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1、平印、水墨平衡原理　　　　平版印刷使用濕潤水來保持非印紋部分的干凈，這是兩百多年來一直沿用的原理和方式。供水量多少直接影響平版印刷的品質(zhì)，水份太少無法保持非印紋部分干凈，小則細的反白字會糊掉或字邊拖毛良，甚至會發(fā)生整片墨斑，反之用水量太多時，墨色變淡、滿版有白色斑點、或有整片白色水痕在印紋部，甚至到最后線條及文字先行消失，印刷品墨色有完全被洗去的感覺?！　　　V油墨干燥受水份影響更大，過度乳化的印墨層會有受照射不易固化等毛病，就算是一般非強制干燥的印墨，在水份太多過度乳化下，也是不易干燥。事實上，平印機的給墨系統(tǒng)上墨層，也會因長時間 水份太多而形成墨中水珠太多太大，致使油墨粘性下降，上方油墨移轉(zhuǎn)不下來，中間墨輥上油墨只轉(zhuǎn)移小部分到下方版面墨輥給印版，造成嚴重墨色降低、甚至硬質(zhì)鋼輥、銅輥會有脫墨現(xiàn)象，而使印刷品質(zhì)呈現(xiàn)不能用情況。2、水份消耗分析　　　　我們首先來探討，平印機上的水份到哪里去了？第一是油墨乳化消耗，第二是蒸發(fā)消耗，第三是紙張吸收消耗?！　　　〉谝豁椨湍榛?，只能在15～20%之間，若每小時完成對開8000張四色印件，耗用三公斤油墨及五公升濕潤水來說，意味著乳化用水，只有0.45～0.75公升可能消耗跟著油墨消耗到印版上，所以這份量是全體 水份消耗的9～15%，第三項的紙張吸收，若8000張紙以100g/M2基重來計算，而342公斤的紙張多了0.4%。重量水份而言，則其多出的水份為1.37 公斤水份是從濕潤系統(tǒng)中消耗掉，那么第二項蒸發(fā)消耗大藥在2.88～3.18公升左右，占了濕潤用水的50%以上。　　　　這些水份除了版面蒸發(fā)，在橡皮布面、壓力滾筒面及給墨系統(tǒng)多少也會多少蒸發(fā)消耗，雖然印版面積不因印刷速度加快而有變化，但因速度加快之后印刷機的給墨系統(tǒng)會溫度上升，因此造成蒸發(fā)速度加快，但若給墨系統(tǒng)裝有恒溫冷卻水裝置，這種情況就不會發(fā)生?！　∮∷僭娇旄鳚L筒面的風擾動就越大，蒸發(fā)情況多少會加大，而濕潤水的管理，最大的課題就在蒸發(fā)水份變化牽連太多變因存在（包括上述高速時墨輥升溫、風力擾動、大氣溫度、濕度變化，印刷機房風吹方向等等變因的總結(jié)合），產(chǎn)生極端復雜多變的供水量多少的邏輯模式，這也是本文探討重點。3、環(huán)境及平印機條件　　　　很多平印機操作者，對這些內(nèi)在機械構(gòu)造和控制及外在條件變化無法去理解因應，所以在一定的條件下仍可將就生產(chǎn)，但只要內(nèi)外變異因素產(chǎn)生，就慌了手腳而無法應變，造成品質(zhì)低落，甚至不堪使用的印刷不良狀況出現(xiàn)。A、最好的條件　　最好的條件是工廠恒溫、恒濕，而且印刷機本身也有恒溫的墨輥及濕潤水裝置，那么印刷機操作者所面臨變因只是不同尺寸及不同紙張的吸收水份、印紋大小耗墨的乳化，及速度高低印刷量多少的耗水量變因。當然尺寸大小及印速高低的變化是可用算術(shù)性可預知的問題，至于紙面以白報紙、模造紙、道林紙等類紙張的吸水性較大，微涂、輕涂次之，雪面紙又次之。