快速更換印版，指的是在同樣尺寸的版滾筒而不同印版的情況下，完成一個定單后快速更換印版，一般對于數量有限的版滾筒，可以采用薄形套筒（1mm）配以氣脹式滾筒芯結構。前一個定單的印刷期間，后一個定單的印版已經在線外粘貼到套筒上。更換時，每一色印版所需的時間只有兩三分鐘。這種快速更換印版的新技術對于尺寸固定而圖案變化的印件（煙包、啤酒標）尤為方便。 快速更換壓印滾筒技術是為了增大柔印機的承印范圍，既能引薄膜、又能印紙張和厚卡紙。過去更換一套壓印滾筒相當費事，有了快速更換技術后，只需拆掉幾個螺釘便可卸下一個壓印滾筒，更換一整套壓印滾筒只需半個小時。 快速更換模切刀具方面，據說高碼斯（Chromas）公司采用了聯(lián)線激光模切技術，可以將事先輸入的數據調出執(zhí)行，即可完成更換工作、方便快捷。目前該技術已成功地應用在不干膠標簽的加工上了。 三、無軸傳動和伺服驅動技術 對于機組式柔印機，也許大家所熟悉的是機器后面有一根長長的、分段式的主傳動軸。當印刷機組數量越來越多或者幅寬增加很多時，主傳動軸勢必會由于載荷增加而產生較大的扭曲變形，從而嚴重影響多色套印的精度。 隨著電機和控制技術的飛速發(fā)展，無軸傳動及伺服驅動已經成為可能。獨立的印刷機組采用單獨的電機驅動，以保證每個機組的印版滾筒的相對位置精確，并確保整機的張力穩(wěn)定。從而提高多色印刷的套印精度，避免振動引起的"墨杠"現(xiàn)象。此外，每臺機器印刷走紙范圍將進一步擴大，從薄膜到厚卡紙。而伺服驅動技術也能夠擴展柔印機的應用范圍，比如重復印刷長度，第一個單元可印刷所需重復長度900mm的前450mm，而第二個單元可印刷余下的450mm. 四、PLC控制和遠程診斷服務系統(tǒng) 方便的人機界面，菜單式指令，使控制更快捷、高效。機器一旦出現(xiàn)故障，系統(tǒng)就及時顯示出錯信息，指導操作員或維修人員盡快找到故障點，能夠以最快速度排除故障，減少停機時間。對于嚴重故障，操作員還可以利用遠程診斷服務的手段，向機器生產商咨詢，讓他們及時提供服務。 五、其他技術 除上述的新技術外，還有許多其他新技術被分別用于不同的柔印機上。它們是：套筒技術（更換快速方便、操作簡單），網紋輥和激光雕刻無接縫橡膠輥普遍都采用套筒技術；聯(lián)線數字印刷技術（在柔印機上應用數字印刷技術，既可以進行網點印刷，也可以進行單色的文字圖案印刷）；聯(lián)線覆膜（包括冷覆膜、熱覆膜、UV膠覆膜），聯(lián)線冷燙金、噴墨等。在衛(wèi)星式柔印機上還采用了效率更高的烘干系統(tǒng)以提高色間干燥及最終干燥的效果，采用自動洗墨系統(tǒng)以節(jié)省人力等。
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