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      在包裝印刷中，人們通過調(diào)整印刷油墨中的顏料，使印刷品能模仿出珍珠等特種光澤，形成具有珠光效果的包裝裝潢印刷，這就是珠光印刷。由于珠光印刷有其鮮艷的視覺效果，給人們帶來優(yōu)雅的色彩享受，且有一定的防偽功能，為消費者所青睞，從而使珠光印刷為眾多包裝裝潢印刷廠商帶來很大的市場空間和新的利潤增長點，越來越引起人們的關注。由于珠光油墨與普通油墨有一定的差異，因此在配制和使用中要注意掌握技巧，才能印刷出理想的印刷品。    珠光印刷是近年來在包裝裝潢和防偽印刷領域較流行的新型特種光澤印刷。珠光印刷有兩大特點，一是從不同的折射角看會產(chǎn)生不同的顏色，二是這種油墨印在不同顏色的紙張上會有變化。此外，在防偽效果上，由于珠光油墨是有著珠光般光澤的油墨，當印刷品圖案改變角度時，油墨的顏色就會發(fā)生變化，從而可識別真假。珠光印刷通過個性化的設計和印品質(zhì)感的有機結(jié)合可以使平淡、樸素的紙張和薄膜等基材表面重新構(gòu)筑出一個全新的色彩空間和光色效果。印刷基材通過印刷裝潢各類圖文不僅美化和保護了產(chǎn)品，同時以其特有的全新人文理念美化了人類的生活環(huán)境和空間，表達了人們的共同追求。從而使人們享受到更加豐富的夢幻般的絢麗色彩。    ·    珠光印刷已有幾十年的歷史，如今世界各地不僅把珠光油墨廣泛應用于紙張印刷，而且還應用于不同種類的承印物上。在印刷工藝方面，珠光印刷幾乎適合于各種印刷，如平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等。產(chǎn)品主要應用于商品包裝印刷上，如紙張印刷的香皂包裝紙、煙盒、煙嘴、賀卡、墻紙、食品包裝紙等；薄膜印刷如PET、PE、OPP、PS等。    珠光印刷工藝與傳統(tǒng)印刷工藝基本一致，珠光油墨的配制是主要環(huán)節(jié)，珠光油墨一般由珠光顏料、連接料、增稠劑、溶劑、助劑等組成。其中，珠光顏料是關鍵。對珠光顏料的研究首先是從對珍珠的觀察分析開始的。在觀察中發(fā)現(xiàn)，珍珠的光澤主要是由珍珠自身的理化性質(zhì)決定的。珍珠是由碳酸鈣質(zhì)層和蛋白質(zhì)層交替包裹、覆蓋而形成。由于二者具有不同的光學折射率，因此會在珍珠不同的層面上發(fā)生多重反射。在同一方向上，有多束在珍珠內(nèi)部經(jīng)歷不同光程的光線以平行狀態(tài)反射出來，這些光線之間發(fā)生的光學干涉是形成珍珠光澤的主要原因。  從17世紀起，歐洲人就開始利用魚鱗提取物來制造珠光顏料，主要是滿足化妝品行業(yè)的需要。今天仍然有部分昂貴的珠光顏料用此種方式生產(chǎn)，其主要缺點是成本高昂和穩(wěn)定性不佳。后來的仿造品包括氯氧化鉍晶體和碳酸鉛晶體，前者的光學穩(wěn)定性差，不能耐久；后者則有劇毒。珠光顏料橫斷面具有類似于珍珠的理化結(jié)構(gòu)，即內(nèi)核是低光學折射率的云母，包裹在外層的是高折射率的金屬氧化物，如二氧化鈦或氧化鐵等。在理想狀況的應用中，珠光顏料均勻地分散于涂層里，而且平行于物質(zhì)表面形成多層分布，同在珍珠中一樣，入射光線會通過多重反射、干涉表現(xiàn)出珠光效果。    和傳統(tǒng)的光學吸收型有機、無機顏料以及光學反射型的金屬顏料相比較，珠光顏料的成色原理完全不同，它是光學干涉顏料的主要代表。珠光顏料配制成珠光油墨后不僅產(chǎn)生珠光效果，同時可保持原有色調(diào)，且?guī)矶喾N金屬光澤效果和虹彩光澤效果。    珠光顏料是一種能產(chǎn)生珠光效果的半透明的微小鱗片狀顏料，有天然珠光顏料、合成珠光顏料、復合珠光顏料以及化合物包膜珠光顏料。最初是用魚鱗碾磨而成的天然產(chǎn)品，由于這種提取制造珠光顏料費用昂貴，目前已極少使用。后來開始用化學方式制造出有珠光效果、甚至比魚鱗制品更具光亮度的類似顏料，如用堿式碳酸鉛、氯氧化鉍等制造的合成珠光顏料，用脂肪酸乙二醇酯和脂肪酸二烷醇酸胺共熔融結(jié)晶而制成的復合珠光顏料等。而化合物包膜珠光顏料，以其豐富的色彩、較低的成本和無毒的適性等特點，成為目前最常用的一種珠光顏料。它于20世紀50年代初開始研究生產(chǎn)，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，借助光的折射和衍射使載體形成珠光色。根據(jù)云母表面包膜層厚度或材料的不同，珠光顏料會形成各種顏色，如彩虹型、銀白型、金色型和云母鐵型。并生產(chǎn)出多層的覆蓋二氧化鈦及氧化鐵云母片上的珠光顏料，二氧化鈦涂層的云母晶片是如今使用最廣泛的珠光顏料，這種珠光顏料與其它一般色素顏料不同。它是通過光的反射與折射發(fā)出珠光。