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      目前，瓦楞紙箱市場(chǎng)一個(gè)十分顯著的特點(diǎn)是：瓦楞紙箱作為商品銷售包裝的量急劇上升。特別是乳品、食品、飲料、保健品等產(chǎn)品的紙箱包裝，不但用量大，而且隨著產(chǎn)品的品種越來越多，對(duì)紙箱的規(guī)格要求也越來越為繁雜。紙箱企業(yè)不但要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品包裝紙箱印刷質(zhì)量的要求，還要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品包裝紙箱規(guī)格各異的要求。　　近幾年，瓦楞紙箱企業(yè)為了增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)能力和競(jìng)爭(zhēng)力，紛紛上馬各種高檔次、多色高速的水性開槽印刷機(jī)，希望在印刷質(zhì)量及精度方面取得令用戶更加滿意的效果。誠然，高檔次多色水墨印刷機(jī)的投產(chǎn)使用已為紙箱企業(yè)帶來了大量高檔產(chǎn)品訂單，但是由于大部分企業(yè)在選購印刷機(jī)時(shí)只考慮大宗產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選用的印刷機(jī)的規(guī)格只能適應(yīng)大多數(shù)產(chǎn)品，部分產(chǎn)品（紙箱高度在300mm左右）卻因受到設(shè)備的限制而不能正?；虿荒茉谟∷㈤_槽機(jī)上生產(chǎn)?！　∫园⑷A包裝印務(wù)有限公司印刷開槽機(jī)參數(shù)為例：最大進(jìn)紙寬度1400mm，最小進(jìn)紙為350mm，隔張送紙最大紙板寬度為1600mm。如果紙板寬度在330mm~350mm之間就很難在開槽印刷機(jī)上生產(chǎn)出合格的紙箱，因?yàn)檫@樣的紙板常常出現(xiàn)第二色以后的印刷位置偏移造成套印不準(zhǔn)確、開槽深度在標(biāo)準(zhǔn)位置上前后錯(cuò)位成不規(guī)律狀態(tài)、有時(shí)紙板偏斜出現(xiàn)大量廢品等問題；若紙板寬度小于330mm就無法在印刷機(jī)開槽上作業(yè)?！　∫虼耍诔霈F(xiàn)以上兩種情況時(shí)，就只能利用單機(jī)、多工序人工方式來生產(chǎn)。生產(chǎn)工序多且生產(chǎn)效率低，廢品率高，產(chǎn)品質(zhì)量無法保障?！　∧敲矗绾卧谟∷㈤_槽機(jī)上印刷小規(guī)格紙板紙箱呢？下面將提出兩個(gè)方案供同仁探討。 　　原因分析　　究其根本原因，以上所談及問題的出現(xiàn)是印刷開槽機(jī)的軸間距造成的。就加工紙板的長(zhǎng)度方向而言，加工紙板的最小長(zhǎng)度取決于機(jī)器本身相鄰工作的軸間距，即引紙軸——印刷輥——輸送輥——印刷輥——輸送輥——印刷輥——輸送輥——壓痕輥——輸送輥——開槽之間的距離。引紙間距為305mm、285mm、345mm、285mm、345 mm 、285mm、275mm、250mm、250mm。　　根據(jù)印刷開槽機(jī)運(yùn)作原理分析整個(gè)運(yùn)作過程，我們不難發(fā)現(xiàn)：紙板在印刷機(jī)開槽上，首先由送紙部推紙板將紙板送進(jìn)引紙軸，整個(gè)紙板在傳動(dòng)的引紙軸里穩(wěn)定地輸送到印刷部的印刷滾筒，經(jīng)印刷滾筒完成單色或依次完成多色套色后，在印刷滾筒前后的輸送輥?zhàn)饔孟滤腿雺汉圯啠斔洼佀腿腴_槽部，再由開槽部轉(zhuǎn)輪裝配的壓線輪、開槽刀、修邊刀、切角刀完成對(duì)紙箱的成型。各部分輸送輥輪與印刷滾筒，輸送輥輪與壓痕輪及與開槽刀之間抓紙點(diǎn)的距離在250mm至345mm?！　