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      UV固化涂料技術(shù)與水性涂料技術(shù)的結(jié)合突出了環(huán)保和高效的特點，與油性UV固化技術(shù)相比，水性UV固化涂料有如下特點：     ①可通過加入水或傳統(tǒng)的增稠劑、流變助劑等，以調(diào)節(jié)涂料的黏度和流變性能。    ②具有潛在的無害噴涂的應(yīng)用前景。    ③由于丙烯酸酯單體的用量大大降低，使體系的毒性和刺激性大大降低。    ④設(shè)備易用水清洗。    ⑤降低了涂料的易燃性。    ⑥有可能達(dá)到零VOC。    ⑦可得到超薄固化膜。    ⑧可降低固化膜的收縮率，提高固化膜對底材的附著力。    當(dāng)然，在將UV固化技術(shù)與水性涂料技術(shù)結(jié)合，得到兩者優(yōu)點的同時，也會得到兩者的缺點，比如必須將水除去，所以會消耗較多能量；水的表面張力會帶來潤濕性方面的問題；水會對自由基聚合產(chǎn)生阻聚作用；三維固化較難等。    低固含量配方用于非吸收性底材時，一般需經(jīng)干燥除水后方能UV固化，削弱了UV固化效率高的優(yōu)點。但高固含量配方用于吸收性底材時，則無須除水步驟，可直接UV固化。    水性UV固化涂料可分為水溶性和水分散性兩大類，也可按是否含MFAs（多官能丙烯酸酯）和固含量高低分類。    高固含量的水溶性UV固化體系的固含量可達(dá)90%以上，少量水分用以降低黏度。這一類涂料在固化以后涂層的耐水性較差，不適合于木制品的涂裝。水分散性UV固化涂料主要是指乳化分散體系（包括外乳化型和自乳化型）。這種體系大都含有丙烯酸酯基團(tuán)。相對于水溶性UV固化涂料，UV固化乳液的固化膜耐水性較強(qiáng)，應(yīng)用前景較好。    水性UV固化涂料一般由含不飽和官能團(tuán)的基料樹脂、表面活性劑或其它分散穩(wěn)定劑、光引發(fā)劑、MFAs等組成。    （1）基料樹脂     固化膜的性能主要由基料樹脂決定。UV固化水性涂料的基料多以常見樹脂進(jìn)行不飽和官能化而得。常見的官能化基料樹脂有：丙烯酸酯化硝化纖維素；聚氨酯丙烯酸酯；聚酯丙烯酸酯；聚醚丙烯酸酯；環(huán)氧丙烯酸酯和丙烯酸酯化丙烯酸樹脂等六類。其中，聚氨酯的綜合性能較佳，它通?？梢灾瞥伤苣z分散型。研究表明，將聚氨酯丙烯酸酯與丙烯酸官能化的丙烯酸樹脂應(yīng)用接枝、雜化等技術(shù)，可增強(qiáng)兩種樹脂的相溶性，提高涂料性能價格比。    （2）表面活性劑     外乳化型水性UV固化涂料須使用表面活性劑，陰離子表面活性劑，尤其是長鏈脂肪酸與長鏈烴磺酸的銨鹽常用作水性涂料的表面活性劑。采用可聚合性的表面活性劑是最有前景方法，使之與UV固化交聯(lián)過程而固定在固化膜中。    （3）光引發(fā)劑    光引發(fā)劑是涂料膜能否進(jìn)行UV固化的關(guān)鍵。對于UV固化水性涂料，光引發(fā)劑應(yīng)重點考慮以下幾點。    ① 與水性化樹脂高度相容，分散性好，不僅在濕體系中要相容，更關(guān)鍵的是在固化前的干膜中分散均勻。    ② 具有低的水蒸氣揮發(fā)度（隨水分蒸發(fā)而一起揮發(fā)的程度）。    ③ 在水相中有較高的反應(yīng)活性。    ④ 黃變性較小。    目前在配方上得到廣泛應(yīng)用的水溶性光引發(fā)劑種類不多，水中溶解度為1.7%的Darocure2959等少數(shù)幾種水溶性光引發(fā)劑被廣泛接受。關(guān)于水溶性光引發(fā)劑，當(dāng)前的基礎(chǔ)研究報道多于應(yīng)用。    UV固化水性涂料可用作塑料清漆、罩印清漆、光聚合物印刷版、絲網(wǎng)印刷油墨、凹版及平板印刷油墨等。許多高品質(zhì)的印刷都采用多色疊印工藝，涂層的底干膜重指標(biāo)很重要，低固含量的UV固化水性涂料能滿足這一要求，UV固化水性涂料在木材涂飾行業(yè)亦有較高的應(yīng)用價值。