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折頁機(jī)的應(yīng)用分析(下)

2007/8/10 15:04:24 人評論

      折頁機(jī)結(jié)構(gòu)新看點(diǎn)      下面以MBO折頁機(jī)為例,對新款折頁機(jī)的一些獨(dú)特結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單介紹。      1.抗靜電送紙導(dǎo)軌      折頁機(jī)采用前吹風(fēng)重疊式輸紙方式,紙張?jiān)诙鸭埮_上分離以后,由吸風(fēng)帶完成傳送任務(wù)。吸風(fēng)帶采用專利技術(shù),能夠確保紙張的傳送過程高速、平穩(wěn)。吸氣真空度可調(diào)節(jié),能適應(yīng)各種類型的紙張,取消了傳統(tǒng)折頁機(jī)送紙導(dǎo)軌上的壓紙球,即使加工壓敏紙類產(chǎn)品也不會留下壓痕,有效地提高了折頁質(zhì)量。      2.新式柵欄板      標(biāo)準(zhǔn)配置的柵欄板采用不銹鋼材料,上前唇板有陶瓷涂層,可防止蹭臟印刷品或產(chǎn)生磨損;下前唇板采用特殊工藝制成,防靜電,可拉伸;柵欄板內(nèi)側(cè)寬度及擋紙規(guī)可微調(diào);采用擺動式紙張轉(zhuǎn)向器。      另外,還可選配組合式柵欄板。當(dāng)某個柵欄板需要停止工作時,可將該柵欄板上的擋紙規(guī)調(diào)整到零位置,而無須移動?xùn)艡诎?,此時的擋紙板就起到了紙張換向器的作用,這種組合式柵欄板結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。梳形的上前唇板采用一體化結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確、可靠地將紙張導(dǎo)入到折頁輥中,接觸表面更小,減少了磨損和靜電的產(chǎn)生。      3.螺旋式折頁輥      螺旋式折頁輥是MBO公司的專利設(shè)備之一,具有強(qiáng)大的夾緊力;即使加工壓敏紙產(chǎn)品也不會留下任何痕跡;另外,所有折頁裝置中的分切軸均采用插入式軸承,拆裝更方便。      4.皮帶傳動系統(tǒng)      折頁機(jī)全部采用皮帶傳動系統(tǒng),噪聲低,壽命長。在過去的25年中,MBO公司為全球裝訂市場提供了近10萬套采用皮帶傳動系統(tǒng)的折頁機(jī)組。      5.消音裝置/安全防護(hù)裝置      機(jī)器設(shè)計(jì)更加人性化,柵欄板上設(shè)有隔離防護(hù)罩,提高了消音效果和防護(hù)功能。當(dāng)需要實(shí)施相關(guān)操作時,防護(hù)罩可方便打開。      6.控制系統(tǒng)      折頁機(jī)上有多種控制器可供選擇,如MBO有3種不同檔次的控制系統(tǒng):適合小幅面柵欄式折頁機(jī)簡易配置的MS控制器;多作為柵欄式折頁機(jī)和混合式折頁機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的MC控制器;作為混合式折頁機(jī)高端配置的MPC控制器。      3種控制系統(tǒng)全部采用用戶導(dǎo)向式設(shè)計(jì),能夠自動測定紙張規(guī)格,計(jì)算吸氣長度和走紙間距,并可對印張的輸送過程實(shí)施電子監(jiān)控??刂葡到y(tǒng)整合了操作系統(tǒng)、維護(hù)診斷系統(tǒng)和多功能批量計(jì)數(shù)器三大功能。其中,批量計(jì)數(shù)器的功能可以延伸到生產(chǎn)監(jiān)視和報(bào)表制作中。MPC控制器還能根據(jù)紙張規(guī)格,自動計(jì)算和優(yōu)化折刀的讓刀量,并對折刀進(jìn)行調(diào)整。      7.作業(yè)準(zhǔn)備系統(tǒng)      Rapidset作業(yè)準(zhǔn)備系統(tǒng)可對折頁作業(yè)進(jìn)行自動設(shè)置,大幅縮短了作業(yè)準(zhǔn)備時間。其主要功能有:自動設(shè)置柵欄板;內(nèi)置65種標(biāo)準(zhǔn)折頁方案(選自MBO折頁方案)和250種用戶自定義折頁方案;用于設(shè)置柵欄板、縱切分紙軸、走紙間距的電子化操作指南;通過終端和監(jiān)視器即可完成所有操作。      8.觸摸式可視控制系統(tǒng)      Navigator觸摸式可視控制系統(tǒng)為微處理器控制系統(tǒng),它將機(jī)器控制、生產(chǎn)監(jiān)視和機(jī)器調(diào)整三大系統(tǒng)集成為一個控制管理系統(tǒng)。