紙漿模塑設(shè)備及制品作為包裝行業(yè)中的一個(gè)新的分支產(chǎn)業(yè)，近年來在國內(nèi)異軍突起。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品包裝材料需求也急劇上升，綠色環(huán)保的紙漿模塑制品作為緩沖包裝材料正在逐漸取代EPS發(fā)泡塑料，應(yīng)用情景廣闊。
電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展拉動(dòng)包裝業(yè)
據(jù)國家權(quán)威部門市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析，2004年手機(jī)產(chǎn)量將達(dá)到2億臺(tái)，增速在30%以上 ；微型計(jì)算機(jī)產(chǎn)量將達(dá)到4000萬臺(tái)，增速在50%以上 ；彩色電視機(jī)產(chǎn)量將達(dá)到7200萬臺(tái)，比2003年增加1000萬臺(tái)左右；等離子彩電、數(shù)字化彩電等高附加值產(chǎn)品的比重將大幅度提高 ；洗衣機(jī)產(chǎn)量將達(dá)到2000萬臺(tái)，比2003年增加500萬臺(tái)左右 ；空調(diào)器產(chǎn)量將達(dá)到6500萬臺(tái)，比2003年增加1500萬臺(tái)；電冰箱產(chǎn)量將達(dá)到2600萬臺(tái)，比2003年增加600萬臺(tái)……。其產(chǎn)品所需包裝箱、緩沖襯墊、托盤等包裝材料隨之迅速增長，需要量是個(gè)驚人的數(shù)字。如陜西咸陽彩色顯像管集團(tuán)公司，去年需用包裝材料、制品費(fèi)用支出5700多萬元，比前年增加了15%。青島海爾集團(tuán)去年需耗用紙制品包裝費(fèi)用支出3億元左右；塑料包裝制品的費(fèi)用支出2億元左右，均比前年增長10%以上。廣東科龍電子集團(tuán)，去年僅空調(diào)包裝材料、制品這一項(xiàng)費(fèi)用支出兩億多元，比前年增加了20%左右。四川長虹電器股份有限公司，去年支出包裝費(fèi)用四億多元，亦比前年增長10%以上。電子信息產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，勢(shì)必給包裝生產(chǎn)企業(yè)注入勃勃生機(jī)，拉動(dòng)包裝行業(yè)的提速發(fā)展。
電子產(chǎn)品要打造“綠色包裝”
目前，歐盟對(duì)中國家電的進(jìn)口配額已解凍，歐盟正成為我國家電出口的另一重要市場(chǎng)，但歐盟各國對(duì)木質(zhì)托盤、木質(zhì)包裝箱、EPS發(fā)泡塑料、黏合劑、印刷油墨、涂料等包裝材料、輔料及其包裝廢棄物都有嚴(yán)格的限制和規(guī)定。
從提升電子產(chǎn)品綠色環(huán)保包裝形象、降低廢棄物回收再生費(fèi)用、避免綠色貿(mào)易壁壘角度考慮，研究、開發(fā)、生產(chǎn)、推廣及應(yīng)用“綠色包裝”材料和制品，已是當(dāng)務(wù)之急。蜂窩紙板、紙漿模塑是節(jié)省資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、符合國際包裝發(fā)展趨勢(shì)。近幾年來，移動(dòng)電話機(jī)、電話機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)、電子琴等體積小、重量輕的電子產(chǎn)品和通信產(chǎn)品已經(jīng)采用了紙漿模塑制品替代EPS發(fā)泡塑料作緩沖材料。如當(dāng)前人們普遍喜愛并使用的諾基亞、摩托羅拉、三星等名牌手機(jī)的內(nèi)襯包裝大都采用了紙漿模塑制品。
據(jù)了解，“長虹”包裝研究所的科技、設(shè)計(jì)人員，刻苦鉆研，博采眾長，以蜂窩紙板、瓦楞紙板、紙護(hù)角、紙漿模塑等環(huán)保材料組合應(yīng)用，已逐步形成了“長虹”品牌空調(diào)、彩電、背投、視聽等家電系列產(chǎn)品綠色環(huán)保包裝的解決方案，已逐步替代EPS發(fā)泡塑料及木質(zhì)托盤，取得了可喜的成果。用戶反映，采用紙漿模塑、蜂窩紙板材料不僅降低了包裝成本（去年廣東科龍電器股份有限公司僅空調(diào)包裝節(jié)約成本600多萬元；四川長虹電器股份有限公司降低包裝綜合成本2000多萬元）；而且，有助于提升該公司的品牌和形象，減少了“白色污染”，為外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品出口打開了一條“綠色通道”。
紙漿模塑制品生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀
目前，紙漿模塑生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)是民營企業(yè)，故從總體上講，在某些方面還有不盡人意之處。如企業(yè)規(guī)模不大、技術(shù)層次偏低、自立創(chuàng)新能力較弱、管理水平不高。而且絕大多數(shù)的紙漿模塑制品件還都沿用了傳統(tǒng)的濕式造紙方法，甚至于有些錯(cuò)誤的原始造紙工藝方法。因此在紙漿模塑生產(chǎn)的過程中，普遍存在效率低、能耗高、耗材大、機(jī)型少的問題。特別是模具制造手段落后，因此，不僅品種單一、成本居高不下、而且制品常常出現(xiàn)質(zhì)量問題，如薄壁、制品回潮、緩沖性能差。目前生產(chǎn)的紙漿模塑制品經(jīng)跌落試驗(yàn)表明，如首次沖擊后，其緩沖性能大大降低甚至于基本喪失（也就是說彈性差），經(jīng)不起多次跌落或碰撞?？陀^地說，現(xiàn)有的紙漿模塑件作為一般輕型產(chǎn)品的淺盤式襯墊物或體積小、重量輕尚可，但要作為完全替代EPS發(fā)泡塑料的電子產(chǎn)品緩沖包裝材料，離指標(biāo)要求還有一定的距離。目前紙漿模塑制品的致命弱點(diǎn)重要是其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與緩沖性能不及EPS發(fā)泡塑料。與此同時(shí)，很難制作出大平面、高深度的紙漿模塑制品，從而無法滿足大量家電產(chǎn)品如電視機(jī)、背投、電腦、顯像管等電子產(chǎn)品包裝的需求。
