印刷壓力是印跡良好轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵，壓力過大，印跡擴大，光澤度變差；壓力過小，印跡不清晰，造成印品無光澤。因此，膠印時在保證能將橡皮布上的油墨正確轉(zhuǎn)移到紙張上的前提下，應(yīng)盡量采用較小的印刷壓力，主要依靠油墨的滲透和氧化結(jié)膜作用干燥，才能印出光澤度好的印刷品。 提高光澤度的方法 在相同紙張、油墨的條件下，由于工藝操作中存在問題，往往造成印刷后成品光澤度相差較大。 1) 根據(jù)不同的印刷品檔次選擇不同光澤度的紙張 對于彩色宣傳印刷品，為了加大反差，抓住人的視覺，仍以高光澤度的涂料紙為主。對于以文字為主的印刷出版物采用低光澤度的紙張，如非涂料紙或無光涂料紙。 2) 提高潤版液的pH值 因為潤版液的酸性越強，對油墨連結(jié)料和顏料的分解力、腐蝕性就越大，致使印跡膜面粗糙，降低印刷品光澤。只有提高潤版液的pH值，才能保證印刷品光澤。 3) 加凡立水(0號油)。這種油黏度很大，可調(diào)節(jié)油墨濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。 4) 加入亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過大，否則會降低油墨的干燥速度，出現(xiàn)粘臟、拉絲現(xiàn)象。 5) 加入撤淡劑。當(dāng)一些油墨顏色太深，不符合專色印刷的要求時，需要將其調(diào)淺一些。加入撤淡劑不但可使油墨變淺，同時還能提高印晶光澤。 6) 加入1—94樹脂亮光調(diào)墨油(俗名19號樹脂油)。 當(dāng)墨流動性與轉(zhuǎn)移性不好時，可直接調(diào)入，不但能提高油墨光澤，還不影響多色套印。
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