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紙張的構(gòu)成、特性、作用及在印刷故障

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

    紙張是由細(xì)微的植物纖維在潮濕狀態(tài)下通過相互交織,加入適量的填料、膠料、色料,經(jīng)過脫水、壓榨、烘干等造紙工藝過程而形成的一種薄膜型的物質(zhì)。   紙張構(gòu)成及作用   填料:1.高嶺土(又稱陶土);2.滑石粉;3.石膏粉;4.碳酸鈣和氫氧化鎂;5.硫酸鋇。   填料在造紙中的作用:   1.提高紙張表面平滑性;2.降低紙張的透明度;3.降低紙張的吸墨性;4.增加紙張的白度;5.增加紙張的重量。   膠料:松香膠、硫酸鋁、明礬、骨粉、淀粉、干酪素、水玻璃、石蠟等。   膠料的作用:   施膠的作用是堵塞纖維與纖維之間的間隙,從而減少了紙張毛細(xì)管作用。由于膠料具有一定的抗水性,所以只能阻礙水分的滲透,而不影響紙張對(duì)油墨吸收作用,施膠改善了紙張光澤、強(qiáng)度、聲響以及防止紙面起毛等性能的作用。   紙張兩大吸附性   1.紙張對(duì)油墨的吸附性   紙張具有的吸墨性能,是纖維的特性決定的。纖維之間的交織狀況,填料與膠料的性質(zhì)和含量等因素的綜合反映,其本質(zhì)是纖維之間的孔隙對(duì)油墨連結(jié)料的毛細(xì)管吸附作用。   2.紙張對(duì)水份的吸附性   紙張纖維素半纖維、木質(zhì)素、果膠樹脂等對(duì)水分有非常敏感的吸附性質(zhì),紙張本身的含水量是隨著環(huán)境的溫濕度的變化而變化的,環(huán)境相對(duì)濕度高,紙張含水量隨之增高;反之,則減少。   紙張具有吸濕性,所以紙張對(duì)空氣濕度非常敏感,任何各種各類紙張的水分隨著環(huán)境相對(duì)濕度的提高而增高,隨著環(huán)境相對(duì)濕度的降低而減少,它們之間成正比的關(guān)系。   紙張的伸縮性   測(cè)定印刷紙張的伸縮率對(duì)印刷的生產(chǎn)作業(yè)是有非常重要意義的,在生產(chǎn)過程,總希望紙張的伸縮率愈小愈好,這也有利于減少印刷中的故障,對(duì)于減少紙張伸縮變形引起的套印不準(zhǔn)問題起作用。印刷在套印時(shí)紙張伸縮變形的誤差,只要控制在0.05mm以內(nèi),人眼觀察不出來的情況就可以了。   印刷的紙張?jiān)谟∷⒅耙M(jìn)行調(diào)整紙張適印處理,紙張能正常的進(jìn)行印刷,必須滿足兩個(gè)條件:   1.紙張?jiān)谟∷⑶捌浜繎?yīng)均勻,并且與印刷車間的環(huán)境溫濕度相適應(yīng)。   2.印刷的過程中,環(huán)境溫濕度應(yīng)該穩(wěn)定,并且要減少其它因素造成的對(duì)紙張水分的影響。   紙張引起的印刷故障   一、由紙張伸縮變形引起的套印不準(zhǔn)問題,解決的根本辦法:   1.印刷時(shí)要晝采用橫絲縷的紙張,紙張的絲縷不同,紙張的伸縮變形不一致的。印刷時(shí)咬口處縱絲縷的紙張伸縮變形大,橫絲縷的紙張變形伸縮較小,從紙張的纖維角度上來講,縱絲縷纖維分子結(jié)構(gòu)豎的,伸縮率就高,橫絲縷纖維的分子結(jié)構(gòu)類為橫向伸縮率就會(huì)小。   另外,因?yàn)榧垙堅(jiān)谡麄€(gè)印刷過程中均處于緊張狀態(tài),縱向絲縷的紙張會(huì)受到一定的拉力的作用影響。   2.膠印所使用的紙張都要經(jīng)過吊晾調(diào)適處理,一是通過吊晾時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的吹拂將紙張表面上的紙灰、紙屑、雜質(zhì)吹干凈;二是經(jīng)過吊晾調(diào)適處理使紙張纖維的吸濕性得以調(diào)整,使紙張纖維在印刷時(shí)吸濕變形最小。   3.在膠印印刷的時(shí)候,要嚴(yán)格控制好印版版面的水分。膠印與其它印刷方式不同之處,在于膠印是一種有水印刷,因?yàn)樗畷?huì)使油墨乳化,印刷紙張的伸縮變形的問題,所以說,要掌握好水墨平衡,在不臟印版的前提下,使用盡量少的水分來減少紙張的伸縮變形。   4.紙張的伸縮變形,也可以讓紙張預(yù)印一次清水,使紙張的含水量均勻,減少伸縮變形問題。   5.印刷車間要盡量保持溫濕度的恒定,如在印刷車間夏天要有冷氣空調(diào),冬天要有曖氣,天氣干燥時(shí)要用加濕器增加空氣濕度。印刷車間盡量不要開窗戶,用棉門簾封門口,如果遇到霉雨或者連陰天,可將待印的半成品用塑料布蓋起來。   二、紙張產(chǎn)生靜電   紙張產(chǎn)生靜電的主要原因:是紙張中的含水量減少,環(huán)境干燥,缺少相對(duì)濕度,紙張?jiān)谀z印輸紙時(shí)摩擦而產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象。   解決的辦法:   1.增加印刷車間的相對(duì)濕度和紙張的含水量。   2.安裝靜電消除器。   3.噴霧水分,增加環(huán)境濕度和水分。   三、紙張產(chǎn)生起皺的原因   主要是紙張的含水量不均勻,印刷機(jī)故障,咬紙牙和輸紙板、側(cè)規(guī)等沒有調(diào)節(jié)好,主要談一下紙張的原因引起的起皺問題。   1.拖梢部分起皺:是壓印滾筒的油墨堆版和紙張含水量不均勻,形成的“荷葉邊”造成的。   解決的辦法:脫去水分,吊晾紙張吹風(fēng)等。   2.紙張中間起皺:主要原因是紙張的中間水分多,四周水分相應(yīng)少造成的。   解決的辦法:噴水使紙張濕度均勻。   3.大歪斜形起皺:也就是說在輸紙時(shí),側(cè)規(guī)的靠身和朝外處紙長(zhǎng)的水分大,其它地方水分小,引起的故障。   解決的辦法:調(diào)節(jié)好側(cè)規(guī)和輸紙部分,紙張重新吊晾調(diào)適處理。

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