摘要：本丈介紹了雙面膠粘帶原紙的生產(chǎn)工藝?！ ￡P(guān)鍵詞：雙面膠粘帶原紙；技術(shù)指標；工藝；化學(xué)助劑 雙面膠粘帶原紙(俗稱棉紙)是作為雙面膠粘帶的載膠介質(zhì)，它具有低定量、物理強度高、縱橫向拉力比大、較高濕強度及紙面勻度好等特點?！ ? 雙面膠粘帶原紙技術(shù)指標(見表1) 2 生產(chǎn)工藝 2．1 工藝流程 2．2 原料選用 為了滿足雙面膠粘帶原紙的強度指標，原料主要選擇長纖維針葉材漂白木漿?！ ?．3 打漿工藝 粘狀打漿，打漿濃度6％~6．5％，打漿度45~50°SR?！ ?．4 化學(xué)助劑 2．4．1 增白劑 膠帶原紙要求白度≥80％，目前較多采用VBL型熒光增白劑?！ ?．4．2 濕強劑 早期濕強劑多使用三聚氰胺甲醛樹脂，因存在釋放甲醛、廢紙回收困難、酸性抄造等問題，目前已被聚丙烯酰胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)取代，加入量為5~10kg／t紙。 2．4．3 剝離劑 濕強劑加入量較高易造成粘缸現(xiàn)象，加入適量的剝離劑有助于避免這種情況發(fā)生，加入量為1％。 2．4．4 分散劑 適量的分散劑可以抄出薄而勻的紙，一般可選用PEO(聚氧乙烯)分散劑或PEO-PFE分散劑，加入量為1％左右。使用時應(yīng)注意，加入分散劑后會使濾水性下降，壓榨部易出現(xiàn)壓花現(xiàn)象。 2．4．5 造紙助劑加入注意事項 紙機濕部化學(xué)是一個復(fù)雜的化學(xué)體系，加入的化學(xué)助劑越多，反應(yīng)機理更是復(fù)雜。由于各助劑的酸堿性、陰陽離子性都不同，所以各助劑加入方式、順序、加入點等等都有要求，應(yīng)避免助劑之間發(fā)生干擾?，F(xiàn)列出各助劑的pH值及離子性(見表2)： 2．5 紙邊處理 由于采用PAE／PPE濕強劑的膠帶原紙的濕強度隨時間延長而提高，所以剛下機的紙邊可直接碎漿。存放時間較長的紙，一般可通過次氯酸鹽浸泡并加溫至50℃進行處理。 同時應(yīng)注意，由于次氯酸鹽對濕強劑有很大的破壞作用，對處理紙邊所得的漿應(yīng)充分洗凈或加入亞硫酸鹽(脫氯劑)處理廢紙漿中殘留的次氯酸鹽，以免影響后期生產(chǎn)。 2．6 抄紙工藝 可用1092圓網(wǎng)紙機抄造，上網(wǎng)漿濃為0．2％，抄速 為50~70m／min，面網(wǎng)目數(shù) 選用90目。 3 結(jié)束語 雙面膠帶原紙作為專業(yè)用紙，其生產(chǎn)工藝與其他低定量紙種(如燈籠紙、絹花紙、彩色阻燃紙等)生產(chǎn)工藝相似，只是在各項指標上要求有所不同。
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