對于PZ4880—01B型機組式平版膠印機(北人集團產(chǎn))，膠印過程中，其膠印的印刷紙張是在輸紙臺上先由織帶輥上的壓紙滾輪將接紙輥送來的紙張輸入輸紙臺，經(jīng)輸紙臺上的壓紙滾輪輸送展平，使紙張均勻平整地輸送到遞紙牙臺，進而到達前規(guī)，在前規(guī)的基準校正后由擺動器的咬齒叼接傳入滾筒。 在生產(chǎn)過程中，往往因為工場(車間)現(xiàn)場的溫度、濕度環(huán)境條件的影響，各批紙張性能的差異，同一疊紙張中個別紙張的變形，紙張輸送到前規(guī)這過程中出現(xiàn)的變化等等諸多因素的影響，使得有的紙張雖經(jīng)過壓紙滾輪的輸送但沒有達到均勻的展平就進到前規(guī)，傳入滾筒。顯然，這類輸入的紙張傳入膠印是很容易產(chǎn)生套印不準及其他質量問題的，從而造成廢品損失。所以，采取措施、提高紙張在輸送全過程中的準確性，對套印準確乃至其他方面的質量影響實屬至關重要。尤其對于那種使用較長時間，整體精度已經(jīng)下降的膠印機。 為此，我們根據(jù)本廠這臺設備的使用性能情況，采取措施，在輸紙方面作了一些小改進，設計制作了一件如圖1所示的工件。 該工件安裝在遞紙牙臺區(qū)域的上方。圖1中的項1是厚為0.1mm，寬為50mm，長為930mm的聚酯薄膜塑料片，使用安裝時，該片有一半〈寬〉夾在圖1的項2夾板中，另一半作為工作面，其前沿邊是壓在遞紙牙臺上(和牙臺面接觸)，離牙臺的前沿邊距離5mm左右，擋在這里的這塑料膠片將從輸紙板進入遞牙臺的紙張再進行一次全面、均勻的刮(整)平之后，紙張即刻到前規(guī)校正，由擺動器的咬齒叼接傳入滾筒。聚酯薄膜塑料片可夾裝2片(2層)，總厚度在0.2mm左右。 圖1中的項2是2塊夾裝用的鋼板，寬26mm，長930mm，夾裝板用膠印用的橡膠板夾改裝也行。項6是固定項2夾裝板及項1聚酯薄膜塑料片的孔位；項5是焊接在項2夾裝板上的支桿；該支桿(兩側各一支)和焊接在項4支承座板上的項3套管配合連結而支承項2夾裝板；項5和項3這兩元件的孔軸配合為動配合，使得項2的夾板能軸向的裝卸移動及徑向的角度靈活調整，這徑向角度的調整要使項1塑料片對遞紙牙臺面的接觸壓力處于最佳狀態(tài)，以保證輸過這里的紙張面得到一次規(guī)范的展平。項7是項4支承座板上開的橢圓孔，作為固定項4的用孔，因為是橢圓孔，所以，項4這支承座板的固定位置可以作高低調整。在項3套管上還要加工2個螺孔，作為項2夾板位置確定后的緊固用。 使用實踐表明，在近遞紙牙臺前沿再增設這一道用聚酯薄膜塑料片對輸入紙張的壓平、疏理作用不小，能使紙張在即將與咬齒交接的時候，受到最后的全面展平后再與咬齒實現(xiàn)平穩(wěn)交接。對于克服紙張輸送過程中仍然存在的變形和不平整缺陷，提高套印準確，減少廢品損失具有明顯的良好效果。 （文／陳金如）
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