2. 2 紙漿模塑制品的主要生產(chǎn)設(shè)備
紙模成型生產(chǎn)線是一個集造紙技術(shù)、機械電子技術(shù)、液壓氣動控制技術(shù)、自動化技術(shù)為一體的技術(shù)設(shè)備。目前,大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備主要由制漿機、成型機、烘干機和熱壓整型機4 個部分組成。
制漿機———將廢紙攪拌至制漿狀。制漿機的作用是將廢紙板碎解,使其重新變成紙漿,可以分立式和臥式2 種。制漿系統(tǒng)應該包括碎漿機、疏解機以及合理的漿池、適合的攪拌設(shè)備等。制漿系統(tǒng)的合理配置,不但對成漿質(zhì)量有影響,而且可以保證成型機連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,提高成品的合格率,降低能耗,節(jié)省成本。
成型機———這是紙漿模塑生產(chǎn)中的主干設(shè)備。在模具上通過真空法使紙模坯體成型,再脫模。
烘干機———紙模制品的干燥機可分為2 種。一種是燃油加熱干燥箱,它的工作特點是間歇干燥,設(shè)備結(jié)構(gòu)雖然簡單,但生產(chǎn)效率低,干燥溫度不易控制,熱源利用率不高。另外一種則是被廣泛采用的烘道式連續(xù)干燥機,它的主體是一個四周裝有巖棉保溫材料的長方型烘道,內(nèi)部裝有一臺由鏈條傳動的多層式運輸機。一些薄型制品的全自動成型設(shè)備采用電加熱方式,電加熱方便、快捷、安全、成品率高,而且不需附加設(shè)備。電加熱的能耗大小關(guān)鍵在模具的工藝設(shè)計,采用新能源新工藝,可以使能耗大大降低。工業(yè)包裝產(chǎn)品因制品的大小形狀復雜及厚度較大等原因,多采用烘道干燥方式。
熱壓整型機———利用加熱模壓原理,對產(chǎn)品整型處理。經(jīng)干燥機干燥后的紙托產(chǎn)品,由于受熱而變形,所以要通過熱壓整型機進行整型,整型后的紙托制品就是成品,其外觀平整漂亮,且能提高產(chǎn)品的強度。
3 目前紙漿模塑制品的優(yōu)點與弱點
3. 1 紙漿模塑制品的優(yōu)點
紙漿模塑件相對于EPS 緩沖件有許多顯著優(yōu)點
1) 紙漿模塑包裝制品的原材料是廢紙及各種纖維類材料,來源廣泛且容易收集,不會對環(huán)境和回收造成障礙,有利于產(chǎn)品出口。而發(fā)泡塑料來源于石油產(chǎn)品,資源枯竭與價格問題會越來越嚴重。
2) 紙漿模塑包裝制品適用范圍廣泛,現(xiàn)使用泡沫作為內(nèi)襯的產(chǎn)品基本上都可以用紙漿模塑制品來代替。紙漿模塑制品可疊堆存入,比發(fā)泡塑料占的儲存空間小1/ 2～2/ 5 ,運費及倉儲費用較小。
3) 紙制品防靜電性好,發(fā)泡塑料磨擦容易產(chǎn)生靜電,這對電子產(chǎn)品和家電產(chǎn)品等起到較好的保護作用。
4) 塑料制品包裝時食品水份不易揮發(fā),易發(fā)霉腐爛,而紙制品有透水氣性能,從而達到防腐效果。
3. 2 紙漿模塑制品的弱點
1) 紙漿模塑制品的生產(chǎn)工藝本身弱點。紙漿模塑制品生產(chǎn)質(zhì)量容易受到各種生產(chǎn)因素的影響,如:采購原材料若質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品烘干后縮水比率與原設(shè)計
工藝不相符,打漿漿料配比不當會造成產(chǎn)品破損率高;同一套水模在不同型號成型機上生產(chǎn),其產(chǎn)品之間有一定差別,導致后面整型工序時廢品率上升;制作熱壓整型模具若表面不光潔,砂眼較多,或安裝整型模具時,上下模具不平行,整型時摩擦現(xiàn)象嚴重,易擦碎產(chǎn)品。整型工操作經(jīng)驗不足,整型手法不準確,廢品率就高;成型的濕產(chǎn)品烘干時濕度掌握不好,造成整型廢品率高,若烘干產(chǎn)品變形過大,影響整體質(zhì)量。烘干后的產(chǎn)品若大量積壓不及時流轉(zhuǎn),長時間風干導致產(chǎn)品含水率低,收縮過大,整型時廢品率高;
2) 原材料還比較單一,急需開發(fā)新的原材料來源。紙漿模塑制品需要耗用大量天然林木資源,不利于生態(tài)平衡。
3) 紙漿模塑制品的生產(chǎn)設(shè)備先進性與自動化程度不夠。紙漿模塑的設(shè)備先進性比起發(fā)泡塑料生產(chǎn)設(shè)備顯得比較落后。如紙漿模塑的自動成型機來說,無論是它的生產(chǎn)效率還是設(shè)備的穩(wěn)定性都比不上發(fā)泡塑料生產(chǎn)設(shè)備。整條生產(chǎn)線上各工序設(shè)備之間的銜接自動化程度較低。生產(chǎn)線對輸送、操縱、調(diào)度、監(jiān)測等人工依賴性還比較嚴重。
4) 紙漿模塑制品的成本性能比偏高。與發(fā)泡塑料制品比較起來,紙模制品成本居高不下,主要因為:原材料成本高,化學助劑成本高,自動化程度低。紙質(zhì)包裝制品為了達到防水防油目的,還得涂塑或加入各種助劑,這必然增大回收處理難度和增加成本,也影響其固有的降解性能。
5) 紙漿模塑制品的結(jié)構(gòu)強度和緩沖性能較差。關(guān)于這個問題及改進方法,在作者另外的專題論文中討論。
（待續(xù)）
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