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    七、潤濕系統(tǒng)，可配置傳統(tǒng)潤版（標(biāo)準(zhǔn)配置）或酒精潤版（選擇配置）系統(tǒng)。    1） 傳統(tǒng)潤版裝置    * 靠版水輥，數(shù)量2根，靠版水輥對串水輥、印版的壓力可分別調(diào)整。工作狀態(tài)通過邏輯程序和氣缸控制。但人機(jī)界面和在每個(gè)色組，都可通過三位開關(guān)（自動、手動和禁止）實(shí)現(xiàn)該色組的工作要求。    * 水斗輥由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動，變頻調(diào)速。    * 配備有循環(huán)水箱，實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)給水。    2） 酒精潤版裝置（選擇配置）    * 由水斗輥、計(jì)量輥、著水輥、串水輥和中間輥五輥組成。    * 每一色組水斗輥通過一電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動，變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)自動跟蹤主機(jī)工作速度，也可根據(jù)使用需要，在人機(jī)界面上對每個(gè)色組進(jìn)行水量微調(diào)，還可以通過色組操縱側(cè)加速按鈕實(shí)現(xiàn)快速給水。    * 計(jì)量輥與水斗輥、著水輥；著水輥與串水輥、印版；中間輥與著水輥、第一著墨輥之間的壓力均可調(diào)整控制。    * 系統(tǒng)工作狀態(tài)通過邏輯程序和氣缸控制。但在人機(jī)界面和每個(gè)色組，都可通過三位開關(guān)（自動、手動和禁止）實(shí)現(xiàn)該色組的工作要求。    * 系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)預(yù)潤濕狀態(tài)、工作狀態(tài)和離水、清洗狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。    * 集中供水，由中心潤濕水箱，循環(huán)供水與水冷卻裝置、酒精比例測定和控制裝置組成。PVC輸水管，在輸水管和水斗外部都覆有絕熱隔層。    * 水斗設(shè)有液面高度檢測器。     八、主傳動    * 變頻調(diào)速制動三相異步電機(jī)：1480r/min。      主電機(jī)功率：雙色機(jī) 7.5kW，四色機(jī)、五色機(jī)15kW。      變頻調(diào)速。最高機(jī)器速度：12000張/h；運(yùn)轉(zhuǎn)速度：3000r/h，      點(diǎn)動速度：400r/h。    * 多峰楔帶傳動。    九、收紙機(jī)組    * 全封閉收紙鏈條導(dǎo)軌。導(dǎo)軌潤滑采用儲油杯加油方式。    * 咬紙牙，盒形結(jié)構(gòu)，每個(gè)咬牙各自通過自身的扭簧得到咬紙力。    * 緩紙器（紙張減速器）吸氣輥由電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動，變頻調(diào)速。其工作位置可根據(jù)印刷紙張的尺寸調(diào)整，調(diào)整范圍：393mm-540mm。    * 12個(gè)軸流風(fēng)機(jī)成3×4陣列排布，紙張從中部到側(cè)緣風(fēng)量大小對稱調(diào)節(jié)。    * 高臺收紙，紙堆最大高度780mm。    * 不停機(jī)收紙，手動插架，進(jìn)行操作，插架觸及限位開關(guān)，以保證工作的順利進(jìn)行。    * 取樣裝置。    * 紙張消卷裝置。    * 靜電噴粉器。    * 靜電消除器。    * 收紙操作集中控制面板和觸摸屏人機(jī)界面。    十、潤滑    機(jī)器的潤滑采用了多種不同潤滑方式的組合：    * 對傳動側(cè)罩殼內(nèi)串動控制機(jī)構(gòu)、滾筒傳動齒輪等采用了雨淋式潤滑方式。滾筒支撐軸承組采用油脂潤滑方式。    * 部分潤滑點(diǎn)潤滑通過潤滑用工作站實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)、定時(shí)、定量自動潤滑。油泵工作時(shí)間間隔通過人機(jī)界面專頁設(shè)定。    * 部分潤滑點(diǎn)，按說明書要求人工加油潤滑。    十一、安全設(shè)置    * 各主要操作工位都設(shè)置有安全互鎖開關(guān)（本部開關(guān)）。    * 各轉(zhuǎn)動部位設(shè)置有安全防護(hù)罩，實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)動保護(hù)。    * 機(jī)器兩側(cè)設(shè)有兩級踏腳板，其寬度：      操縱側(cè)620mm，傳動側(cè)600mm。    十二、電氣控制系統(tǒng)    以人為本的設(shè)計(jì)理念，人機(jī)界面、墨色遙控系統(tǒng)、潤版控制系統(tǒng)、套準(zhǔn)控制系統(tǒng)等操作界面及數(shù)字化傳動控制系統(tǒng)等，提高了機(jī)器的自動化程度和機(jī)電一體化水平。為今后產(chǎn)品的升級換代留下了廣大的空間。    1） 數(shù)字控制    * 采用PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動程序操作和電子準(zhǔn)紙、滾筒離合壓邏輯控制。PLC可編程序控制器選用日本“三菱”公司產(chǎn)品。    * 通過數(shù)字編碼器對整機(jī)進(jìn)行位置控制。    * 多個(gè)變頻器數(shù)字通訊，酒精潤版電機(jī)實(shí)現(xiàn)跟蹤主機(jī)工作速度，數(shù)字比例調(diào)速，也可單獨(dú)設(shè)定工作速度。    * 主電機(jī)、潤版用電機(jī)和緩紙器減速電機(jī)變頻調(diào)速。變頻器均選用日本“三菱”公司產(chǎn)品。    2） 設(shè)置有人機(jī)界面視窗（四色機(jī)配備有中央控制臺）實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，中文菜單，可顯示印數(shù)狀態(tài)、過程控制及有關(guān)數(shù)據(jù)?？蓪?shí)現(xiàn)：    * 預(yù)置功能，觸摸屏預(yù)置作業(yè)數(shù)據(jù)。    * 印機(jī)控制，設(shè)置機(jī)器的各項(xiàng)工作參數(shù)，可完成機(jī)器印刷控制，并可全面顯示機(jī)器的所有狀態(tài)。    * 實(shí)時(shí)監(jiān)控，可對印刷機(jī)的各項(xiàng)作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并可人工干預(yù)，實(shí)時(shí)在線修改。    * 診斷功能，快速診斷機(jī)器故障，提示解決方案。    * 墨區(qū)控制（選購配置），對每個(gè)墨區(qū)進(jìn)行精確墨量分配。啟動微調(diào)功能可使印品更精細(xì)。    * 輸墨控制，電腦控制的墨斗輥按您設(shè)定的百分比精確輸墨。    * 潤版控制，水輥與印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)同步比例隨動，提供穩(wěn)定的水墨平衡條件。    * 套準(zhǔn)控制，校版電機(jī)對各色組印版滾筒進(jìn)行軸向、周向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度±0.01 mm。    * 清洗控制，印刷作業(yè)完成后，實(shí)現(xiàn)快速閉墨，使印刷機(jī)清洗作業(yè)簡單、方便、快速。    3） 系統(tǒng)還具有以下功能：    * 超值存儲功能，可儲存上千個(gè)作業(yè)數(shù)據(jù)，供隨時(shí)調(diào)用。    * 遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，通過調(diào)制解調(diào)器，將印刷機(jī)聯(lián)結(jié)到我們的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控，即時(shí)服務(wù)。    * 擴(kuò)充功能，預(yù)留數(shù)字化印前接口，方便升級。信息來源：中景集團(tuán)