一、 關(guān)于膠印機(jī)的構(gòu)造
輸紙部分是傳統(tǒng)單張紙膠印機(jī)中人工參與較多的部分，但現(xiàn)代膠印機(jī)在高速多色印刷的情況下，對(duì)給紙的精度與平穩(wěn)性及自動(dòng)化都有更高的要求。
為使紙張輸送平穩(wěn)準(zhǔn)確，下擺式遞紙機(jī)構(gòu)和前規(guī)已是設(shè)計(jì)主流，而各廠家的側(cè)拉規(guī)與輸紙變速機(jī)構(gòu)（用來保證高速運(yùn)行的紙張到達(dá)前規(guī)的瞬間速度為零）各不相同，羅蘭膠印機(jī)以真空輸紙板，變速吸氣皮帶及氣動(dòng)側(cè)拉規(guī)而著稱；其對(duì)紙堆的左右及給紙機(jī)的前后采用位動(dòng)開關(guān)精確控制，這一點(diǎn)在雙而印刷與紙堆不齊時(shí)顯得尤為重要。
在印前作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)把紙幅紙厚等數(shù)輸入控制臺(tái)，就可自動(dòng)精準(zhǔn)完成給紙機(jī)、前規(guī)、側(cè)規(guī)、噴粉裝置及印壓的精準(zhǔn)快速預(yù)調(diào)，以此減少準(zhǔn)停時(shí)間，提高生產(chǎn)效益。
目前，紙張規(guī)格預(yù)調(diào)功能已是現(xiàn)代單張紙多色膠印機(jī)的基本配置。
印刷部分是印刷機(jī)的心臟部分。經(jīng)過這些年的實(shí)踐與理論探討，印刷部分三滾筒呈“七點(diǎn)鐘”排列，壓印滾筒與傳紙滾筒為雙倍徑的結(jié)構(gòu)形式已是對(duì)開多色膠印機(jī)的主流，以往的單徑壓印滾筒雙倍徑傳紙滾筒則是“五點(diǎn)鐘”排列方式，比如幾家大生產(chǎn)廠家的傳統(tǒng)四開機(jī)系列就把這種布局沿用下來。采用雙倍徑壓印滾筒的以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)已是眾人皆知：一是減少了多色機(jī)組間紙張交接次數(shù)，使紙張交接誤差大大降低；二是紙紅在壓印滾筒叼紙期間完成印刷，而后才交給傳紙滾筒，從而避免因紙尾還在印刷而導(dǎo)致套印誤差；三是由于滾筒曲率大、表面平滑，壓印時(shí)可減小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)印的變形。
此外，當(dāng)膠印機(jī)使用一定年限出現(xiàn)磨損老化時(shí)，這種排布方式在以最大紙幅印刷時(shí)，不論紙的厚薄的紙張都不會(huì)出現(xiàn)印品拖花現(xiàn)象。
對(duì)于多色機(jī)色給的組合方式，德國(guó)幾大印刷機(jī)廠的帶翻轉(zhuǎn)“直線”印刷方式具有整機(jī)重心低，剛性好，墨路自上而下的特性，這對(duì)保證印刷質(zhì)量及穩(wěn)定性有利，但在翻轉(zhuǎn)帶來的蹭臟、撕裂、正反面套準(zhǔn)、雙叼口等問題上各家也各有解決之道。日本廠家推出的雙面印一次完成的單張紙雙層多色膠印機(jī)，由于下色組之墨路自下而上，對(duì)印品品質(zhì)是會(huì)有影響的，且不便維護(hù)，當(dāng)然占地面積小是其優(yōu)點(diǎn)。
供墨供水系統(tǒng)是保證水墨平衡、防止某些常見印刷故障之關(guān)鍵。目前，包括曼羅蘭在內(nèi)的兩三家廠采用了快速反應(yīng)墨路系統(tǒng)，其特點(diǎn)是墨輥數(shù)量少（少于16根）、直徑磊、散熱性能好、適用于高速印刷，只是在無水膠印機(jī)與UV印刷時(shí)才對(duì)墨輥進(jìn)行循環(huán)冷卻。
此外，在印刷不同內(nèi)容的印品時(shí)，如大墨地的包裝印品與線條細(xì)小墨色單一的商業(yè)印品，在各種速度下勻速出墨非常重要，只有這樣才能保證所供油墨粘度一致。為此，羅蘭膠印機(jī)在供墨周期上有多種程式1：3：6：9：18供初始設(shè)置用，以保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。
二、 關(guān)于自動(dòng)化及輔助功能
為提高單張紙多色膠印機(jī)的自動(dòng)化程度，提高印刷質(zhì)量，減輕勞動(dòng)程度，各廠家都采取了大同小異的預(yù)設(shè)置和管理控制系統(tǒng)，在此不多贅述。僅對(duì)“動(dòng)態(tài)自動(dòng)套準(zhǔn)對(duì)版”與“印刷質(zhì)量檢測(cè)控制方式”談?wù)劇?/font>
動(dòng)態(tài)自動(dòng)套準(zhǔn)對(duì)版系統(tǒng)已在某些廠家的單張紙膠印機(jī)上得到應(yīng)用，但它不如卷筒紙印刷機(jī)上靠張力來調(diào)節(jié)對(duì)版裝置顯得那么重要，因此，這一系統(tǒng)在單張膠印機(jī)上的應(yīng)用效果還有待實(shí)踐驗(yàn)證。
截至目前，羅蘭仍然堅(jiān)持憑印品墨色密度來檢測(cè)調(diào)控印刷質(zhì)量及其過程，而沒有追隨業(yè)界宣傳的改用光譜的測(cè)控方式。原因是現(xiàn)行印品之圖文都是2維的，借助一些成熟的測(cè)控條如魯那印刷控制信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷質(zhì)量的檢測(cè)，而分光光度檢測(cè)則是以光譜為準(zhǔn)的3維檢測(cè)，對(duì)當(dāng)今的印品不是很實(shí)用。
輔助功能如上光、烘干、噴粉等各家也差不多，上光機(jī)構(gòu)主要有雙輥涂布與腔式刮刀涂布等類型，前者對(duì)上光液涂布量的改變能作出快速反應(yīng)，但不太經(jīng)濟(jì)；后者由于采用了陶瓷網(wǎng)紋輥，可極精確地控制上光液在整張紙的涂布厚度，上光效果平實(shí)經(jīng)濟(jì)，因而對(duì)各種應(yīng)用場(chǎng)合都很適合。烘干有IR、UV及熱風(fēng)方式，都要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用加以選配。至于噴粉是單面噴還是雙而噴實(shí)際應(yīng)用中區(qū)不是很大。
共有 網(wǎng)友評(píng)論