∫ＷC紙板在開槽印刷機(jī)里的穩(wěn)定運(yùn)行，必須保證輸送輥與印刷滾筒、印刷滾筒與輸送滾輪間的最小距離應(yīng)滿足小于紙板寬度的條件。也就是說，輸送紙板的最小規(guī)格不應(yīng)小于這些間距的最大值，必須有兩道以上的抓紙點(diǎn)（包括印刷版、壓痕輪、開槽刀）同時(shí)壓住紙板，紙板才能穩(wěn)定的在印刷開槽部位通過。因此紙板寬度應(yīng)該在350mm以上。　　另一方面，在保證了紙板最小尺寸的前提下，如果印版過小也無法保證紙板順利通過。因?yàn)榇蠖鄶?shù)紙箱不可能在紙板的長(zhǎng)度方向上全部印刷文字或圖案，一般紙箱的印刷部位在箱高面上，在搖蓋上印刷圖案的很少。此時(shí)，印版與紙板脫離時(shí)，紙板的前沿不能被印刷滾筒送到下一級(jí)的輸送輥，紙板與印刷輥發(fā)生相對(duì)位移。這種情況下，其有效引紙范圍就是長(zhǎng)度方向的印刷長(zhǎng)度。如果紙板寬度小于350mm，開槽印刷機(jī)在運(yùn)行中，紙板運(yùn)行瞬間只有一個(gè)抓紙點(diǎn)，紙板不能被有效的送到位，那么紙板就很難保證穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)果會(huì)出現(xiàn)紙板跑偏，套色不準(zhǔn)，開槽切角錯(cuò)位等等現(xiàn)象，造成成型紙板出現(xiàn)大量次品或廢品。　　解決方案　　第一種情況（紙板寬度在330mm~350mm之間）的操作方案　　采用在紙板印刷長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，對(duì)應(yīng)于印刷滾面上，加上一段印版條來協(xié)助引紙，就能解決問題?！　〉诙N情況（紙板寬度小于330mm）的操作方案　　因?yàn)橛∷C(jī)開槽在設(shè)計(jì)制造時(shí)，其參數(shù)是由設(shè)備結(jié)構(gòu)、印刷滾筒長(zhǎng)度及直徑?jīng)Q定的，很難通過設(shè)備改造來改變其參數(shù)。因此我們?cè)谥谱骷埌鍖挾刃∮?50mm的紙箱時(shí)，采用“雙胞胎”連體紙板（寬度=（B+H）+（B+H）的紙板），即在生產(chǎn)線上生產(chǎn)兩個(gè)同等寬度的連體（中間不分開）紙箱紙板。這樣紙板寬度就至少在500mm以上，滿足了印刷開槽機(jī)對(duì)紙板寬度的技術(shù)規(guī)格要求。這樣做的前提必須在印刷滾筒上同時(shí)掛（貼）兩套印版，在作業(yè)時(shí)可同時(shí)印刷兩個(gè)“雙胞胎”紙箱。在開槽部位需在每個(gè)開槽刀座轉(zhuǎn)輪上配三副開槽刀，大切角輪上裝四副切角刀和相應(yīng)的三副開槽刀?！　∨涞兑螅阂蚣埌逯虚g的兩紙箱搖蓋（B/2+B/2）連在一體，兩個(gè)紙箱板為一體同時(shí)開槽切角，紙板中間的兩紙箱搖蓋開槽長(zhǎng)度為（B/2+B/2）。那么裝配開槽輪上三副開槽刀時(shí)要求中間的開槽刀弧長(zhǎng)必須為（B/2+B/2）。在切角刀輪座上裝配四副切角刀和三副開槽刀，由兩副角刀、二副開槽刀分別切除兩紙箱板釘箱舌頭的兩側(cè)部分。另兩副切角刀和長(zhǎng)度為（B/2+B/2）圓弧開槽刀切除紙箱板連體的釘和舌頭內(nèi)側(cè)切除部分。　　按此方法操作，可以生產(chǎn)出完全印刷成型的 “雙胞胎”連體紙箱板。然后將“雙胞胎”連體紙箱在分紙機(jī)上一分為二，就生產(chǎn)出兩個(gè)完全成形的印刷成型紙板，在分切時(shí)一定要把分紙機(jī)上的左右定位板確定好，使分切后的紙板寬度相等，最后釘箱、打包入庫。這種方法能保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高開槽印刷機(jī)印刷工效和產(chǎn)量，適應(yīng)小紙板批量較大的訂單。信息來源：華印紙箱網(wǎng)