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      本單位的一臺(tái)高寶利必達(dá)104在使用一段時(shí)間后，印刷四色彩活時(shí)出現(xiàn)不同程度的重影現(xiàn)象，尤其是在印刷105g/m2以下的銅版紙時(shí)重影現(xiàn)象更加明顯。      重影現(xiàn)象1：印張拖梢兩邊甩角，造成套印重影。這種現(xiàn)象出現(xiàn)在該設(shè)備使用了1年半左右時(shí)。        原因分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，整排壓印滾筒叼牙的叼力不足，單個(gè)叼牙上下活動(dòng)僵硬或已成死牙。經(jīng)進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，叼牙銅箍與開牙長(zhǎng)軸的接觸面生銹。生銹的原因是由于操作者在清洗壓印滾筒表面的油墨和紙粉時(shí)，汽油中的水進(jìn)入了牙箍里，時(shí)間一長(zhǎng)而生銹。由于叼牙叼力不足，在印刷過程中出現(xiàn)退紙現(xiàn)象，從而造成甩角，出現(xiàn)套印重影現(xiàn)象。      解決方案：(1)先松開開牙球偏心，再松開每個(gè)牙箍，將銹清除，點(diǎn)上機(jī)油，將每個(gè)叼牙恢復(fù)原位，最后調(diào)整叼力一致，恢復(fù)開牙球偏心位置，以確保整排叼牙的叼力。(2)以后在清洗壓印滾筒表面時(shí)，應(yīng)盡量避免油水混合物進(jìn)入牙箍?jī)?nèi)，以減小生銹的可能性。      處理結(jié)果：完成清理和調(diào)整叼牙的工作后，重新開機(jī)印刷，重影現(xiàn)象消失。      重影現(xiàn)象2：在正對(duì)開換大對(duì)開印件時(shí)，印張兩邊從叼口到拖梢處出現(xiàn)前輕后重的重影現(xiàn)象。這種現(xiàn)象出現(xiàn)在該設(shè)備投入生產(chǎn)2～3年后。      原因分析：印刷正對(duì)開印張時(shí)，暫時(shí)用不上780mm以外的壓印滾筒的叼牙，這些叼牙和牙墊的橡皮墊即直接接觸時(shí)間一長(zhǎng)，橡皮墊就會(huì)被叼牙啃掉，此時(shí)這些叼牙與牙墊的接觸能力基本喪失。印刷大對(duì)開時(shí)，印張兩邊的這些叼牙的叼力幾乎喪失，再加上印刷壓力和黏性油墨作用，印張兩邊發(fā)生退紙現(xiàn)象，從而出現(xiàn)重影現(xiàn)象。      解決方案：更換新牙墊。但每個(gè)原裝牙墊約400元，價(jià)格較貴，而且有時(shí)國(guó)內(nèi)沒有存貨，需要從德國(guó)進(jìn)口，這樣少說(shuō)也要兩周時(shí)間，停機(jī)等件造成的生產(chǎn)損失太大，而國(guó)產(chǎn)件耐磨性又不夠。后來(lái)經(jīng)過研究試驗(yàn)，我們用普通的502膠水和國(guó)產(chǎn)的吸風(fēng)嘴皮圈，制作了一個(gè)與原裝牙墊在功能性質(zhì)上不相上下的牙墊。清理牙墊基礎(chǔ)面，裁剪皮圈，打磨皮圈接觸面，用502膠水將皮圈做成的皮墊牢牢地粘在牙墊上，再打磨皮墊，與壓印滾筒表面找平，最后調(diào)節(jié)整排叼牙叼力一致。做這樣一個(gè)牙墊前后不過5分鐘。      處理結(jié)果：重新開機(jī)印刷，重影現(xiàn)象消失。      重影現(xiàn)象3：印張叼口到拖梢的中部或印張一半從前到后出現(xiàn)嚴(yán)重套印誤差而引起重影。這種現(xiàn)象出現(xiàn)在該設(shè)備投入生產(chǎn)3～4年后。      原因分析：壓印滾筒叼牙的中間部分或部分牙墊的橡皮墊嚴(yán)重磨損，造成大量叼牙叼力明顯不足，幾乎失去應(yīng)有的叼力，印張發(fā)生大面積退紙現(xiàn)象，進(jìn)而引起嚴(yán)重套印誤差。      解決方案：同第2個(gè)重影現(xiàn)象的解決方案一樣，用502膠水和皮圈修補(bǔ)牙墊橡皮墊，不同的是這次修補(bǔ)的牙墊數(shù)量更多，最后將整排叼牙叼力調(diào)整一致。      處理結(jié)果：重新開機(jī)印刷，重影現(xiàn)象消失。      經(jīng)濟(jì)效益的估算：為上述這些調(diào)整、修復(fù)而做的工人，可取得直接和間接的經(jīng)濟(jì)效益。     直接經(jīng)濟(jì)效益：如購(gòu)買新牙墊，按每個(gè)約400元、一排21個(gè)、共8排計(jì)算，花費(fèi)約7萬(wàn)元，而一瓶502膠水和一打皮圈只需幾元錢，直接節(jié)省開支達(dá)7萬(wàn)余元。      間接經(jīng)濟(jì)效益：如停機(jī)等件10天，一天單班產(chǎn)量為4萬(wàn)印，雙班產(chǎn)量8萬(wàn)印，按每色令30元計(jì)，一天產(chǎn)值約為1萬(wàn)元，10天產(chǎn)值約為10萬(wàn)元。      以上直接和間接節(jié)約開支共約17萬(wàn)元。由此可見，只要積極開動(dòng)腦筋，敢于創(chuàng)新實(shí)干，經(jīng)濟(jì)效益是可觀的，同時(shí)我們本身也得到了鍛煉和提高。 來(lái)源《印刷技術(shù)》