在印刷出版過程中，提供給印刷人員的材料必須要符合SWOP參數(shù)說明中描述的標(biāo)準(zhǔn)，印刷人員以此為前提進(jìn)行特定的色彩控制確保忠實(shí)復(fù)制。下面的參考是以五級出版用輪轉(zhuǎn)膠印紙張和熱固型四色油墨為參考，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)后得出的指導(dǎo)方針。
印刷機(jī)生產(chǎn)指導(dǎo)方針
在過去的幾年間，新型的印刷機(jī)向更穩(wěn)定、生產(chǎn)速度更快發(fā)展，許多印刷過程逐漸向陽圖印刷轉(zhuǎn)變，同時(shí)出現(xiàn)了更多更好的測量和控制技術(shù)，這些都改進(jìn)了印刷生產(chǎn)過程的質(zhì)量。在許多印刷機(jī)的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大問題有明顯下降，在SWOP進(jìn)行的特定印刷機(jī)測試中，已經(jīng)將網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大控制在18%甚至更低。而其他測試中印刷出版的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大則仍保持在標(biāo)準(zhǔn)的24%左右。
印刷生產(chǎn)人員的職責(zé)是在視覺上與印刷樣張相匹配。由于SWOP指定打樣中的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值大約在20%，因此對印刷生產(chǎn)過程的要求更高更完美，只有這樣才能保證最近似地與樣張匹配。這些指導(dǎo)方針起到了很好的作用（使印刷產(chǎn)品更容易被接受），因?yàn)樗茉谟∷⒓庸さ倪^程中堅(jiān)持COLOR BALANCE（色彩平衡）和PROCESS CONTROL（工藝控制）的準(zhǔn)則。眾所周知在復(fù)制的過程中，“紙張的重量”往往不如色彩平衡和色調(diào)偏移重要。另外還應(yīng)該再次強(qiáng)調(diào)的是，不論網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大高低如何，都無法評論其好壞，一旦它失去控制或不穩(wěn)定才是有害的。
印刷業(yè)人員的色彩控制條
在印刷材料上必須包含一個(gè)適于測量的色彩控制條。該控制條應(yīng)該采用133線的加網(wǎng)線數(shù)，包含每種顏色的實(shí)地色塊；25%，50%和75%的色塊；雙色和三色疊印的實(shí)地疊印色；以及視覺上對重影和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的明顯程度。出版物的修整尺寸和卷筒紙裁切尺寸之間的關(guān)系應(yīng)該在允許該控制條存在的范圍之內(nèi)。
上面所介紹的控制條可以通過GATF獲得GATF/SWOP產(chǎn)品控制條。
膠片拷貝和制版
在膠片拷貝的工藝中，應(yīng)將分辨率對象控制標(biāo)尺和CT標(biāo)尺組合在一起控制膠片拷貝、復(fù)制和印版曝光的程度。滿足這種要求的產(chǎn)品有UGRA印版控制梯尺和GATF印版控制條。
陽圖制版和陰圖制版
雖然大多數(shù)印刷樣張都是通過傳統(tǒng)的陰圖版制得的，而出版物的印刷生產(chǎn)則可以使用陰圖版和陽圖版兩種板材。通常情況下，陽圖制版往往會(huì)縮小幾個(gè)百分點(diǎn)，而陰圖制版則往往會(huì)擴(kuò)大幾個(gè)百分點(diǎn)。而為了滿足去臟、裁切或延長印版的印刷壽命等需求，在進(jìn)行曝光的時(shí)候可能會(huì)夸張一下網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大和縮小。由于制版程序的不同，用陰圖版和陽圖版印刷出現(xiàn)5%甚至更大的偏差是正常的。這里建議使用的總網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值和總色調(diào)值增加范圍足夠?qū)挘酥瓢婧推渌沙Ｒ?guī)加工過程所帶來的差別。
計(jì)算機(jī)直接制版（CTP）的影響
CTP制版機(jī)的設(shè)計(jì)是為了確保將電子文件中固定的網(wǎng)點(diǎn)百分值精確地復(fù)制到印版上。CTP系統(tǒng)具有更強(qiáng)的改變電子文件中規(guī)定的網(wǎng)點(diǎn)尺寸的能力。CTP在輸出的時(shí)候有必要進(jìn)行優(yōu)化，使最后的印刷效果與所提供的SWOP樣張最佳匹配。
超級砑光（Super Calendered，SC）紙
