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     印廠1992年引進(jìn)一臺(tái)德國(guó)海德堡102F五色膠印機(jī)。該機(jī)的性能先進(jìn)，質(zhì)量尚好，但在使用中亦存在一些問題，影響到設(shè)備的安全和印刷質(zhì)量，其中最突出的是影響設(shè)備安全的保險(xiǎn)杠問題。本人從事該機(jī)的安裝和使用技術(shù)工作，現(xiàn)就發(fā)生問題的原因和改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剛€(gè)人的看法，以供同行參考。     1994年柳州一家兄弟廠同時(shí)引進(jìn)的五色膠印機(jī)，其中一組保險(xiǎn)杠在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中脫落壓入滾筒間，造成壓力滾筒出現(xiàn)壓痕，精度嚴(yán)重下降不能使用，而修復(fù)需要巨款和時(shí)間，因此只能使用其中四組。     1995年，我廠的機(jī)器亦發(fā)生類似的事故，保險(xiǎn)杠脫落在壓力滾筒與遞紙滾筒之間，盡管及時(shí)停機(jī)，但保險(xiǎn)杠仍壓入2/3，在筒體右邊留下10mm×3mm×1.5mm的凹痕，壓力滾筒叼牙桿變形，牙座7只出現(xiàn)不同程度的裂縫，叼牙5只損壞。我們費(fèi)了很大的勁才取出了報(bào)廢的保險(xiǎn)杠。檢查各滾筒精度，基本未受影響。在修復(fù)明顯損壞的配件后，繼續(xù)使用，逐漸發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)或不穩(wěn)定現(xiàn)象。經(jīng)專家會(huì)診，發(fā)現(xiàn)是交接角度受影響而產(chǎn)生了變化。     經(jīng)分析，造成事故的原因是，保險(xiǎn)扛兩端鎮(zhèn)入的內(nèi)螺紋塑料套由于老化斷裂，致使杠體失去支撐而脫落，壓入滾筒間，造成筒體壓痕和精度降低。杠體是φ18mm ×1080mm的銅質(zhì)管子，雙層壁厚合在一起為4mm，經(jīng)擠壓變成2.8mm，可見滾筒承受的壓力負(fù)荷極大。同時(shí)造成壓痕和精度損傷的還有杠兩端的頂頭，頂頭為M10六角螺桿，是一個(gè)硬鋼件。根據(jù)壓印滾筒表面的傷痕分析，頂頭是造成筒體10mm×3mm×l.5mm的凹痕和牙座、叼牙軸、叼牙損壞，以及滾筒交接角度變化的根本原因。     處理方法：因滾筒的凹痕不算太大，采用補(bǔ)乎的方法處理。具體做法是：先用汽油清洗要補(bǔ)平的地方，再用丙酮擦干凈，然后用較硬質(zhì)鑄鐵扮堆在凹處，需高出筒面0.4mm左右，擠上502膠水，2min即干結(jié)，30min后用細(xì)紋銼刀銼平，再用400號(hào)水沙紙打光即可。如果壓痕較大而深時(shí)，用上?？颠_(dá)化工廠的A、B組分“萬(wàn)達(dá)”高性能結(jié)構(gòu)膠，按A、 B組分11調(diào)好后，立即加入適量(約55%)的鐵粉調(diào)勻填入已清洗的凹處。10min即干，60min后銼平、打光即可。應(yīng)注意的是膠的比例要準(zhǔn)確，以免過硬或過軟。     保險(xiǎn)杠的改進(jìn)方法：針對(duì)保險(xiǎn)杠易發(fā)生的問題．我們對(duì)保險(xiǎn)杠作了改進(jìn)。首先將杠體原φ18mm×n2mm×1080mm的鋼質(zhì)管改為φ18mm×0.8mm×l080mm的紫銅管，使其重量與原鋼質(zhì)管相近。在壓力滾筒與遞紙滾筒的邊端，將紫銅管壓扁成厚度為0.6mm的板狀，滾筒均無(wú)傷損。將杠體兩端的塑料內(nèi)螺紋套改為黃銅(H62)，緊配入杠體內(nèi)。兩端的螺絲頂頭改為紫銅頭，在滾筒邊端壓成厚度為1.2mm的板狀，滾筒均無(wú)損傷。經(jīng)過改進(jìn)的保險(xiǎn)杠裝入設(shè)備中，使用一年半以來(lái)未發(fā)生故障。    有的廠采用此法亦取得良好效果，現(xiàn)提醒尚未采取措施的兄弟廠，以防后患。信息來(lái)源：印刷技術(shù)