fā)展紙容器所面臨的重要問題。
對牛奶、果汁盒回收利用, 必須考慮到紙盒上所含的油墨、盒內(nèi)殘余牛奶、果汁和聚乙烯塑料的處理。目前, 對于牛奶、果汁盒的回收利用, 一是靠收集、二是靠技術(shù)[6]。
( 一) 牛奶、果汁盒的收集
牛奶、果汁盒在收購點分撿整理后,在紙盒撕碎消毒裝置中經(jīng)過撕碎、消毒并干燥后, 成為碎片被打包成捆送往廢紙?zhí)幚韽S作進一步的處理, 其目的是為了保證最終產(chǎn)品的氣味和細菌量計數(shù)。
(二) 利用相關(guān)技術(shù), 除去碎塑料與其他需脫墨的處理工藝不同, 牛奶、果汁盒回收利用時不需脫墨, 因為油墨印字一般是印在塑料膜上的, 而塑料膜的材料聚乙烯和紙纖維是靠靜電結(jié)合在一起的, 比較容易與纖維分開, 纖維損失很小, 所以在回收纖維時油墨可以與聚乙烯同時除去。因此牛奶、果汁盒回收利用時主要是通過篩選和逆向除渣器將碎漿中的碎塑料除去, 其主要工藝如下:
收集打包后的碎片在貯存器中通過輸送帶送到碎漿機進行碎漿, 接著紙漿從碎漿機下的孔板抽出, 經(jīng)除雜物機除去較大雜物后送到高濃除雜器, 再通過圓孔細篩、長縫細篩、逆向除渣器處理后, 最后到達洗滌濃縮機經(jīng)洗滌濃縮送貯漿池貯存。
同時, 留在碎漿機內(nèi)的大片聚乙烯, 從碎漿機用水沖往一圓孔篩, 較好的纖維返回水力碎漿機, 作為廢料從圓筒一端排出的聚乙烯膜可打包送鍋爐燃燒處理。注意,碎漿時, 在碎漿機內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臒龎A, 去除濕強劑[7], 并在機內(nèi)進行溫和的疏解,這樣可以盡可能實現(xiàn)聚乙烯與紙纖維分離。通過以上處理, 一般可得到約75% 質(zhì)量較好的紙漿, 如果要求獲得高白度的紙漿, 可增加一道連二亞硫酸鹽漂白工藝[8] 。
注意, 以上只是對含有聚乙烯塑料的牛奶、果汁紙盒的回收利用, 如果紙盒含有鋁箔, 除了回收紙漿, 還要回收金屬鋁。回收金屬鋁可采用燃燒式碳化廢鋁箔襯紙或紙張鋁箔復(fù)合材料回收鋁粒, 也可采用化學(xué)法回收含鋁箔的廢紙。下面以化學(xué)法為例[9]?；厥諘r采用含乳化劑、脫膠劑、分散劑的水溶液浸泡含鋁箔廢紙5～7 分鐘, 然后開動攪拌器攪拌約5 分鐘, 靜止;撈出上層鋁箔紙漿混合物進行水洗, 靜止后, 再撈出上層進行水洗, 反復(fù)2～3 次,即可得到純凈的回收鋁。下層水洗液可過濾回收紙漿。溶解池下層的浸泡液進行過濾, 濾液返回溶解池再利用, 固體部分經(jīng)水洗得到回收紙漿, 這種方法簡單, 易操作, 經(jīng)常采用。
三、發(fā)展
隨著人民生活水平的提高, 對健康飲品: 牛奶、果汁的需求越來越多, 因此對它們進行包裝的紙容器勢必加速發(fā)展, 如何發(fā)展?筆者認為主要有如下發(fā)展趨勢。
1 . 紙容器的品種、數(shù)量日益增多, 質(zhì)量進一步提高;
2.具有特殊功能, 滿足特殊需要, 適應(yīng)特殊消費群體的新型紙容器會日益涌現(xiàn);
3. 紙容器的印制流程一體化、設(shè)備先進性、自動化程度日益增強;
4. 根據(jù)可持續(xù)發(fā)展的原則, 紙容器的印制向注重節(jié)能、低消耗、無污染的綠色環(huán)保方向發(fā)展。
轉(zhuǎn)載自：廣東包裝
共有 網(wǎng)友評論