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四、紙張的光學性能        紙張的光學性能也是其重要印刷適性。主要包括被印刷界有關(guān)文獻稱之為“表觀特性”的白度、色度、不透明度和光澤度等。在印刷前或購買紙張前，客戶或采購人員往往以紙張外表來判斷紙張的品質(zhì)，而印刷后用戶或讀者又常常會注意到諸如紙張的白度、顏色、光澤度等承印物的外觀。    ①白度與色度。用于印刷的紙張基本為白色或近白色，表征這種性能的質(zhì)量指標稱為白度(Brightness),稱亮度。其物理意義是紙張表面對入射光漫反射的輻通量與同樣條件下完全反射漫射體(PRD)所反射的輻通量之比，以百分數(shù)表示。測定紙張白度．光譜特性主要是有效波長457nm(納米)、半波寬44nm(納米)，幾何特性主要是d／0或45／0等。        紙張是圖文信息的載體，按照印版上圖文信息組合的油墨層轉(zhuǎn)移到紙張上以后，通過色料轉(zhuǎn)色和色光加色法呈現(xiàn)出色彩。鑒于白色紙張反射的光譜能量多，可真實、客觀地反映出印刷品彩色畫面的全部色彩，提高文字墨跡的反差，使復制品色彩鮮艷、層次豐富、反差鮮明，可達到圖文并茂的最佳復制效果。紙張白度越高，被吸收損失的色度分量越小，復制效果越佳。然而不適宜的高白度因反射的光能過強，增強了對視覺神經(jīng)的刺激，易于引起視覺疲勞，這對成長發(fā)育期的青少年尤其不利。從人的生理特征和印刷品使用性能角度綜合考慮，印刷紙應以具備適宜的白度為佳，而不是白度越高越好，不同用途的印刷紙白度值不盡相同。另外，任何白紙都有偏色現(xiàn)象(偏藍或偏紅等)，不是絕對中性白。因此，無論如何，同一批供應的紙張必須白度一致、色調(diào)均勻、色差小，否則印刷品裝訂成冊后，天頭、地腳和切口，看上去就會有明顯的色調(diào)分層現(xiàn)象，有失觀瞻。GB／T18359 2001《中小學教科書用紙、印制質(zhì)量標準和檢驗方法》國家標準規(guī)定，紙張亮(白)度技術(shù)指標A(國際先進水平)、B(國際一般水平)和C三個等級的產(chǎn)品應分別為78.0～85.0％、72.0％～80.0和70.0～75.0。新聞紙國家標準規(guī)定，優(yōu)等品(國際先進水平)、一等品(國際一般水平)和合格品的亮度(Brightness)值，分別不得低于52.0％、50.0％和48.0％，色調(diào)參考值規(guī)定三個等級產(chǎn)品均為L*≥80.0、a*=－2.0～+2.0和b*<10.0，同班次紙的色差△E*優(yōu)等品和一等品應分別不大于2.5和3.0。對印刷用紙色度值有具體定量的規(guī)定，這是解放以來在國家標準中的首次出現(xiàn)，并規(guī)定色差△E*作為交收檢驗依據(jù)。報協(xié)新聞紙(用戶)質(zhì)量標準規(guī)定，白度不得低于56％，比國家標準規(guī)定值高出很多。銅版紙國家標準GB／T1033－1995(已修訂，待批)規(guī)定產(chǎn)品分為A、B－Ⅰ、B－Ⅱ和C四等，白度值除C等品為80.0％外，其余三個等級產(chǎn)品均為85.0％。膠版印刷紙，出版印刷業(yè)稱之為雙膠紙，商業(yè)上俗稱道林紙，專門用于膠印機套色印刷，輕工行業(yè)標準將其分為A、B和C三個等級，規(guī)定白度值分別不小于87.0％、82.0和77.0％。膠印書刊紙，輕工行業(yè)標準規(guī)定A、B和C三個等級的產(chǎn)品白度值分別為70.0％～75.0％、≥60.0％和≥55.0。    ②不透明度。不透明度是印刷紙的另一項重要光學性能指標。其物理意義是，單層紙試樣襯黑筒時的反射因數(shù)與同一試樣內(nèi)反射因數(shù)(試樣反射因數(shù)不再隨試樣層數(shù)的增加而提高時的反射因數(shù))之比，以百分數(shù)表示。