印刷用的印版表面氧化有多種原因，主要?dú)w類為人為與環(huán)境兩種因素，下面介紹幾種常見的情況。1．人為因素(1) 制成的印版表面沒有或未及時(shí)涂上保護(hù)膠，在短時(shí)間(1～5分鐘)內(nèi)不會(huì)影響印版質(zhì)量。從制成印版到裝機(jī)試印就四五分鐘的時(shí)間，在氣溫較低的天氣，印版表面在短時(shí)間內(nèi)不易氧化，很容易使一些制版人員或膠印操作人員麻痹大意，對(duì)于一些新手，由于工作不熟練，印版上機(jī)太慢，超過印版自身抗氧化的保護(hù)期限，造成印版表面上臟，常見現(xiàn)象有字跡變形起毛刺、糊死等。但在氣溫較高的天氣，印版表面易氧化，往往在印版制成后的兩三分鐘，表面就出現(xiàn)氧化點(diǎn)。即使操作人員的裝版技術(shù)再純熟，也不能在短時(shí)間內(nèi)從制版車間取來印版裝機(jī)印刷。(2) 停機(jī)時(shí)印版表面沒有或未及時(shí)涂上保護(hù)膠在印刷過程中難免因一些故障中途停機(jī)。停機(jī)時(shí)操作人員常常忘記及時(shí)給印版表面涂保護(hù)膠，或延遲涂保護(hù)膠。2．環(huán)境因素(1) 印刷車間溫度過高對(duì)印版造成直接影響 夏季因氣溫過高，銅鐵都會(huì)出汗，印版也不例外。對(duì)于那些時(shí)速慢的膠印機(jī)，自身保護(hù)印版的能力相對(duì)較差。由于長時(shí)間工作，加上PS版自身質(zhì)量的原因，印版上會(huì)出現(xiàn)字跡變粗，有毛刺等自身緩慢氧化現(xiàn)象，但這種情況發(fā)生率極低。(2) 印刷車間內(nèi)溫差大、干濕度不平衡 有時(shí)從一些膠印機(jī)上卸下來的備用印版表面的保護(hù)膠，因溫差大、干濕度不平衡等出現(xiàn)反潮現(xiàn)象而失去保護(hù)作用。在靜態(tài)保護(hù)時(shí)，印版保護(hù)膠一旦反潮就會(huì)失效，使印版發(fā)生氧化，輕則印版表面出現(xiàn)一些氧化點(diǎn)或在上機(jī)后出現(xiàn)字跡變粗等現(xiàn)象，重則印版報(bào)廢。因此，不論是用過的準(zhǔn)備再用的印版，還是剛制好的備用印版，不使用時(shí)應(yīng)當(dāng)放置在一個(gè)通風(fēng)良好、溫度和干濕度適中的環(huán)境中進(jìn)行靜態(tài)保護(hù)，否則即使涂上保護(hù)膠也沒有用。
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