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發(fā)展凹印機的幾個問題(一)

2007/8/10 15:04:24 人評論

我國凹印技術的發(fā)展起步較晚。在20世紀80年代,為了改變我國包裝技術一等產(chǎn)品,二等包裝,三等價格的落后狀況,有關部門加大了包裝技術發(fā)展的力度,使包印刷技術有了迅速發(fā)展,從而為凹印技術的進步提供了良好的條件。經(jīng)過近20年的努力,現(xiàn)在我國的凹印工藝比較成熟,設備比較先進,具有一定規(guī)模,其重要性僅次于平版有印成為第二大印刷方式,在我國印刷業(yè)中占重要地位。  1.凹印市場  近20年來,我國凹印技術有了一定發(fā)展,到2000年凹印在印刷業(yè)中所占份額約為10%;包裝印刷中,凹印所占份額為19%,主要集中在軟包裝材料印刷和紙容器包裝印刷。其中煙包裝印刷中,凹印所占份額達30%左右;塑料薄膜印刷則幾乎全部采用凹印。  2.制版技術  從總體上看,我國凹印制版技術基本是以引進設備為主由于傳統(tǒng)的炭素紙腐蝕凹版制版工藝復雜,制版周期長,制版質量不高,并砉較大污染等弊端,所以從20世紀80年代中期國外引進、推廣噴膠腐蝕凹版和電子雕刻凹版制版技術,從而為我國凹印技術的發(fā)展奠定了良好基礎。現(xiàn)在,據(jù)不完全統(tǒng)計,全國共進口電子分色機400多臺,電子雕刻機50多臺,另外還引進噴膠腐蝕凹版布美蘭制版系統(tǒng),無軟片電子雕刻系統(tǒng)以及激光雕刻系統(tǒng)等先進的制版技術??梢哉J,目前我國的凹版制版技術已達世界水平,其制版能力可以滿足市場需求。  3.凹版印刷機  按照承印物形式的不同,凹印機主要可分為卷筒紙凹印機和單紙張凹印機。  卷筒紙凹印機包括機組式凹印機和衛(wèi)星式凹印機兩種型式,主要用于紙張印刷和塑料薄膜印刷。  到目前為止,全國共引進凹印生產(chǎn)線420余條,包括印刷、復合、分切和制袋等配套設備。其中,中高檔多色凹印機的印刷速度一般在250m/min以上,大多用于因包印刷。國外制造廠商主要有瑞士的博斯特、法國的尚邦、美國的史蒂文森、意大利的賽魯?shù)弦约鞍拇罄〉?。引進國外設備的用戶主要是常德全鵬凹版印刷公司、重慶華彩印務、上海煙草公司印刷廠、陜西金葉、云南僑通以及昆明、湛江等地的煙包印刷公司。這些設備在我國煙包印刷中發(fā)揮了重要作用?! ×硗猓瑸榱藵M足塑料薄膜印刷的要求,還從國外引進中檔多色凹印機,其印刷速度一般大200m/min左右。  為了適應中小企業(yè)包裝印刷的需求,國內大約有15家印機公司生產(chǎn)中、低檔卷筒紙凹印機,主要分布在北京、陜西、廣東、等地,如北京印機研究所、陜西北人、西安的秦華、黑牛、新達、華邦和中保;廣東的汕頭汕樟、中山松德和江南、汕頭華鷹、順德的德堡、深圳的豐盛泰;浙江的浙寧、欣達、溫的神力和瑞安、德光等。凹印機的生產(chǎn)總量共計300臺左右?! 螐埣埌加C主要用于高檔樣本、雜志、紙盒印刷以及包括鈔票印刷在內的有價證券印刷。以對開為標準機型,印刷色數(shù)有單色機和雙色機,根據(jù)用戶要求也可配置三色或四色機。  十幾年來,主要從德國墨格印機公司和日本三菱進口和紙凹印機。因其價格高昂,主要由資金雄厚的煙包印刷幫和印鈔廠引進這種機型,估計共引進20多臺?! 〗鼛啄陙?,根據(jù)市場需求,國內開始研究、開發(fā)單張紙凹印機,主要廠家有北人集團公司、北京貞亨利印機公司、上海紫明機械公司、上海海潤和上海電氣集團印機公司等,總產(chǎn)量為200臺左右,市場前景看好?! ∥覈加〖夹g雖然有了較大發(fā)展,但與世界先進水平相比有較大差距,概括起來主要表現(xiàn)在以下幾個方面?! ?)產(chǎn)品技術水平低。目前,國外凹印機技術水平高,主要有以下3點:  工作性能優(yōu)良:卷筒紙凹印機的印刷速度大多在200m/min以下,單張紙凹印機的印刷速度可穩(wěn)定在10000張/小時,套印精度在主要部位一般不超過0.1mm。  自動化程度高:可最大限度地減少停機時間,充分發(fā)揮機器的生產(chǎn)能力,有很高的生產(chǎn)率。  在卷筒紙凹印機的印刷速度超過100m/min時,大多配有印品質量檢測系統(tǒng),如印品圖像觀測系統(tǒng)、印品缺陷自動檢測系統(tǒng)以及全面質量100%自動檢測系統(tǒng)。有的廠家還配有凹印機系統(tǒng),理央凹印機的CPS監(jiān)測系統(tǒng)就是黃型示例。這是保證印品質量,減少損紙率,降低印刷成本的有效措施?! ∠啾戎拢瑖a(chǎn)凹印機的工作性能較低,印刷速度大多在中低速水平,套印精度按國際規(guī)定計,包裝裝潢凹印品在主要部位為0.3,自動仳程序以及印品質量的檢測技術落后,這是造成生產(chǎn)率低下,質量穩(wěn)定性差,印刷成本較高的主要原因。  2)專業(yè)化生產(chǎn)水平落后  有效地組織專業(yè)化生產(chǎn)是提高產(chǎn)品技術水平,保證產(chǎn)品質量,降低成本的必由之路,在這方面國外不少廠家給我們做出了榜樣。例如德國墨格印機公司生產(chǎn)的張紙凹印機,其給紙部件就是由海德堡公司所提供。再如卷筒紙凹印機的張力自動控制系統(tǒng)、套準自動控制系統(tǒng)以及印品質量自動檢測系統(tǒng)等也都是由專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)配套提供。我國印機制造業(yè)長期以來習慣于大而全或小而全的生產(chǎn)模式,特別是同類產(chǎn)品的企業(yè)之間往往彼此封閉, 往來,結果必然造成企業(yè)負擔沉重,互相制約,很難得到優(yōu)勢互補,共同發(fā)展。如果認真調查一下我國近20年凹印機制造企業(yè)所生產(chǎn)的凹印機到底有多少個部件是由專業(yè)生產(chǎn)廠家所提供,就會了解我國專業(yè)化生產(chǎn)水平的落后程度。(未完待續(xù))

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