計(jì)數(shù)器功能、圖像操作模式、大幅面折疊插頁控制以及Rapidset系統(tǒng)全部整合在該系統(tǒng)中,簡化了操作過程,實(shí)現(xiàn)了折頁自動化,減少了工作失誤。      該系統(tǒng)帶有1個15英寸的觸摸屏,操作員可對機(jī)器進(jìn)行監(jiān)視控制,并能查閱以PDF格式存儲在系統(tǒng)中的操作手冊、零部件目錄、電路圖等相關(guān)技術(shù)資料。而且,還能對較復(fù)雜的折疊作業(yè)以簡單的方式進(jìn)行最快速的設(shè)置,根據(jù)屏幕的提示內(nèi)容,通過控制面板確定折頁方案,然后輸入紙張規(guī)格,最后由后臺智能化系統(tǒng)對整個機(jī)組的速度、紙張間隙、吸氣長度等進(jìn)行計(jì)算和優(yōu)化設(shè)置。      系統(tǒng)中的“實(shí)時活件數(shù)據(jù)”可用于安排、監(jiān)視和檢查每天的生產(chǎn)情況。在當(dāng)前的活件進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)以后,可對下一個活件數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)置。生產(chǎn)數(shù)據(jù)返回系統(tǒng)后,可用于精確核算活件的生產(chǎn)成本,并由此計(jì)算出后續(xù)工序所需的生產(chǎn)時間。活件加工完成后,可將實(shí)時統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)發(fā)送到硬盤存儲器儲存,也可通過電子郵件發(fā)送到任何一個地方。在生產(chǎn)過程中,可通過終端,對所有折頁設(shè)備進(jìn)行設(shè)置,最大程度地減少停機(jī)時間。      通過觸摸式可視控制系統(tǒng),可以采用多種方式創(chuàng)建活件文件,對于再加工活件可以從數(shù)據(jù)庫中直接讀?。粚τ谛禄罴?,可以從設(shè)計(jì)中心輸出、從內(nèi)存折頁方案目錄中選取或從數(shù)字化工作流程中獲取,也可通過外部光盤或電子郵件提取。      MBO的數(shù)據(jù)管理器還是一個可用于遠(yuǎn)程訪問和控制的開放式數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),建立在Windows操作平臺上。利用數(shù)據(jù)管理器軟件,可將MBO折頁機(jī)集成到一個與CIP3/CIP4和JDF兼容的工作流程中,實(shí)現(xiàn)辦公室的電腦終端與裝訂車間的多臺折頁機(jī)之間的連接。通過JDF技術(shù)或?qū)S玫木W(wǎng)絡(luò),可視控制系統(tǒng)還能與設(shè)備進(jìn)行對話,交換來自MIS系統(tǒng)或印前環(huán)節(jié)的活件數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)。例如,可接收來自克里奧Synapse UpFront planner排版軟件的活件設(shè)置指令。這種可視控制系統(tǒng)是折頁機(jī)中最先進(jìn)的作業(yè)監(jiān)視控制系統(tǒng)。      長期以來,我國的折頁機(jī)、切紙機(jī)、分切機(jī)、訂書機(jī)等裝訂設(shè)備一直處于技術(shù)落后、效率低下的狀態(tài)。隨著短版作業(yè)市場份額的逐年增長,生產(chǎn)周期越來越短,原有的設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足數(shù)字化時代的新要求,折頁機(jī)正向著高速化、高效化的方向發(fā)展。新一代的折頁機(jī)必須能夠整合印前到印后所有環(huán)節(jié)的數(shù)字化工作流程。印刷企業(yè)除了需要滿足裝訂市場多樣化、個性化的需求以外,還面臨著一個嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí),即行業(yè)中熟練掌握操作技能的雇員越來越難找,在手工操作程度較高的裝訂環(huán)節(jié),情況尤為嚴(yán)重。采用智能化、人機(jī)對話的友好操作界面勢必成為印刷企業(yè)選擇設(shè)備的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。      隨著原材料、生產(chǎn)設(shè)備、人力資源之間的進(jìn)一步整合,印后加工市場也將逐漸形成一個高效化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境。因此,引進(jìn)先進(jìn)的裝訂設(shè)備已成為企業(yè)提高競爭實(shí)力的有效手段。 信息來源:北京龍日

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