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     印刷過程中，輸紙準確平穩(wěn)，保證紙張定位準確，是輸紙機正常工作的基本要求，也是獲得合格印刷品的基本條件。在走紙過程中，產(chǎn)生走紙不穩(wěn)的原因多種多樣，要排除輸紙故障，就必須了解影響走紙穩(wěn)定性的部件及其關(guān)系，找準部位，抓住要點。   1．傳動部件的影響   印刷機組與輸紙機一般由鏈條或萬向聯(lián)軸節(jié)連接，遞紙吸嘴在送紙、取紙的往復(fù)運動中，送紙時沿著凸輪的低點向高點運動，所以比較平穩(wěn)。但回來取紙時，是沿著凸輪高點向低點下滑，由于載荷突然減輕，造成鏈條瞬間抖動，使鏈條傳輸速度不均勻，影響走紙平穩(wěn)。因此，在固定張緊輪時，一定要把鏈條張緊。   膠印機分離頭的傳動一般采用萬向聯(lián)軸節(jié)，經(jīng)長期使用磨損后，節(jié)間曠量加大，遞紙吸嘴在往復(fù)運動中同樣會不平穩(wěn)，影響紙張的傳遞，這時必須更換新的聯(lián)軸節(jié)。另外，還要檢查輸紙機的制動抱閘裝置是否起作用，它是為增加輸紙機的平穩(wěn)性，在分離頭傳動軸上安裝的一個裝置，防止分離頭凸輪下滑時，產(chǎn)生超越其正常速度的現(xiàn)象。當然，制動抱閘的壓縮彈簧不能調(diào)得過緊，否則會增加輸紙機阻力。   2．傳遞部件的影響   紙張在傳輸過程中，影響紙張交接平穩(wěn)的傳輸部件，主要是遞紙吸嘴與接紙滾輪的交接。由于零件磨損或調(diào)節(jié)不當，遞紙吸嘴與接紙滾輪在紙張交接時易發(fā)生搶紙，而產(chǎn)生停頓現(xiàn)象。在輸紙板上表現(xiàn)為忽快忽慢，造成規(guī)矩不準，嚴重時甚至不能進行正常印刷。這一現(xiàn)象是由于遞紙吸嘴與接紙滾輪交接時間不當引起的。紙張的傳遞過程就像接力賽的接力棒，只能在”接力區(qū)”內(nèi)由兩個速度相同的部件控制，交接時間太短則容易“掉棒”，交接時間太長則速度不同發(fā)生”搶棒”。當遞紙吸嘴將紙張送到最末端，剛剛斷氣放開紙張時，接紙滾輪也正好壓住紙張。若接紙滾輪在遞紙吸嘴還沒有斷氣時就壓住紙張，就會造成接紙滾輪與遞紙嘴搶紙。但是，若遞紙吸嘴斷氣時，接紙滾輪還沒壓住紙，紙張沒有機件控制，就會造成紙張到達前規(guī)時間無規(guī)律，忽快忽慢。調(diào)節(jié)方法是：接紙滾輪剛剛壓住紙張時，調(diào)節(jié)定位螺釘與滾輪保持0．3mm間隙，同時調(diào)節(jié)接紙凸輪的最小面與擺桿上滾子的距離約1．5mm，最后調(diào)節(jié)接紙滾輪的壓力螺釘，使兩滾輪壓力一致。   3．傳輸部件的影響   輸紙帶是紙張的傳輸部件，通過摩擦力帶動紙張，輸紙帶運動的平穩(wěn)性直接影響紙張傳輸?shù)姆€(wěn)定性。影響輸紙帶的因素有：輸紙輥的粗糙度、輸紙帶的張緊程度、輸紙帶的長度以及軸承的靈活性。輸紙帶與輸紙輥的摩擦力取決于輸紙帶的張緊程度及輸紙輥表面粗糙度，因此在檢查輸紙帶時，不但要檢查其松緊程度，還要檢查輸紙輥表面粗糙度。機器經(jīng)過多年使用，輸紙輥表面的軋花已磨淺或被污物填平，摩擦系數(shù)降低。此時，輸紙帶松緊度應(yīng)大一些，并排除軋花內(nèi)污物。一般情況下，輸紙帶在輸紙板上應(yīng)能抬起3—4cm。張緊輪和轉(zhuǎn)輪上的單列向心球軸承易被紙毛、紙粉污染，轉(zhuǎn)動不靈活，在做清潔保養(yǎng)時，操作人員往往忽視這個地方，發(fā)生規(guī)矩不穩(wěn)時一般也考慮不到此處，所以此處不但要保持清潔，還要經(jīng)常注油，保證軸承轉(zhuǎn)動靈活。另外，布帶的長度應(yīng)該一致，并且不能太長，其與張緊輪的包角應(yīng)大于90度，若與張緊輪的包角太小，則加大布帶的運動阻力，造成布帶之間速度不一致，影響走紙穩(wěn)定。如圖1所示。天津南開大學(xué)印刷廠  李秀來 孔戎 來源：印刷技術(shù)