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      曼羅蘭一直在為尋找一種既成本低又在技術(shù)上可行的方法去把兩種冷熱程序合二為一而不懈努力。曼羅蘭也一直在技術(shù)創(chuàng)新方面不遺余力，并且向廣大客戶和用戶獨家提供其專有的科學技術(shù)。以下將會對這兩種冷熱程序進行對比，強調(diào)金屬箔冷遞送的特點和優(yōu)勢，并且指出合并程序后所可能產(chǎn)生的種種結(jié)果等?！　?在金屬箔冷遞送過程中的兩個印刷機組    印刷機上最顯眼的地方是這兩個額外的塔: 它們可以放置在任何兩個印刷塔的旁邊，并且使輸紙的過程非常穩(wěn)定，幾乎不會出現(xiàn)失真或變形等情況。使用這兩個額外的塔來進行開卷和復卷，可以均勻地分配金屬箔，避免過多的工作量全集中在某一個印刷塔上。金屬箔冷遞送要求要有兩個印刷機組。在第一個印刷機組上，特殊的粘結(jié)劑由油墨裝置輸送到高分辨率的印刷材料上和膠印版圖像的細微層次上。在第二個印刷機組上，金屬箔被輸送到已部分涂有粘結(jié)劑的印刷材料上。沒有被遞送的金屬箔與底金屬箔卷緊在一起。    高分辨率產(chǎn)生新的設(shè)計尺寸    金屬箔冷遞送所實現(xiàn)的高分辨率(其范圍從一般打印資料到極端精細的設(shè)計作品)開拓了新的設(shè)計尺寸: 傳統(tǒng)的燙金壓印只能適用于較低分辨率的凸版印刷。此外，大多數(shù)的燙金壓印都是在另外的一部機器上離線執(zhí)行的。這樣就會導致更長的生產(chǎn)時間和更多的印刷作業(yè)準備時間。與金屬箔冷遞送在線程序相比，燙金壓印的離線程序就在對版上沒有那么精確。然而，如果采用羅蘭聯(lián)線加箔壓印機---也就是說是一個集成了的程序—這樣就大大地提高在平張印刷中對版的準確度。    最為重要的優(yōu)勢: 疊印的能力和成本的大幅降低   許多印刷機用戶應該還沒有意識到相對于燙金壓印的離線程序來說，金屬箔冷遞送具有其中最為重要的優(yōu)勢之一: 在遞送之后，金屬箔是平平地粘貼在印刷片基之上的(燙金壓印是無法做到這一點的)，然后緊接著就可以進行疊印。通過把金屬箔冷遞送和跟著下來的疊印程序結(jié)合起來，就可以為設(shè)計提供多種規(guī)格的選擇。除此之外，這合二為一的程序還可以大大減少在采購和倉儲方面的成本----上述這兩大優(yōu)勢特別是在當今競爭日益激烈的印刷業(yè)里顯得尤為重要。 金屬箔冷遞送大大減低倉儲和紙張材料的成本    一般來說，傳統(tǒng)的燙金壓印所用的金屬箔包括一種底基材料。而此種底基材料大多數(shù)都是包括兩層遞送材料: 第一層是銀色的，并涂有金屬鋁的; 而第二層通常也涂有顏色，并用金屬鋁來上光的。對燙金壓印來說，這就意味著每當要求要有新的色調(diào)時，用戶都必需要購買一卷新的燙金壓印所需的金屬箔了。換言之，這種程序需要大量的印刷材料儲備。這樣就導致了交貨時間長，成本上升等后果。    任何理想的色調(diào)再加上全新的有效規(guī)格    羅蘭聯(lián)線加箔壓印機的用戶現(xiàn)在能夠用一種完全不同的方法來考慮了。疊印可以采用任何理想色調(diào).這樣就不會限制了設(shè)計的創(chuàng)造性。設(shè)計師再也不用必須將自己的創(chuàng)意屈就于現(xiàn)有的色調(diào)了。