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三、利用顯微圖像控制膠印的印刷質(zhì)量 　　1.印品版面水墨平衡控制 　　GATF質(zhì)量控制條通常置放于印品咬口處，可以清楚地看到印品版面水墨的比例情況，便于控制版面水分。這種質(zhì)量控制條是由兩部分組成的，即斜線與實地條塊。若潤版液過量，GATF控制條的斜線部分會產(chǎn)生“積水”現(xiàn)象；反之，若版面水量不足，其上半部分著墨好一些，而下半部分則容易起臟。在傳統(tǒng)的印刷質(zhì)量檢測過程中，這些變化也是肉眼難以直接觀察到的，需要采用放大鏡才能看準(zhǔn)確。在顯微圖像處理中，起臟的概念可以用二值圖像中局部區(qū)域“黑”的增大來描述。具體檢測這一指標(biāo)時，可以將印張上的信息與測控條的信息進(jìn)行比較計算。若印品上積水時，則顯微圖像上的“黑”色的值大于打樣樣張上或印版上相應(yīng)部分的黑色值；反之，若印品水量不足，則顯微圖像上的“黑”色的值小于打樣樣張上或印版上相應(yīng)部分的黑色值。在實際生產(chǎn)中，可將顯微圖像的計算結(jié)果與印版上的水量進(jìn)行嚴(yán)格的量化實驗，從而可以達(dá)到利用GATF質(zhì)量控制條精確地檢驗平印產(chǎn)品版面水墨比例是否合適。 　　2.印品墨量的控制 　　利用GATF星標(biāo)控制版面墨量，可以確保印品墨色達(dá)到印刷質(zhì)量的要求。當(dāng)網(wǎng)點沒有變形、重影、版面給墨量適中的情況下，星標(biāo)的中間呈發(fā)白狀，在?低枷裰?，此部分的?0”的總量多于“1”的總量。假如印刷時版面受墨量過多時，印張上的星標(biāo)中心出現(xiàn)大黑圈，且黑圈越大，表明墨量越多。反之，如版面墨量不夠時，星標(biāo)中心的空白圈擴(kuò)大，網(wǎng)點縮小。因此，在實際生產(chǎn)中，建立星標(biāo)處“0”的總量與“1”的總量之間的比例，就可以十分準(zhǔn)確地判斷墨量的供給情況。 　　若網(wǎng)點產(chǎn)生橫向變形，中心的黑圈就向縱向擴(kuò)展成鴨蛋形狀。若網(wǎng)點產(chǎn)生縱向變形，星標(biāo)中心的黑圈就向橫向擴(kuò)展呈鴨蛋形狀。在星標(biāo)的中心處建立兩個指標(biāo)，一個代表橫向墨量的多少，也就是在中心坐標(biāo)上，橫向有多少個“黑”像素，另外一個指標(biāo)就是代表縱向“黑”像素的多少。兩個指標(biāo)的比值就可以反映網(wǎng)點的變形情況，且反映的結(jié)果極其精確。同理若網(wǎng)點出現(xiàn)重影，星標(biāo)的中央部分則消失掉，殘缺的輪廓就象“8”字形。“8”字形橫向擴(kuò)大，重影為縱向產(chǎn)生；“8”字形若縱向擴(kuò)展，重影就是朝橫向出現(xiàn)。若是星際中央產(chǎn)生黑圓點狀時，表明版面墨量過大。 　　3.網(wǎng)點增大的檢測 　　平印工藝中，墨量對網(wǎng)點增大影響很大。網(wǎng)點大小和墨層厚度都影響網(wǎng)目階調(diào)值。網(wǎng)點增大測試條上則提供了可作測試用的實地和網(wǎng)目階調(diào)的測試段。網(wǎng)點增大，表明版面上的墨量過大；反之，則表明墨量不夠。在傳統(tǒng)的測試手段中，為了評定網(wǎng)點增大和縮小，是用密度計測定測試條的實地密度轉(zhuǎn)換成網(wǎng)點百分比。由于必須確定網(wǎng)點部分的光學(xué)效應(yīng)，因此各種因素對網(wǎng)點光學(xué)效應(yīng)的影響勢必會影響網(wǎng)點百分比的結(jié)果。采用顯微圖像處理技術(shù)，則可以直接鎖定單個網(wǎng)點，統(tǒng)計網(wǎng)點的像素數(shù)，可以非常精確地計算網(wǎng)點百分比。實際上，只要測得印張上的網(wǎng)點像素數(shù)和印版上的網(wǎng)點像素數(shù)，得到它們的差值，就是印張上網(wǎng)點增大的值。根據(jù)不同的加網(wǎng)線數(shù)，網(wǎng)點增大或縮小的計算可以精確到萬分之一平方厘米。在網(wǎng)點變化和供墨量系統(tǒng)之間建立一系列的對應(yīng)值，則在實際生產(chǎn)中，可以很快地達(dá)到精確的供墨量。 　　4.灰平衡檢測和控制 　　布魯納爾測試條先后推出了三代測試條，其測試內(nèi)容不斷地豐富和完善，并且將印前與印后工藝指標(biāo)更好地結(jié)合。但其本質(zhì)也都是通過對印版、印張上測試條上的網(wǎng)點進(jìn)行測量?；移胶獾呢?fù)值效果控制主要是檢測印版或印張上的25%、50%、75%網(wǎng)點擴(kuò)大情況，方法完全同以上介紹的顯微圖像處理方法一致，只是描述指標(biāo)的改變。相應(yīng)地，在圖像處理的測量和處理結(jié)果與描述指標(biāo)之間建立一一對應(yīng)的關(guān)系，則達(dá)到利用顯微圖像處理來控制膠印印刷質(zhì)量的目的。 　　總之，由于印刷品的種類和用途不同，質(zhì)量要求有所差異。但印品的質(zhì)量必須滿足市場的要求，這就需要加強(qiáng)全過程的數(shù)據(jù)化、規(guī)范化的質(zhì)量控制。采用顯微圖像處理控制膠印產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是印刷過程中的在線抽樣自檢十分重要。它關(guān)系到批產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，上述幾種印刷質(zhì)量控制的工藝措施和方法再加上計算機(jī)顯微圖像控制技術(shù)的高精確性、高重復(fù)性和高一致性，是對膠印產(chǎn)品優(yōu)良質(zhì)量的保證。在具體實施這項技術(shù)時，還涉及到硬件及電路電氣部分，本文不再贅述。  信息來源：印刷雜志