每顆粉末約31lm—150llm大小不同，當這些粉末經(jīng)大小尺寸分類后，用化學方式將二氧化鈦涂在這些粉末的表層上，形成了平滑、透明、無氣味的晶片，經(jīng)過光線的反射和折射，珠光的光澤及彩虹的幻彩，光彩奪目。我們?nèi)庋鬯姷念伾町惡投趸佂繉拥暮穸却笮∮泻艽箨P系。若增加云母晶片的厚度，晶片會產(chǎn)生出多種顏色的效果，如從柔和的絹白到光艷奪目的彩虹色彩。    珠光顏料的閃光效果是被動發(fā)光的，即在受光的條件下才能顯現(xiàn)其閃光的效果。以物質(zhì)組成和光色特點分類，目前主要有下幾類珠光顏料：①銀白色：是最常用的品種，由二氧化鈦包覆云母薄片構(gòu)成。表現(xiàn)由細膩柔和到晶瑩閃爍的多種銀白光澤。②虹彩干涉色系 列：由物質(zhì)組成銀同白色，只是二氧化鈦層較厚而且均一，造成反射光線有選擇性地進行干涉。在特定視角，某些特定顏色的光線得到突出，而其補色光則消失。所以本系列產(chǎn)品有變色    的特點。有不同顆料度的產(chǎn)品可供使用。要注意不同的干涉色產(chǎn)品不能混用，否則只能獲得黯淡的灰色。③金色系列：由氧化鈦和二氧化鈦復合包裹云母構(gòu)成，不同的產(chǎn)品具有多種色相的金色光澤。與鉛金粉相比有良好的透明性，并且色澤柔和，立體感強。有不同顆料度的產(chǎn)品可供使用。④金屬色系列：由氧化鐵直接包覆云母構(gòu)成，具有暖色調(diào)的金屬光澤。有不同顆粒度的產(chǎn)品可供使用。    在珠光油墨調(diào)配中，先用溶劑或連結(jié)料調(diào)和珠光顏料，輕柔地攪拌，以免破壞或剝落包敷的薄膜，而降低或破壞珠光效果。珠光油墨在稀釋后會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，并且隨時間增長，沉積加劇而使珠光粉互相粘連，不能使用。因而已稀釋好的珠光油墨貯藏時間最好不要超過5天。此外，也可以通過加入增稠劑來防止珠光顏料的沉降；或者預先使珠光顏料潤濕后再分散在連接料中，可以避免產(chǎn)生顆粒凝聚結(jié)團而沉降的弊病，以取得相似的結(jié)果。珠光油墨的調(diào)配通常是每100克油墨中加入log—20g的珠光顏料?；蛘甙阎楣忸伭现苯优c連接料以1：I的配比調(diào)和，使調(diào)和制得的珠光油墨流動度符合印刷要求。此外，調(diào)配彩色珠光油墨時可以加入一些微量有機類顏料以降低成本。一般可采用白色珠光顏料，再配合其他顏料的調(diào)配方法。如在白色的珠光顏料中加入l％炭黑，就可以得到古銀色的效果。珠光色彩調(diào)配應以淺色為主，因為調(diào)配深色時所加的深色顏料量太多，會遮蓋住部分珠光光澤，尤其是深色的無機顏料，從而降低了油墨的珠光效果，所以一般不采用。    其次，不能把彩色珠光油墨系列產(chǎn)品混合使用。它不像通用油墨那樣，為得到某一色，可以使用兩種或多種油墨混合而成。如果用彩色珠光油墨混合使用，則兩種或多種珠光油墨之間就會出現(xiàn)互補色現(xiàn)象，反而會降低珠光效果。在各種不同的印刷藝中，由于機械性能、技術指標和操作等因素不同，因此珠光油墨的組分配比也有差異，以絲網(wǎng)印刷為例，一般配比為：連接料10％～45％，增稠劑0．5％—1．5％，珠光顏料5％-30％，溶劑15％—35％，助劑適量。    珠光顏料隨其顆粒的大小不同，在使用中表現(xiàn)出不同的效果?？偟膩碚f，顆粒越大，光澤度越高，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，而光澤度降低。改變涂布在云母內(nèi)核上的金屬氧化物的厚度或者金屬氧化物的種類，都會帶來色彩變化。    為了充分發(fā)揮珠光顏料的這個特性，在選用珠光顏料調(diào)配油墨時，要注意掌握好珠光顏料片徑與產(chǎn)生光澤效果的關系。    (1)掌握好珠光顏料的片徑大小與閃光效果之間的關系。應用于包裝印刷中的珠光顏料都是呈片狀的，通常片徑大則閃光源間的距離也大，閃光效果就分散；反之，片徑小，閃光源間距也小，閃光效果就集中。    (2)掌握好珠光顏料的片徑大小與閃光強度之間的關系。珠光顏料的片徑越大，其表面受到光線的多重反射、折射機會就多，閃光的強度也越強；反之，閃光的強度就弱。    (3)掌握好珠光顏料片徑大小與凝聚性及在連接料中的懸浮沉降性之間的關系。通常珠光顏料的片徑越小越容易凝聚，顆粒的縱橫比也越小，從而在連接料中也容易產(chǎn)生沉降。珠光顏料的片徑越大越容易分散，顆粒的縱橫比就越大，在連接料中也越容易呈懸浮狀。    要想獲得令人滿意地均勻分散在連接料中的油墨，必須在掌握好選用珠光顏料的三個關系的基礎上，根據(jù)連接料的密度來選擇適宜的片徑和縱橫比的珠光顏料。  作者  (林其水)