他甚至可以自由地把他全部的創(chuàng)意印在金屬箔上了。燙金壓印的用戶根本就不能這樣子做，因為在燙金壓印過程中，原有的壓凸結(jié)構(gòu)不能進行金屬箔的疊印.這通常是需要一個額外的印刷程序來完成的。它往往需要第二輪的付印，并且需要額外的人力資源，而 金屬箔冷遞送系統(tǒng)是可以緊接著進行疊印的。羅蘭聯(lián)線加箔壓印機用戶的做法是完全不同的: 金屬箔應用和疊印可以在同一個印刷過程中進行，而且并不需要額外的人力。    銀色金屬箔的使用簡化了印刷程序　　    金屬箔疊印功能的另外一個好處是它不但可以簡化印刷程序，而且還可以提高整個印刷過程的靈活性，因為實際上在整個過程中它只需要一張銀色的金屬箔。在銀色金屬箔上疊印黃色和紅紫色，就能產(chǎn)生一種暖金色的色調(diào)了.如果在銀色金屬箔上疊印藍綠色就會變成金屬藍了.這樣就為用戶簡化了采購的過程，大大減少了倉儲和紙張材料的成本，并在印刷過程中能快速靈活地作出反應----從而大幅地降低后勤的成本?！　?nbsp;   疊印顯著地提高遞送金屬箔的附著力　　    金屬箔的疊印功能進一步提供了各種不同的金屬色彩效果---例如金方塊和銀方塊的圖案。但向具有創(chuàng)新精神的用戶提供的不只單單是這些效果: 緊接下來的疊印提高了冷遞送的金屬箔粘在印刷片基上的附著力。傳統(tǒng)的，紫外線的以及混合型的油墨都可以用于疊印上。然而，傳統(tǒng)的油墨薄膜在任何情況下都必須先上光。這是因為在金屬箔上的油墨薄膜稍微會干得慢一點。曼羅蘭把聯(lián)線加箔壓印和疊印等兩個程序合二為一，取得了在經(jīng)濟上和技術(shù)上的絕對優(yōu)勢。而且，曼羅蘭已經(jīng)為此取得了獨家專利權(quán)。    金屬箔冷遞送實現(xiàn)第三尺寸的程序正處在研發(fā)階段之中　　    燙金壓印的用戶們是無法實現(xiàn)第三尺寸的—但這一問題很快就會得到解決了: 曼羅蘭目前正在著手于與來自供應界的伙伴們一起研發(fā)一種壓凸印刷的程序。此種程序?qū)菇饘俨溥f送印刷能有精細的壓凸功能。雖然這個程序正處在研發(fā)階段之中，但是它已經(jīng)在印刷作業(yè)準備時間最優(yōu)化和提高質(zhì)量等方面顯示出巨大的潛力。這個程序使得曼羅蘭印刷機的用戶們在印好的紙張上的平面金屬箔上加上第三尺寸。這樣金屬箔上就有浮凸圖案的結(jié)構(gòu)了。對于所有曼羅蘭的用戶來說，一定要知道曼羅蘭一早就為” 金屬箔冷遞送和三維壓凸”合二為一的程序申請專利。這項專利很快就會批下來。這個非常重要。因此，曼羅蘭印刷機的客戶和用戶們已經(jīng)優(yōu)先于他們的競爭對手享有其專有的優(yōu)勢了。    處于領(lǐng)先地位的工業(yè)金屬箔冷遞送    曼羅蘭一直在為金屬箔冷遞送程序的進一步最優(yōu)化和發(fā)掘其更多的應用而不懈努力。除了上述的專利以及關(guān)于三維壓凸的專利應用之外，另外六項新的專利發(fā)明已對外公布了。這六項專利都與金屬箔冷遞送程序的進一步發(fā)展和應用有關(guān)的。它們都是獨有的結(jié)合，能提高工作效率和降低總體營運成本。通過投資于羅蘭聯(lián)線加箔壓印機，用戶們不但絕對有最大的投資回報率，而且其產(chǎn)品永遠處在潮流的最前端。  信息來源：曼羅蘭