UV膠印是一項很成熟的技術，己訂立了廣泛的驗證標準，亦是當今印刷行業(yè)的共通語言。在整個UV膠印界，包括油墨、版材、印品以及承印物在內，都有在全球范圍內獲得認可的標準。使用 UV膠印更容易。對全球性采購商而言，可通過花費較少的資源而得到全球范圍內的反應。
印前管理
美工設計通常從UV膠印的角度來考慮，這樣制版公司和印刷廠的關系更融洽。只有采用單一的共同標準，才能減少誤解的風險，縮短供求間的學習曲線，同時可使更多的印刷廠提供服務。
印刷廠可從任何一間制版公司取得印版檔案，在采用相應印刷技術方面不需要付出很多的努力。由UV膠印檔案生產出的膠印版的印刷質量可以保證全球范圍內的一致性。
印刷質量
如果UV柔印和凹印都可實現(xiàn)極佳的印刷質量，那么UV膠印提供的是“無障礙”符合質量的要求。UV膠印的質量全球都可實現(xiàn)，單張紙UV膠印商在全球每個角落都擁有優(yōu)質的印刷機。而且，在廠內附設復制車間亦不是件困難的事。
印刷質量不再受附件的品質影響(如網紋輥的網點容量，襯墊膠帶的硬度，樹脂版印墨釋出等)。 因為生產鏈中每一環(huán)節(jié)都是標準化的，所以無論哪個生產商，都只需花少量的資源，結果是在全球各地的印刷質量都是可以預見的。
由于大部份的印刷學院，仍著重以UV膠印為主要課程，所以UV膠印印機操作員都具備良好的印刷教育基礎。 這樣工廠只需付出很少的培訓費用，便可以更換或增加產能。
流程控制
UV膠印的標準早已深入人心，這容許供求雙方建立一種共通的理解基礎?？刂瓶稍谡麄€生產過程進行，即是從源文件一直到最終的印刷結果。質量的詮釋不能是任意定義的，應該是由共同的規(guī)定來解釋。
UV膠印成本較低
耗材
由于單張UV膠印技術廣泛被采用，使得其耗材的價格比UV柔印和凹印都明顯要低。有些特殊的品種如印刷版，在同等印刷質量下，其價格可能只有后者的十分之一， 這在短版活方面具有明顯的優(yōu)勢。
操作
UV膠印中安裝印版是很容易的，并且印版可反復使用。印版被機械裝置夾在版輥的預定位置，因此誤差大大減少，對時間和技術要求亦很少，也沒有額外成本，如膠粘帶等。
以四色組合印刷專色亦很容易，因為UV膠印已實現(xiàn)標準化，所以在分色時即可進行配色。對于某些特別的專色，UV膠印墨供貨商會采用全球性的標準 (Pantone，Brunner，ISO等) 進行配色。由于所有油墨供貨商采用標準化程式及操作的準確性，油墨的浪費大大地減少了。與柔印和凹印不同，UV膠印工序容許給墨過程具有一定的靈活性。墨路可被分為幾段，墨流量亦可以調校，像XpanndTM這樣的先進UV膠印單元允許對墨流進行完全控制。因此可以精確調整印刷效果，從而可用最少的工作量實現(xiàn)最準確的印刷質量。
UV膠印是高速發(fā)展的技術
在數(shù)碼印刷，柔版印刷和凹版印刷等技術的競爭過程中，UV膠印也不斷開發(fā)出新的技術，對窄幅輪轉印刷也可以起到極大的促進作用。
制版技術
UV膠印采用電腦直接制版多年，已形成公認的標準。電腦直接印刷也已問世近十年，使UV膠印在短版活方面也能有利可圖。 下一步的發(fā)展方向將會是電腦直接制作可重復使用印版，以便能與數(shù)碼印刷在微量印刷中進行競爭。
色彩控制
在線色彩控制是單張UV膠印機已獲公認的功能。像XpanndTM 之類的現(xiàn)代UV膠印印組在油墨管理方面的靈活性以及早已成熟的顏色標準，使得在線色密度控制成為可能。在國際公認標準基礎上進行的自動色彩調節(jié)功能，可以實現(xiàn)真正的全封閉生產。
膠印和柔印比較
UV膠印和UV柔印的不同主要表現(xiàn)在墨路、油墨和印版技術等。 由于墨路較長，UV膠印需要多一點自動化控制給墨過程，可包括多達16根墨輥、潤版系統(tǒng)以及墨槽等。UV柔印只需要比較簡單的手動調節(jié)，因為它的墨路是基于單墨輥(網紋輥) 的。
在另一方面，特別是對于那些尋求更高質量的印刷商來說，使用數(shù)碼成像版、優(yōu)質粘膠帶和油墨，亦使得UV柔印的生產成本明顯地高于UV膠印。UV膠印和UV 柔印在特別的印刷要求中都各有優(yōu)缺點。很明顯，沒有最終的“勝利者”，只有最適當?shù)墓ば蛞赃m應不同的需要。下面，我們提供一些最基本的比較，包括一些印刷及包裝工業(yè)中最普遍的問題。
共有 網友評論