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膠印紙張產(chǎn)生皺褶的原因解析(二)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

二、壓力、橡皮布、包襯     膠印機(jī)的印刷壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、包襯不適直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也易產(chǎn)生紙張皺折。因?yàn)槟z印機(jī)兩滾筒之間在壓印時(shí)是線與線的接觸關(guān)系,如果壓力過(guò)大或包襯過(guò)軟,會(huì)造成紙張變形較大,使紙張擠壓延伸而造成皺折。                  1.壓力不平衡。在實(shí)際印刷過(guò)程中,如果壓力不平衡,形成一例壓力偏大,一側(cè)壓力偏小,在這種情況下印刷,壓力偏大的一側(cè)很容易發(fā)生皺折;或是壓力雖平衡但是壓力太大,也會(huì)發(fā)生皺折。因此印刷壓力在保證印品網(wǎng)點(diǎn)或線條清晰、實(shí)在、完整的情況下,以采取最小的壓力為宜。如JS2102型膠印機(jī),實(shí)際印刷過(guò)程中兩橡皮滾筒之間印跡寬度以6~8mm,包襯總厚度為2.04mm。J2108B型膠印機(jī),壓印滾筒與橡皮滾筒的印跡寬度以6~9mm為宜,橡皮總包襯為3.35mm。   2.包襯過(guò)厚。特別是使用軟包襯的膠印機(jī),在印刷過(guò)程中,橡皮布表面在壓力作用下,產(chǎn)生一定程度的變形與凸泡,如變形量太大,就會(huì)發(fā)生……      3.包襯本身皺痕。由于在換取包襯時(shí),沒(méi)有認(rèn)真地把包襯墊平,待橡皮布拉緊后,包襯不平處呈現(xiàn)皺折而凸起。這種帶皺折的包襯在印刷過(guò)程中很容易使印品產(chǎn)生皺折,輕則使皺折處印品圖文網(wǎng)點(diǎn)或線條變粗,重則在皺折處把紙張壓爛而成廢品。這種皺折的特征都在包襯本身皺折處開始,一直至尾部?! ?.橡皮布沒(méi)拉緊或補(bǔ)貼太多。在實(shí)際印刷過(guò)程中,橡皮布表面受到壓力作用時(shí),將會(huì)把橡皮布向尾部擠壓延伸,同時(shí)紙張受橡皮市擠壓延伸的變形量加大而產(chǎn)生皺折。這種皺折的特征往往是在紙張尾部呈扇形狀。由于橡皮布不平而對(duì)橡皮布進(jìn)行填補(bǔ),當(dāng)這種補(bǔ)貼太多時(shí),會(huì)使紙張變形加大而產(chǎn)生皺折,同時(shí)也會(huì)造成印版磨損而降低印版的耐印力。它的皺折是在紙張局部。

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