有一些特殊的膠印出版物使用超級砑光紙（SC紙）印刷。和使用其他生產(chǎn)材料一樣，印刷的目的是與提交的SWOP樣張?jiān)谝曈X上盡可能地匹配。匹配的可接受性要由客戶來決定，但是有一些技術(shù)可以改進(jìn)SC紙印刷圖像與SWOP樣張匹配的潛能。如果可能，SC紙印刷提供的膠片和電子文件應(yīng)滿足以下條件：
輸出圖像的加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)該在每英寸120線。
根據(jù)印刷機(jī)的性能特性，最大的TAC值應(yīng)選擇在240%到260%之間。
分色曲線在中間調(diào)部分要比標(biāo)準(zhǔn)的SWOP負(fù)分色片曲線低4%到6%，以補(bǔ)償在SC紙表面印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值的增加。
當(dāng)提供在SC紙表面印刷的出版物的膠片或電子文件時(shí)，要向出版商核對特殊信息。
印刷油墨
輪轉(zhuǎn)膠印過程中使用的印刷原色墨要符合SWOP/NAPIM標(biāo)準(zhǔn)的參考打樣原色墨（Standard Reference Proofing Process Ink）的標(biāo)準(zhǔn)，并具有使印刷機(jī)能達(dá)到SWOP印刷質(zhì)量控制參數(shù)的物理屬性，維持卷筒紙印刷的性能需求。印刷油墨的生產(chǎn)廠家不能背離SWOP/NAPIM標(biāo)準(zhǔn)參考打樣原色墨的參考標(biāo)準(zhǔn)，而去追求與膠印打樣原色墨相匹配。
實(shí)地油墨密度
印刷商采用的中心油墨密度是在SWOP高低色彩參考（Hi-Lo Color Reference）的中央讀取到的密度值。
與這一中心點(diǎn)相比較可接受的偏離是通過測量最高密度和最低密度之間的差異來獲得，這是中心目標(biāo)點(diǎn)上下允許的偏差。
注意：印刷操作人員經(jīng)常以偏高的黑色密度操作。因此要警告印刷操作人員，確保不會(huì)由于網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大增加到SWOP參數(shù)說明允許的范圍之外。
通過SWOP高低色彩參考獲得的產(chǎn)品和樣張的可接受密度范圍。注意：實(shí)際的密度范圍會(huì)根據(jù)讀取SWOP高低色彩參考的密度計(jì)而變化。
SWOP高低色彩參考 樣張的密度 產(chǎn)品的密度
高
+0.07 +0.14 R=0.28
中 R=0.14
-0.07
低 -0.14
總網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大/色調(diào)值增加
下面列出的是以50%133線加網(wǎng)對象測得的總網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值（物理的和光學(xué)的）。
電子文件中的輸出應(yīng)該由印刷業(yè)人員加以調(diào)整，與提供的SWOP樣張相匹配。
為了保持視覺上的灰平衡，三種色彩的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值不應(yīng)該差別太大，而且不能高出目標(biāo)值4%。也就是說，如果青色或品色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值為+2%（即24%，原來是22%），黃色的偏離就不應(yīng)該超出-2%（即18%）。
另外一種解釋該參數(shù)說明的方式是：在黃色網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的測量值增加了兩個(gè)百分點(diǎn)之后，其它原色（Y、M、C）之間的差別不能超過四個(gè)百分點(diǎn)。
目標(biāo)值 公差
黃色 20% 15%-25%
品色 22% 17%-27%
青色 22% 17%-27%
黑色 26% 21%-31%
印刷反差
印刷反差是逐步累進(jìn)的——印刷出版的總指導(dǎo)方針是印刷反差應(yīng)該在以下范圍之內(nèi)（絕對值，包括紙張因素）：
黃色 25%-35%
品色或青色 30%-40%
黑色 35%-45%
印刷業(yè)者的職責(zé)
由于在印刷地點(diǎn)可以改變印版上的色調(diào)值，使提交的核準(zhǔn)樣張與膠片和電子文件在色彩和色調(diào)值上相匹配就成了印刷業(yè)人員的職責(zé)。因此，他們有必要通過控制制版步驟來有效、高速和可重復(fù)地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
樣張和印刷書帖的查看
樣張和印刷書帖應(yīng)該在ANSI PH2.30-1989標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的照明條件下加以查看和比較。
轉(zhuǎn)載自：必勝網(wǎng)
共有 網(wǎng)友評論