經(jīng)?？磮?bào)紙的人時(shí)常會在報(bào)紙上的一些大幅面實(shí)地圖片或網(wǎng)紋裝飾條塊上，發(fā)現(xiàn)一條或幾條明顯淺于印刷圖文的細(xì)線，這就是所謂的“鬼影”，其中絕大部分是“缺墨鬼影”。鬼影即來歷不明的印紋或暗影。
由于報(bào)紙時(shí)效性，政治性強(qiáng)，生產(chǎn)周期短外，印刷速度快，一旦出現(xiàn)“鬼影”現(xiàn)象，就會嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。造成原材料浪費(fèi)，輕則對個(gè)人和公司的形象產(chǎn)生影響，重則影響國家形象造成政治事故。要真正認(rèn)清“缺墨鬼影”產(chǎn)生的根源還得了解印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)組成和油墨傳輸機(jī)理。
一、印刷機(jī)供墨系統(tǒng)組成
報(bào)紙輪轉(zhuǎn)機(jī)和一般單張紙膠印機(jī)的供墨系統(tǒng)都是由墨斗，墨斗輥，傳墨輥，串墨輥，著墨輥組成。單張紙膠印機(jī)一般有20-26根，輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)由于速度快一般只有7-11根。如果供墨速度跟不上，就會造成所需墨量供給不足。供墨系統(tǒng)的工作任務(wù)簡單的說就是其中必須完成的兩項(xiàng)任務(wù)：一是將來自墨斗較集中的油墨，經(jīng)過墨輥迅速的被打勻；二是印版每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，著墨輥對印版有全面均勻適量的給墨。
眾所周知，要使油墨良好的傳遞，必須滿足以下條件：
1、在兩個(gè)相互接觸的油墨傳遞件表面分離時(shí)，墨層在其中間斷裂。
2、在兩個(gè)相互接觸的傳遞表面之一，要發(fā)生壓縮變形，以保證油墨分子與傳遞表面之間可靠的接觸。報(bào)紙印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)中，要求輸墨輥的材料有良好的親墨性能，印刷使用的黏度要適當(dāng)，以保證墨層在其中間斷裂，還要作到軟質(zhì)輥和硬質(zhì)輥相間安置，才能使油墨與傳遞件之間有可靠的接觸。
二、“鬼影”現(xiàn)象產(chǎn)生及解決辦法
根據(jù)本人學(xué)習(xí)及對報(bào)業(yè)的分析，產(chǎn)生鬼影主要有以下幾個(gè)方面
1、 壓力調(diào)試不佳
印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處于最佳的印刷狀態(tài)，造成局部缺墨而形成“鬼影”。各墨輥之間即要求互相接觸，保證油墨的正常傳輸，但又不能接觸太清或太重，影響上墨量造成供墨不足，產(chǎn)生“鬼影”現(xiàn)象。按常理一般版面上較細(xì)的實(shí)線條不易產(chǎn)生“鬼影”，但由于墨輥之間的壓力調(diào)試不當(dāng)，影響正常墨量傳輸水的供給，也會產(chǎn)生“鬼影”現(xiàn)象。只要重新調(diào)節(jié)壓力，保證油墨的傳遞暢通、均勻，“鬼影”現(xiàn)象便可消除。但如果印刷壓力過輕，則在印品中會出現(xiàn)印刷不、發(fā)虛，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)水波紋等現(xiàn)象。
2、滾筒齒輪和軸承齒輪磨損
印機(jī)滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來傳遞動力和精確定位。由于印報(bào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、工作時(shí)間長磨損自然而然嚴(yán)重，容易將齒輪嚙合時(shí)間隙過大，引起縱向滾筒之間合壓相互滑移，齒輪之間接觸微量錯(cuò)位，造成“鬼影”。解決此問題必須更換齒輪和軸承；縮小滾筒中心距，使?jié)L筒間隙縮小，齒輪嚙合控制在0.1mm以內(nèi)。
3、橡皮布，印版沒有拉緊
橡皮布繃的不緊湊，造成橡皮布滾筒在受壓后不能及時(shí)復(fù)位或者是橡皮布裁切時(shí)出現(xiàn)歪斜，使局部繃的不緊，從而造成“鬼影”。印版由于工作不細(xì)致沒有拉緊也能造成“鬼影”。工作中認(rèn)真檢查，此些故障基本上可以排除。
4、報(bào)紙版面設(shè)計(jì)有待改進(jìn)
采用粗的實(shí)線條，區(qū)域的隔離線條或者裝飾線條來設(shè)計(jì)版面，這些線條又與印機(jī)墨輥方向垂直，且線條兩側(cè)有圖片或有與墨輥相垂直的較淺網(wǎng)紋裝飾條塊，那么在這些網(wǎng)紋裝飾條塊上，易產(chǎn)生“鬼影”。原因是粗實(shí)線條在印刷中，局部耗墨量大，而線條兩側(cè)往往是空白部分。由于報(bào)印機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，瞬間墨輥局部不能及時(shí)補(bǔ)充所需的油墨，造成“鬼影”現(xiàn)象。只要熟悉了以上原理，在排版時(shí)稍微注意“鬼影”是不會發(fā)生的。
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