光面銅版紙吸濕性很小，鏡面紙和全盛紙及塑膠片就幾乎不吸收，因此耗水量也許有四分之一上下的差距也不一定，問題不明顯。B、印刷房有恒溫恒濕條件　　印刷機房有恒溫、恒濕，但印刷機只給水有恒溫而給墨沒冷卻恒溫裝置，在這種情況下，印刷機在高速運轉(zhuǎn)下給墨系統(tǒng)的溫度會上升，但受濕潤水的冷卻及蒸發(fā)熱吸收下，長時間運轉(zhuǎn)溫度會有5～10℃的上升，以致影響水份蒸發(fā)量，同時，因油墨在溫度上升后會軟化，就比較容易污臟印版，因此水份也要增多一些，所以，在高速印刷時就必要增加水份的補償設定，其他就如A之條件下工作。C、印刷房有冷氣無恒濕條件　　印刷機房有冷氣，但沒有恒濕的加減濕度裝置，而印刷機也只有濕潤水的冷卻恒溫裝置，基本上如A+B的調(diào)節(jié)狀況很相似，只是在秋冬干季，濕潤水要增多，而梅雨及夏季西北雨多等多濕天氣，本來蒸發(fā)用水量占50%就可能只剩下15～20%，所以必須大幅因應調(diào)節(jié)，主要是空氣中濕度的因素造成 水份蒸氣壓化而使印刷機版面、橡皮布、壓力滾筒及墨輥面水份產(chǎn)生變因。D、印刷房沒有空調(diào)條件　　印刷機房為開放式?jīng)]有空調(diào)，印刷機只濕潤水有冷卻恒溫裝置，在這種環(huán)境下可以說不利于長轉(zhuǎn)工作，印刷半個小時溫度上升約在5～10℃之間，再一個小時、兩個小時，若是夏天外面可能達到15℃，濕潤水能發(fā)揮的冷卻作用不大，若在秋冬則可減少上升幅度。試想夏天早上室內(nèi)27～28℃，一旦上升到42～43℃，加上馬達、幫浦、冷卻水的散熱，全聚集在馬達側(cè)而造成相當嚴重的問題，印版在左右兩邊因熱度不同而發(fā)生不同的蒸發(fā)比例，馬達側(cè)就較易產(chǎn)生干斑問題?！　　　〔贿^開放式不只溫度上升高的單一困擾，更有近窗邊風吹干燥不均勻及日照擾亂因素，想做品質(zhì)均一工作并不容易，因為操作者要很精細因溫度的上升、風吹擾動及外界溫度變化所產(chǎn)生的變因，才能做好正常生產(chǎn)。E、無空調(diào)低速飛達機條件　　沒有空調(diào)印刷機房，加上只有淺盤水槽、沒有溫度冷卻控制的印刷條件，在目前是很少有，卻仍有一些低速飛達機，每小時固定在3000轉(zhuǎn)上下，也因為速度慢又定速印刷，所以溫度上升幅度較小，因應較為容易?！　　　〉@類印刷機滾筒表面大，而且機型較開放，尤其濕潤水輥到墨輥間距寬，由最后一支墨輥到橡皮滾筒接觸的距離也長，所以產(chǎn)生變因也較多，以前為了省電及散熱，常在這類條件下把印刷機搬到窗邊，但也往往造成晨、午、晚及陰晴日照變化，而有色溫及照度不同的判斷誤差，同時窗外風吹的變因也是另外一個捉摸不定的失敗因素?！　　　〕松鲜龅沫h(huán)境、材料、印刷數(shù)量及印刷機條件、印刷速度等條件因素外，印刷機本身供水量的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及連續(xù)式或間歇式供水模式，都會產(chǎn)生因速度不同而在同一刻度下，供水有不一致的困擾。4、各種供水模式分類　　甲、刻度式有段供水　　　　以刻度或齒數(shù)調(diào)節(jié)的有段供水，是采有轉(zhuǎn)遞水輥的供水方式，這只適合用在低速型無變速平印機，因應外在環(huán)境及紙張變化做增減齒的處理，但在增加二齒刻度水量不足、增加三齒刻度水量又太多的尷尬狀況時，仍可用刮片因應。