用于印刷的紙張必須有足夠的不透明度，否則會導致透印，尤其報紙印刷用的低定量紙，此項指標顯得更為重要。新聞紙國家標準規(guī)定，優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級的產(chǎn)品，不透明度值不得低于：45g／m2紙為86.0％，47g／m2紙優(yōu)等品88.0％、一等品及合格品86.0％，≥49g／m2的紙優(yōu)等品90.0％、一等品及合格品87.0％。報協(xié)新聞紙(用戶)質(zhì)量標準規(guī)定0045、48.8g／m2的紙不透明度不得低于90％。中小學教科書用紙國家標準規(guī)定，A、B、C三個等級的紙張不透明度值應分別不低于85.0％、80.0％、78.0％。銅版紙國家標準規(guī)定，定量為70～90g／m2、>90～130g／m2和>130g／m2者，不透明度值分別不小于85.0％、90.0％和95.0。膠版印刷紙不透明度值定量為60g／m2、70g／m2、80g／m2、90g／m2、100g／m2、120g／m2和150g／m2的紙，不透明度值A(chǔ)等品分別為84.0％、86.0％、87.0％、89.0％、91.0％、93.0％、和95.0。膠印書刊紙輕工行業(yè)標準規(guī)定，定量為52g／m2、60g／m2和70g／m2的紙，A等品不透明度值應分別不小于78.0％、80.0和82.0％。    ③光澤度和印刷光澤度。光澤度亦屬印刷紙重要光學性能指標。紙張的光澤度系表征紙張鏡面反射能力的質(zhì)量指標，以百分數(shù)表示。印刷品的光澤度與紙張鏡面反射特性密切相關(guān)。紙張的印刷光澤度是指在規(guī)定的條件下用規(guī)定的標準亮光油墨在紙張試樣上進行實地印刷，干燥后測定印跡區(qū)域表面的光澤度，以百分數(shù)表示，此項指標更接近于紙張的實用效果。一般紙張光澤度高，印刷光澤度亦高，提高墨膜的反射率，尤其對透明油墨更是如此。文獻報道，紙張的表面效率系表征紙張對油墨色彩影響的一個物理概念，與紙張的光澤度密切相關(guān)，紙張的表面效率越高，其光澤度也越高，反之亦然。涂料紙的表面效率一般為58％，光澤度達54％以上。光澤度高，表面效率也高，顏色效率高，油墨色強度高，色偏差和灰度低，套印時易于達到灰平衡。反之，其色強度低，色偏差、灰度較大，彩色套印達到灰平衡困難。銅版紙光澤度(75°)和印刷光澤度(75°)最低要求一般在60％和88％以上。鑄涂紙光澤度(20°)A等品不得低于50％，鑄涂白紙板光澤度(20°)A等品不得低于50％。文獻報道，有些歐洲的紙張印刷后光澤度能提高35％，印刷圖像仿佛欲從紙張表面凸現(xiàn)出來一樣，非常逼真。  五、紙張的吸收性能      紙張的吸收性能，是印刷紙另一重要印刷適性指標。通常以油墨吸收性(％)、表面吸收重量或表面吸水性(g／m2)、表面吸收速度(s和施膠度(mm)等來表示，其數(shù)值大小要適宜。吸收性能過強，紙張會吸收油墨中的大量連接料和一些顏料顆粒，導致印跡不牢、干癟、無光澤、色明度低、色飽和度差，甚至色相明顯失真。吸收性過低，影響干燥速度，易產(chǎn)生背面蹭臟，降低生產(chǎn)效率。因此，油墨吸收性要適宜，這樣才可使印刷品墨色有光澤，網(wǎng)點整齊美觀，色彩逼真。當今膠版印刷用油墨一般為合成樹脂亮光快干油墨．是一種以連接料氧化結(jié)膜為主進行干燥的油墨。這種油墨要求紙張的油墨吸收性和滲透性均不宜過強。這樣油墨才能在紙頁表面快干固著，使印刷品獲得良好的光澤度和色彩還原性。否則，在印刷壓力作用下，紙張迅速吸收油墨中大量未氧化結(jié)膜的連接料，將顏料顆粒留在紙頁表面，使印刷品黯淡無光或光澤度極差。不同用途的紙張，吸收性不盡相同。