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無(wú)水膠印工藝的印前制作經(jīng)驗(yàn)之談

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

      就眼前整個(gè)印刷行業(yè)來(lái)說(shuō),數(shù)字化印刷和無(wú)水膠印技術(shù)在印刷領(lǐng)域迅速發(fā)展,各大印刷機(jī)生產(chǎn)廠家也在市場(chǎng)上推出了各種采用數(shù)字技術(shù)的印刷機(jī)。其中海德堡公司推出的QM 46—4 DI結(jié)合了這兩種技術(shù)的典型特點(diǎn),具有顯著的代表性。在長(zhǎng)期的操作使用中,我們總結(jié)了幾點(diǎn)操作經(jīng)驗(yàn)及心得,與廣大印刷同仁共同探討。       DI技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于,首先不用出膠片,也就無(wú)須曬版,縮短了印刷工期,減少了印刷環(huán)節(jié)。DI的印前制作部分與普通的發(fā)排輸出基本相同,它可接受來(lái)自蘋(píng)果機(jī)或PC機(jī)的許多印前軟件制作的文件,包括像PageMaker、FreedHand、Illustrator、InDesign、CoreIDRAW、Photoshop等文件格式,甚至解釋PDF、Word等文檔。在圖形,圖像文件的處理方面,它同樣要求CMYK格式,分辨率不低于300dpi等,同一般印前系統(tǒng)的要求相同。        但在日常操作中需要注意,在制版試印后發(fā)現(xiàn)印品出現(xiàn)了幾條長(zhǎng)短不一的細(xì)小白線,經(jīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)故障是發(fā)排文件時(shí)形成的。后經(jīng)過(guò)多次反復(fù)試驗(yàn)仔細(xì)分析,發(fā)現(xiàn)在CoreIDRAW文件的發(fā)排過(guò)程,PS文件兼容選項(xiàng)應(yīng)選擇“ps3”,否則CoreIDRAW文件中的EPS圖、去底的PSD圖等,經(jīng)RIP解釋后,容易產(chǎn)生極細(xì)的白線,并且位置不固定。這一點(diǎn)在普通的預(yù)視中很難看到,等制完版或印刷后才能發(fā)現(xiàn),因而造成不必要的浪費(fèi)。        目前在市場(chǎng)上,無(wú)水膠印油墨有日本的東洋無(wú)水油墨和德國(guó)的K+E無(wú)水油墨兩種,在長(zhǎng)期使用后發(fā)現(xiàn)這兩種無(wú)水油墨遮蓋力較強(qiáng),且黃墨不及現(xiàn)有傳統(tǒng)印刷的亮光快干油墨亮,因此印刷出來(lái)的產(chǎn)品不鮮艷,實(shí)地密度值高。所以在制作過(guò)程中,要對(duì)色彩重新校正,適當(dāng)加大黃墨比例,同時(shí)在Photoshop中選擇歐洲標(biāo)準(zhǔn),油墨總量設(shè)定在280—300之間,而傳統(tǒng)有水膠印的油墨總量一般設(shè)定在360—380之間。  再有,由于DI是利用激光在硅膠版上燒蝕成像制版印刷納,受外界因素的影響較大,如室溫、二極管激光頭的衰變程度、硅膠版面上二極管激光頭下鏡片的清潔度等,使得8%以下的小網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性不好,特別是在平網(wǎng)漸變中表現(xiàn)明顯。8%以下的網(wǎng)點(diǎn)雜亂無(wú)序,過(guò)渡不平滑,嚴(yán)重影響印品質(zhì)量,所以在設(shè)計(jì)制作時(shí)要盡量避免。       在制版完成后、印刷開(kāi)始時(shí),會(huì)出現(xiàn)某組硅膠版上墨不好的現(xiàn)象,特別是實(shí)地和平網(wǎng)部分,出現(xiàn)垂直于軸向、深淺不一、貫穿整版的墨道或雪花狀的斑點(diǎn)。這主要是因?yàn)閳D文部分的硅屑沒(méi)有被清洗干凈,影響了片基的親墨性,需要手工擦版,嚴(yán)重影響了時(shí)效。在仔細(xì)分析故障原因后,可以先將清洗裝置抽出,再將螺絲松開(kāi),取出氣囊及洗版布托架,用0.1~D.3mm厚的廢片基剪成山形,加在洗版布下方的螺絲下,以加大自動(dòng)洗版時(shí)的壓力,但要用千分尺仔細(xì)測(cè)量加入的片基厚度,壓力不可過(guò)大,不要超過(guò)O.9mm,以免在清洗時(shí)劃傷印版。如果自動(dòng)清洗后,印版仍然不能很好地上墨,還要進(jìn)行手工擦洗,用脫脂藥棉浸蘸酒精,在不上墨的部位轉(zhuǎn)圈擦拭,同時(shí)必須注意操作人員的指甲以及擦版力量的大小,不可直線式往返擦拭,以免劃傷印版。        同時(shí)在日常保養(yǎng)中要注意幾點(diǎn):在印刷過(guò)程中,有時(shí)出現(xiàn)一道上臟的現(xiàn)象,幾十張后又恢復(fù)正常,經(jīng)停機(jī)后仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn),原因是在開(kāi)機(jī)清洗墨路時(shí),殘留在清洗管中的油墨清洗劑慢慢聚集咸團(tuán),滴入了墨路,瞬間改變了無(wú)水油墨的印刷適性,造成了印刷故障。由于DI機(jī)在清洗時(shí)不能將洗車(chē)水直接灑在墨輥上,而是通過(guò)機(jī)壁外的注入管口加入,所以在機(jī)器上都備有一個(gè)皮老虎,當(dāng)清洗完后一定要用皮老虎向注入管口吹氣,以徹底去除清洗管內(nèi)的殘留液。這個(gè)過(guò)程切不可偷懶省掉,以免給印刷造成隱患。        目前,無(wú)水膠印能否實(shí)現(xiàn)普及化,最為關(guān)鍵的還是解決無(wú)水膠印印版和無(wú)水膠印油墨存在的問(wèn)題,特別是硅膠版的表面具有脆化性,極易劃傷,而且沒(méi)有補(bǔ)救的辦法。同時(shí),印版的上臟問(wèn)題、印版上臟之后的處理問(wèn)題等也都困擾著印刷工藝過(guò)程酌控制。無(wú)水膠印油墨整體質(zhì)量沒(méi)有傳統(tǒng)有水膠印的亮光快干油墨質(zhì)量好。而且無(wú)水膠印油墨只能在一定的溫度范圍內(nèi)才能正常使用,因此如何解決溫度給無(wú)水膠印油墨使用帶來(lái)的問(wèn)題,是油墨生產(chǎn)廠家的一個(gè)技術(shù)難題。

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