如果用在有變速平印機，大多數(shù)低速水量不足、高速水量太多。讀者會有疑問，高速溫度上升蒸發(fā) 水份是變多，怎么高速時水量會太多呢？　　　　水量變多的因素有兩個：一個是轉(zhuǎn)遞水輥，在低速印刷轉(zhuǎn)速慢、慣性小，所以它和水槽輥接觸時的慣性力道很小，只拖動半齒，反之時速由3000變6000時，原來設定三齒的刻度，因慣性變大可能把水槽輥拖動1.5齒，那么 水份整整多了30%，本來印刷速度加倍轉(zhuǎn)遞接水加倍，印刷面的蒸發(fā)水份一樣多，水份算來已太多，現(xiàn)又因慣性增加了30%，所以有的機械石設計做接觸水輥前減速功能，以產(chǎn)生和緩慣性作用?！　　　×硗庖粋€因素是水槽輥，在低速運轉(zhuǎn)水槽輥所帶上來的水膜較薄，高速運轉(zhuǎn)因水槽輥運行快帶上來的水膜厚出不少，轉(zhuǎn)速增一倍時至少多60%以上，這也是控制上的額外變因，高速印刷時 水份變多的主因之一。乙、獨立馬達控制供水　　　　連續(xù)式供水、兩段控制的獨立馬達控制供水方式，如果在良好恒溫、恒濕條件下，又有給墨、給水的冷卻系統(tǒng)，那么一段供水幾乎沒有必要調(diào)節(jié)，因為，它是用來校版定量供水，最近有些印刷機把校版提高到時速7000張，不是最高印速1,6000的四分之一4,000張，這也是調(diào)節(jié)差距太大的變因，使印刷中萬一送紙不順，飛達仍以接近一半速度“慢車”。這種兩段式高速段，常在排紙架上以旋鈕或控制面版上以數(shù)碼方式依工作情況調(diào)節(jié)，萬一有干斑出現(xiàn)，只需旋鈕正旋到底大概即可急速供水，操作者僅用心在高速各色供水鈕即可。丙、曲線設定供水　　　　連續(xù)式供水，速度追蹤的曲線設定方式，和上面乙類很相似，只不過，印刷機內(nèi)可自己設定速度和供水量關系的H、M、L等曲線，H高低速供水差最大，低速供水量起點在低處，它的最高速點也許只有低處1.5倍供水量，操作者依紙張及天候狀況（濕度為主因）去選擇合適的曲線來執(zhí)行供水，所以在速度變化時它最能循曲線變化增減供水，只要會用程式，這是最理想的方式之一。丁、感知型供水　　　　感知型的供水方式，也是建立在連續(xù)式供水上，但有紅外線或其他方式感知印版面水膜厚度，回饋到連續(xù)供水的驅(qū)動馬達做水量變化調(diào)節(jié)，雖很理想，卻至今仍未普及實用化?！　?、安全供水的需求及變因　　　　由于安全供水的邏輯是在最干的區(qū)段不能干掉，但要使這個“最干”的區(qū)段保持足夠的水份使保持印版能拒墨干凈的話，供水較多的區(qū)段可能已多出40～50%以上的水量，所以想在太干不能產(chǎn)生干斑、太濕的地方又不能有乳化過頭使墨色大幅下降或產(chǎn)生水滴白點的話，這就要靠保持水輥壓力均勻、制量小輥的合宜調(diào)節(jié)，水輥表面盡量不要沾有印墨，使印版從左至右都很干凈均勻結(jié)水。　　　　