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單張紙膠印機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)分析(二)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

二、工作要求  1.傳送帶式輸紙機(jī)構(gòu)  (1)六根線帶的厚薄需均勻  輸紙臺(tái)板上紙張輸送速度V1=線帶移動(dòng)速度V2=主動(dòng)線帶軸轉(zhuǎn)速n×(軸半徑R+線帶厚度H)  若線帶厚度H不等,輸紙速度V也不等,紙張無(wú)規(guī)則地忽快忽慢,導(dǎo)致歪斜。因此,六根線帶厚薄要均勻,尤其是線帶的拉口處要對(duì)剖后再縫合,保證平整。 ?。?)六根線帶的張緊程度需一致且適度  六根線帶與主動(dòng)線帶軸的張緊程度決定了線帶軸給予線帶的摩擦力大小,也即決定了線帶移動(dòng)的速度,從而決定了線帶上紙張的輸送速度。若六根線帶張緊不一,紙張勢(shì)必歪斜;線帶繃得過(guò)緊,帶的張力過(guò)大,帶易伸長(zhǎng),易老化。通過(guò)推動(dòng)張緊臂來(lái)改變張緊輪的上下位置,繃緊線帶。一般以能提起線帶離輸紙臺(tái)板約20mm為佳。帶在長(zhǎng)期使用中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)伸長(zhǎng),因此,要經(jīng)常檢查帶的松緊,及時(shí)張緊?! 。?)壓紙輪在線帶球撞人上的位置及與線帶的壓力要恰當(dāng)  第一排壓紙輪均勻地布置在主動(dòng)線帶軸上。最下面一排壓紙輪的壓紙點(diǎn)距離前規(guī)定位紙張的拖梢邊約3~5mm,切不可壓住定位紙張的拖梢,以免側(cè)規(guī)拉紙時(shí)拖梢被壓住而使紙張歪斜或拉不到位。  為防止輸紙臺(tái)上的紙張向中間拱起,可使左右壓紙輪微微往外張開(kāi),使輸紙力略往外偏斜,從而確保紙張平整挺刮。當(dāng)然,若偏斜太大,則輸不動(dòng)紙,甚至擦破紙張?! 「鲏杭堓喤c線帶的壓力要均勻一致,以能順利地使紙張往前輸送為目的。左右壓紙輪壓力不勻,太力重后側(cè)輸紙快,壓力輕的一側(cè)輸紙慢,導(dǎo)致紙張歪斜。壓紙輪壓力太大,在紙張上留下壓痕或擦傷紙張上原有的印跡。 ?。?)毛刷、毛刷輪、壓紙球的位置要正確  毛刷、毛刷輪、壓紙球都位于輸紙板的前部,其作用都是防止紙張到達(dá)前規(guī)時(shí)的回彈和飄動(dòng),使紙張定位準(zhǔn)確。毛刷的位置以壓住正在定位的紙張后沿5~10mm為宜,使回彈的紙張受到刷毛的輕輕阻擋。毛刷輪的外圓與定位紙張后沿相切,既阻止紙張回彈,又通過(guò)輪子的轉(zhuǎn)動(dòng)使刷毛柔柔地推動(dòng)紙張后沿往前規(guī)移動(dòng),使回彈的紙張繼續(xù)送達(dá)前規(guī)。壓紙球的重量較大,印厚紙時(shí),置于紙張的前半部,其作用與毛刷輪回;印薄紙時(shí)抬起,將毛刷輪移前至離紙張拖梢25~30mm處?! ∶ⅰ⒚⑤?、壓紙球與線帶的壓力要控制恰當(dāng),壓力太小,不足以阻止紙張回彈并往前推送之;壓力太大,側(cè)規(guī)拉不動(dòng)紙張,紙張歪斜、或拉不到位;而且,會(huì)在紙張表面留下擦痕,甚至使紙張咬口在前規(guī)處起皺?! 。?)印刷不同厚度的紙張需校正壓紙輪等的壓力  若前后兩批印件的紙張厚度不同,則各壓紙輪、毛刷輪、毛刷、壓紙球與線帶的壓力要一一予以校正。 ?。?)印刷不同規(guī)格的紙張需移動(dòng)壓紙輪等的位置  若前后兩兩批印件的紙張規(guī)格不同,則最后一排壓紙輪及毛刷輪、毛刷、壓紙球的位置要移動(dòng),以防止所印紙張進(jìn)入前規(guī)時(shí)的回彈和飄動(dòng)。  2.真空吸氣帶式輸紙機(jī)構(gòu) ?。?)兩根吸氣帶的張緊需均勻適度。吸氣帶與主動(dòng)帶軸間的摩擦力要能順利地傳遞吸氣帶,不出現(xiàn)滑移?! 。?)吸氣室的真空壓大小要合適??梢酝ㄟ^(guò)氣尕上的吸氣氣壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。若吸氣室的真空壓太小,吸氣帶吸住紙張進(jìn)入前規(guī);若吸氣室的真空壓太大,紙張表面易出現(xiàn)吸氣帶的痕跡,使背面的圖文蹭臟,甚至使薄紙破損。 ?。?)如圖4所示,為避免較大幅面的薄紙?jiān)谳斔蜁r(shí)平整度不足,紙張?jiān)谖鼩鈳е馄鸢?,紙角翹曲抖動(dòng),目前,絕大部分的真空吸氣帶式減速輸紙機(jī)構(gòu)都在輸紙臺(tái)板上增加了2~4根輸送線帶,并在定位紙張的拖梢處均勻布置了數(shù)只毛刷輪,拖梢后沿5mm處布置數(shù)只壓紙輪,其主要作用是控制整個(gè)幅面上紙張的平整度,并防止到達(dá)前規(guī)定位的紙張回彈和飄動(dòng)。因此,壓紙輪、毛刷輪與線帶間的壓力較小,只須稍稍地給紙張一個(gè)往前輸送的趨勢(shì)即可,對(duì)紙張及其表面的印跡無(wú)損。若壓力太大,不僅操作紙張,而且,會(huì)影響真空吸氣帶的順利送紙。 ?。?)氣泵和吸氣氣路要經(jīng)常清洗。經(jīng)常清洗能防止紙粉、紙毛堵塞氣泵和氣路,影響吸氣送紙的效果?! 。?)印刷不同厚度的紙張需校正吸氣氣壓及壓紙輪等。若前后兩批印件的紙張厚度不同,則必須調(diào)節(jié)氣泵上的吸氣氣壓閥,改變吸氣室的真空壓,使吸氣帶吸住紙張的力量合適。同時(shí),各壓紙輪、毛刷輪與線帶的壓力也要一一予以校正?! 。?)印刷不同規(guī)格的紙張需調(diào)整壓紙輪等的位置。若前后兩批印件紙張規(guī)格不同,則壓紙輪與毛刷輪的位置也要相應(yīng)移動(dòng)。

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