例如，國家標準和輕工行業(yè)有關(guān)標準規(guī)定，銅版紙油墨吸收性為1 5％～28％，鑄涂紙和鑄涂白紙板A等品油墨吸收性均應為18.0％～30.0％，單面涂布白紙板表面吸水性不大于55.0g／m2，膠版印刷紙表面吸收重量不大于30.0g／m2，凹版印刷紙表面吸收速度不大于55s，膠印書刊紙和凸版印刷紙施膠度均不得小于0.25mm等。   六、紙張的平滑度(s)、印刷表面粗糙度(μm)和橫向伸縮率(％)        這三項指標亦為紙張的重要印刷適性的質(zhì)量指標，直接關(guān)系到印刷品的清晰性、網(wǎng)點整齊性、色彩鮮艷性、光澤性和套印準確性等方方面面的問題。現(xiàn)代印刷機對于新聞紙而言分辨率已達到1270dpi．對于銅版紙而言已達到2540dpi，紙張?zhí)匦员仨毰c之相適應。紙張的平滑度要高，印刷表面粗糙度要低，表面平整細膩，紙張橫向伸縮率要小。這樣，印刷時才可達到油墨的高轉(zhuǎn)移率，墨層均勻，印刷品套印準確、實地密度高、網(wǎng)點擴大值小而還原性好、色彩鮮艷、層次豐富、墨色有光澤、圖像逼真，達到最佳復制效果。否則套印失準、細小網(wǎng)點丟失、色彩黯淡、層次不清、無光澤，甚至產(chǎn)生廢、次印刷品。例如，國家標準和輕工行業(yè)有關(guān)標準規(guī)定，銅版紙平滑度和印刷表面粗糙度應分別不低于700s(秒)和不大于1.80μm(微米)，膠版印刷紙的平滑度和橫向伸縮率應分別不低于100s(秒)和不大于+2.2％，膠印書刊紙和新聞紙平滑度應分別不低于35s(秒)和40ss(秒)等。  七、其他方面      紙張的定量(g／m2)、厚度(mm)、pH值、水分含量、平板紙的裁切方向和卷筒紙復卷質(zhì)量等．也是印刷紙不可忽視的重要質(zhì)量指標。定量和厚度這兩項指標，沿紙幅橫向最容易出現(xiàn)非均勻分布，這與造紙設(shè)備的運行和工藝過程有關(guān)。一旦產(chǎn)生這種非均勻分布情況，會使卷筒紙兩邊松緊不一，印刷時在輪轉(zhuǎn)印刷機上兩邊受力不均，繃緊的一邊往往先撕裂而招致紙張全幅斷裂。因此，其沿紙幅橫向分布必須均勻一致。pH值，亦稱酸度值，印刷工藝要求紙張的酸度以中性或弱堿性為宜。印刷時．紙張酸度偏堿性，油墨干燥得快，有利于提高印品光澤度；呈酸性時，不但油墨干燥得慢，還會影響印版使用壽命。印刷工藝要求紙張水份含量均勻一致，以7％左右為宜。水份過高，易增加紙張塑性、產(chǎn)生變形、使套印失準、削弱抗張強度、延長印跡干燥時間、印品背面粘臟；水份過低，易導致紙張變硬、發(fā)脆、降低撕裂度、產(chǎn)生靜電等。紙張水份含量的變化，易引起紙張變形、折皺、卷曲、荷葉邊、局部尺寸膨脹或收縮等。紙張變形是引起多色印刷套印不準的重要因素，這對套準精度要求較高的精細印刷品(一般允許誤差在0.05mm以內(nèi))而言尤為重要。關(guān)于平板紙的裁切要求，同一批供應的紙張裁切方向(縱切或橫切)必須一致，這樣可避免印刷時因紙張縱橫向濕變形差異引起的套印失準；另外，紙張裁切鄰邊必須相互垂直、切口光滑無毛刺，否則印刷時容易套印不準、出現(xiàn)雙張或碎紙等問題。卷筒紙的復卷必須符合質(zhì)量要求，否則在輪轉(zhuǎn)印刷機上印刷時會導致斷頭。        綜上所述，隨著印刷技術(shù)的快速發(fā)展，印刷業(yè)對紙張印刷適性的要求越來越高。紙張的印刷適性是現(xiàn)代印刷機正常運行的基本保證：強度性能、光學性能、吸收性能、平滑度、印刷表面粗糙度、橫向伸縮率、定量、厚度、pH值、水份含量及水份含量的穩(wěn)定性等多種特性乃至平板紙的裁切質(zhì)量、卷筒紙的復卷質(zhì)量等，均可視為印刷適應性范疇．均對印刷品質(zhì)量優(yōu)劣的影響至關(guān)重要，無論哪方面性能出現(xiàn)問題，都會使印刷不能正常進行，產(chǎn)生廢、次印刷品而不能交付使用。因此，在印刷紙張的生產(chǎn)中對其性能必須全方位予以關(guān)注。(文/劉克謙)