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印刷中折報機打紙     打紙是折報機自我保護的一種措施。當(dāng)夾板滾筒下面的光電檢測裝置連續(xù)未檢測到兩張報紙時，就會認(rèn)為折報機的某個地方出現(xiàn)了嚴(yán)重問題，于是進紙口的吹氣口氣流將紙帶吹向打紙刀，將紙帶打斷，然后堆積的紙帶將擋報板推開，同時擋報板觸動限拉開關(guān)，進紙口的光電檢測感知到?jīng)]有紙帶進入折報機即緊急停機，從而起到保護設(shè)備的作用。如果這一問題不能妥善解決，就會嚴(yán)重影響在產(chǎn)時效，增加開機次數(shù)，難以控制生產(chǎn)成本。出現(xiàn)問題的原因有以下幾種。     1．裁切故障     一般由裁刀和聚酯硬刀條引起。因為裁刀用過一段時間后刀鋒磨損，不能將紙帶順利裁開；聚酯硬刀條使用較長時間后，容易形成刀槽，當(dāng)?shù)恫圯^深或較寬時，裁刀在裁切時因沒有受力點，不能將紙帶順利裁開。對裁刀的高度也有要求，特別是在更換新刀片時必須調(diào)整正確，否則易出現(xiàn)裁切故障。主要表征是插刀與夾板交接完畢后，由于紙帶未被裁斷而將下一張報紙從叼針上拉走，并跟隨前一張報紙進入夾板滾筒。連續(xù)紙帶使光電檢測裝置無法檢測出經(jīng)過的報紙數(shù)量，且在壓報帶與同步引導(dǎo)輥處形成塞紙，從而造成打紙。     裁切故障主要是由聚酯硬刀條使用時間較長形成較寬的刀槽引起的，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況經(jīng)常檢查聚酯酯硬刀條的使用情況，適用更換。另外，泡沫軟刀條使用時間較長后也會造成裁切故障，因為叼針會在上面扎出與叼針位置相對應(yīng)的凹坑，如果3排叼針的位置存在偏差，會使軟刀條上的凹坑相應(yīng)增大，在叼針扎入紙帶時失去受力點，特別是叼針使用時間較長磨損較嚴(yán)重時更容易引起折報機打紙。     2．交接故障     插刀高度，夾板的磨損程度，扭桿的扭矩大小。扭桿斷裂，插刀軸兩端軸承磨損，夾板閉合時的間隙，夾板副與插刀的交接時間等都會引起交接故障。     插刀高度引起的交接故障是指插刀使用時間較長后出現(xiàn)磨損，與活夾板的配合處出現(xiàn)凹痕不符合高度要求，難以完成正常交接。但夾板的磨損程度很容易被忽視。高斯J233型折報機所用夾板表面經(jīng)過噴砂處理，使用時間較長后噴砂磨損較多，摩擦力和夾緊力減小，因此應(yīng)經(jīng)常檢查夾板上噴砂的厚度差別。如果相關(guān)較大，則在調(diào)整夾板間隙時由于未磨損的部分已與死板相拉接觸，夾板副的夾緊力不會增大，這時只能更換活夾板。     插刀軸兩端軸承磨損后，插刀在交接位置的高度相對降低，導(dǎo)致交接故障，應(yīng)及時為插刀軸的軸承加注黃油，做好日常保養(yǎng)工作。在單紙路印刷或印刷表面平滑的銅版紙時，極易造成夾板與插刀的交接故障（夾不住或高速運轉(zhuǎn)時滑脫）。插刀磨損后高度降低或插刀兩端軸承磨損都會引起交接位置和交接時間發(fā)生變化，最終無法檢測經(jīng)過的報紙數(shù)量。     3．光電檢測故障     除光電檢測器件本身的原因外，主要是器件位置調(diào)整不當(dāng)。光電檢測裝置由發(fā)光體、反光鏡、感光體（發(fā)光體和感光體一體）組成。折報機運轉(zhuǎn)時每折一份報紙都要從發(fā)光體和反光鏡之間經(jīng)過。感光體間斷接收反射回的光線，并將光信號轉(zhuǎn)換為電信號并以此計數(shù)。若反光鏡不能將發(fā)光體產(chǎn)生的光線反射至感光體，就不會有計數(shù)信號，此時不能開機印刷。另外，應(yīng)經(jīng)常擦除反光鏡上的紙粉，機油等遮蓋物，以免影響正常工作。     4．戧報齒位置不合適     折疊好的報紙從夾板滾筒離開進入花滾筒的位置安裝有一排戧報齒。戧報齒的位置至關(guān)重要，因為高速印刷時報紙會在離心力和壓報帶的共同作用下產(chǎn)生翹邊現(xiàn)象，導(dǎo)致報紙不能順利進入花滾筒而堵塞在夾板滾筒和壓報帶之間，最終造成打紙而停機。該問題原因不易發(fā)現(xiàn)，需要在印刷過程中仔細觀察后做出正確判斷。     5．花滾筒接報時間不會適     花滾筒接報太早易使報紙跑到花滾筒外面或因撞擊花滾筒的力較大造成報紙變形，太晚則報紙不易順利進入花滾筒，而堆積在后擋報欄處不能及時隨輸報帶進入龍骨，同時也會造成出報不齊。(待續(xù))