另一方面，紙漿模塑設(shè)備和制品目前還沒有頒發(fā)國家標(biāo)準(zhǔn)，有些生產(chǎn)企業(yè)使用原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過低，直接影響了制品的外觀色澤與表面質(zhì)量。有些生產(chǎn)企業(yè)忽視了制品阻燃、防潮、防靜電、防霉等技術(shù)性能和指標(biāo)要求。故而其制品也難適用電子玩具、禮品等小家電包裝的市場(chǎng)要求。如有的用戶反映，由于紙漿模塑制品防潮性能差，強(qiáng)度不夠，經(jīng)不起運(yùn)輸過程中的碰撞而破損。甚至于緩沖襯墊出現(xiàn)霉變，直接影響了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。這些企業(yè)的行為客觀上制約了紙漿模塑的推廣應(yīng)用。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)表明，我國紙漿模塑（工業(yè)包裝制品）設(shè)備和制品生產(chǎn)企業(yè)100家左右，并有逐漸增多、相繼上馬的勢(shì)頭，而目前紙漿模塑生產(chǎn)和應(yīng)用多為自發(fā)行為，沒有強(qiáng)制性的政策法規(guī)作保障，相關(guān)的技術(shù)及設(shè)備、制品等尚無國家權(quán)威部門頒發(fā)的專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)政策，政府主管部門亦沒有把該行業(yè)組織起來與正確引導(dǎo)。尤其目前在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序還不很規(guī)范的情況下，造成了競(jìng)爭激烈且無章可循，時(shí)有出現(xiàn)散、亂現(xiàn)象，不利于紙漿模塑產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
因此，為了能生產(chǎn)出以環(huán)保性植物纖維材料為基體、可完全能替代EPS發(fā)泡塑料的緩沖材料，必須運(yùn)用新的思路和技術(shù)方法，逐步向著原料廣泛、工藝流暢、技術(shù)成熟、設(shè)備穩(wěn)定、品種繁多、門類齊全的環(huán)保型朝陽產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展，紙漿模塑包裝在不遠(yuǎn)的將來取代EPS發(fā)泡塑料的緩沖材料，為我國綠色包裝產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
紙漿模塑制品發(fā)展及應(yīng)用
紙漿模塑制品是采用廢棄紙品再生漿或草本植物纖維漿作基料，利用獨(dú)特的工藝和專用助劑，在擬定的專用網(wǎng)模上塑造一定的幾何形狀，具有質(zhì)輕、緩沖、阻燃、防潮、防靜電等優(yōu)點(diǎn)的環(huán)保包裝材料。“紙漿模塑”節(jié)省資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，符合國際包裝工業(yè)材料應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)。
但是紙漿模塑的緩沖作用主要依靠結(jié)構(gòu)單元及其組合的不同幾何形狀結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。而傳統(tǒng)的EPS泡沫塑料是利用發(fā)泡材料受力以后自身的變形來吸收外界的能量，達(dá)到緩沖的效果。據(jù)實(shí)際應(yīng)用對(duì)比，目前紙漿模塑制品的緩沖性能要低于EPS泡沫塑料。所以說，紙漿模塑制品目前還難以達(dá)到如電視機(jī)、背投等體積大、重量重，外觀形狀復(fù)雜的家電產(chǎn)品緩沖襯墊的需求。如能將蜂窩紙板、紙漿模塑、紙護(hù)角等紙質(zhì)材料有機(jī)組合，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，全紙質(zhì)包裝材料，這無疑是環(huán)保包裝材料共同發(fā)展的方向。
當(dāng)前，紙漿模塑工業(yè)制品原材料絕大多數(shù)是舊紙箱、舊報(bào)紙等廢棄紙品再生利用。根據(jù)我國國情，建議應(yīng)重點(diǎn)推廣應(yīng)用稻草、麥秸桿等一年生草本植物纖維，用做紙漿模塑制品生產(chǎn)的主要材料，以廢治廢，降低成本，發(fā)揮物質(zhì)的最大利潤率，使整個(gè)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)進(jìn)入生物鏈的良性循環(huán)。
到目前為止，紙漿模塑制品應(yīng)用占全電子產(chǎn)品耗用包裝材料的2%左右，基本上只局限在手機(jī)、電話機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等體積小、重量輕的電子產(chǎn)品和通信產(chǎn)品的包裝上稍有采用，但還沒有形成與當(dāng)前電子產(chǎn)品市場(chǎng)機(jī)制相適應(yīng)的大規(guī)模、大市場(chǎng)，難適用于家電產(chǎn)品包裝的大需求。
紙漿模塑制品節(jié)省資源、綠色環(huán)保，符合國際包裝工業(yè)材料的發(fā)展趨勢(shì)，其應(yīng)用價(jià)值已在世界范圍內(nèi)得到愈來愈充分的展現(xiàn)。但在我國紙漿模塑制品還是一種年輕的產(chǎn)品，需各方共同努力，加快其應(yīng)用普及的步伐。
來源：科印網(wǎng)
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