2．紙張單邊走過位引起的套印不準(zhǔn) 紙張單邊走過位引起的套印不準(zhǔn)是指縱向十字線操作面或傳動(dòng)面一側(cè)套印不準(zhǔn)。而且套印不準(zhǔn)的十字線都在標(biāo)準(zhǔn)線的拖梢方向，常見原因有以下幾種。 (1)該邊一只前規(guī)擋紙舌太高當(dāng)擋紙舌的高度大于所印紙張厚度3倍以上時(shí)，就有可能產(chǎn)生走過位的套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。解決方法：松開調(diào)節(jié)螺絲，將3張所印紙張墊入擋紙舌下，然后擰緊螺絲，進(jìn)行復(fù)試，達(dá)到3張紙能輕輕拉出，4張紙比較緊即可。 (2)前規(guī)矩板上有線形凹槽 前規(guī)矩板雖具有剛性，但經(jīng)千萬次的紙張摩擦，就會(huì)產(chǎn)生線形凹槽。紙張可能進(jìn)入線形凹槽，也可能不進(jìn)入線形凹槽，當(dāng)紙張進(jìn)入線性凹槽時(shí)，特別是印刷精細(xì)產(chǎn)品，就會(huì)影響套印質(zhì)量。解決方法：拆下前規(guī)擋紙舌，用刨床、磨床或銼刀弄平。但手工操作難免不平整，裝上后要經(jīng)過復(fù)試，使紙邊同前規(guī)線接觸，防止點(diǎn)接觸。 (3)進(jìn)紙定位距離太短 前規(guī)擋紙舌定位后，紙張前邊緣距前規(guī)擋紙舌應(yīng)保持在6—8mm。小于6mm有可能造成單邊走過位的套印不準(zhǔn)故障。因?yàn)榧垙堓斔蜁r(shí)不可能保持絕對平行，總有一些紙張因種種原因而產(chǎn)生少量歪斜，這些歪斜的紙張，快的一頭進(jìn)入前規(guī)時(shí)，由于進(jìn)紙定位時(shí)間短，前規(guī)尚未落足，紙已走過位，造成套印不準(zhǔn)。并且留下紙邊壓碎的痕跡。 解決方法：將進(jìn)紙定位距離調(diào)節(jié)到6—8mm即可。 (4)毛刷輪太重 輸紙板上的毛刷輪對套印準(zhǔn)確與否起著重要的作用。但在印刷80g／m2以下的紙張時(shí)，毛刷輪在紙面上的壓力要嚴(yán)格控制。因?yàn)樗惭b在線帶上，使紙張產(chǎn)生的前：中力較大，80g／m2以下的紙張撐力小，因而使紙張的前邊緣卷曲，造成走過位套印不準(zhǔn)故障，嚴(yán)重時(shí)甚至造成紙張皺褶使產(chǎn)品作廢。 解決方法：印刷80g／m2以下的紙張時(shí)，應(yīng)將毛刷輪在紙面上的壓力調(diào)輕。調(diào)節(jié)時(shí)，可先將調(diào)節(jié)螺絲退回使其不轉(zhuǎn)，然后再按順時(shí)針方向擰緊，使毛刷輪能在紙面上輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)即可。 (5)壓球壓住紙邊 有時(shí)前后兩批印件的尺寸不同或同批印件紙張大小不一致，尺寸稍大的紙張被拖梢處的壓紙球壓住紙邊，紙張產(chǎn)生前沖力，造成走過位，出現(xiàn)套印不準(zhǔn)。 解決方法：將壓紙球向后挪動(dòng)，頂住紙張邊緣，而不能壓進(jìn)紙張。
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