老式的給水系統(tǒng)，有時水份不夠，操作者都有區(qū)域加水的緊急補救法，在以前用海綿沾水揮灑，后來使用塑膠注油器噴水補求，但常常在噴灑水柱、水滴之間失去準頭，使得水或含酸的水濺到水輥的軸承或軸承座，讓這部分的機件很容易 銹蝕損耗而產(chǎn)生松動，使得操作側(cè)若能供水正常，但驅(qū)動側(cè)就供水不足，加上驅(qū)動的馬達、幫浦及冷凍濕潤水機構(gòu)存在，也就更加容易溫度上升而蒸發(fā)加劇，因而使得操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)的水墨平衡差距更加增大。　　　　因此要勤加保養(yǎng)修理或者注意輔助噴灑水滴，如果等而下之使用防水牛油事先涂抹，也是不失防銹及防止松動方法。不過現(xiàn)在多數(shù)使用連續(xù)式供水，已有獨立的馬達驅(qū)動水槽輥， 水份增加可用控制鈕單獨加速變化供應，不會產(chǎn)生水滴的噴灑失誤的銹蝕松動，在維持整面供水均勻性上，有很大裨益?！　　　∷伇砻嬉蚓凭皾駶櫵饔?，比較容易膨脹變形，這對于沒有套水絨布的膠輥，更要有精確直徑來保持全面性的供水均勻性，才能保持水份的左右或區(qū)域均勻性。有些水輥材質(zhì)長效耐久可達兩年左右，不然兩、三個月變形也有，水輥膠質(zhì)硬度應在18～20shore硬度值為宜，太硬的水輥容易造成給水不均勻的現(xiàn)象，因為膠質(zhì)軟度的偏差可以填補較小的縫隙，而質(zhì)地太硬所產(chǎn)生的不勻縫隙就無所彌補，更會加大供水面不均勻現(xiàn)象?！　　　∮梢陨犀F(xiàn)象我們知道，要維持供水的良好，水輥系統(tǒng)檢查維修及調(diào)節(jié)很重要，另外一點是機器本身的水平，如果左右有高低不平時，同樣也因水往低處流現(xiàn)象，較高的一方 水份會變少、水膜變薄。事實上一位不悉機器特性的操作者，他不知這部機器各個單元的供水、供墨特性及毛病所在，所以操作起來十分費時而且容易出錯，反之一部新的平印機問題就很少，一位熟悉這部印刷機特性的操作者，只要顧好最干的地方及次干的地區(qū)就夠了，只要這個區(qū)域沒有事，大概就能過關?！　?、結(jié)語　　　　無水平印及未來可能普遍使用的單流體平印油墨SFI它們會發(fā)展出來，就是要利用平印機的快速換版、生產(chǎn)快速有彈性的優(yōu)點，但又要減少給水系統(tǒng)在品質(zhì)上產(chǎn)生相當巨大而且比較不好控制的變因，所以，把供水的必要性拿掉，但也因此須付出相當大的代價。使用濕潤水的平印機仍然會有一段使用期限，因此操作者第一要調(diào)節(jié)印刷機上整備好的墨輥及水輥壓力，可能的話把不良膠輥加以更換，若不能更換也要知道供水太少及供水太多地方都是品質(zhì)盲點發(fā)生處，必須時刻加以注意?！　　　∮辛诉@些基本條件之后，才能談環(huán)境和材料變因，以及設備的特性及高低速所會產(chǎn)生的變化因應。長版和短版印刷機溫度若無控制，長版變化大很多，印機速度越高變化也越大，有的印刷機有程式變化因應，不用操作者操心，有的卻是高低速的高速部分調(diào)節(jié)因應?！　　　≡谝郧暗穆倨接C，可以“看”印版上非印紋的光澤及晦澀來判定版面或區(qū)域供水多寡，但現(xiàn)代化高速平印機，因防護罩、自動及半自動供版系統(tǒng)的阻攔，要看版面判斷就十分為難，因此只能在校版時可稍做樣張有干斑的判斷而已，或在印刷中由控制導片及敏感反白字、高百分比網(wǎng)點做檢視判斷，并無其他更好的人工檢視方法了。   轉(zhuǎn)載自：印刷人