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談變頻調(diào)速—在印刷機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用(上)

2007/8/10 15:04:24 人評論

摘 要 :本文介紹了印刷機(jī)械設(shè)備的加工對象及設(shè)備的分類、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),變頻器的行業(yè)應(yīng)用情況及廣闊的應(yīng)用前景。   關(guān)鍵詞: 印刷機(jī)械設(shè)備  運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)  變頻器       1  引言    印刷機(jī)械設(shè)備的調(diào)速方式有四種形式: 一是直流可控硅調(diào)速,主要用在較大型卷筒紙報(bào)刊和書刊印刷設(shè)備,目前仍在廣泛應(yīng)用。二是有些設(shè)備采用三相交流整流子電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速,現(xiàn)在已經(jīng)不再使用。另一種是采用電磁調(diào)速電機(jī),即俗稱滑差電機(jī)調(diào)速,這種調(diào)速方式在印刷機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,當(dāng)然也不排除某些設(shè)備采用定速傳動(dòng)。近年來,新開發(fā)的產(chǎn)品,只要設(shè)備需要變速或無級傳動(dòng),多數(shù)采用了變頻器調(diào)速,甚至包括較大型的印刷設(shè)備。企業(yè)普遍已經(jīng)形成共識,采用變頻器調(diào)速是印刷機(jī)械設(shè)備提高技術(shù)水平的一種象征,當(dāng)然也是節(jié)約能源的一種選擇。    印刷機(jī)械設(shè)備不同于其它機(jī)械設(shè)備,它的加工對象是包括各種厚度的紙張、紙板、薄膜,當(dāng)然也包括較薄的金屬材料等承印物。印刷設(shè)備按不同印刷品的要求,采用各種印刷方式(凸、平、凹、孔、特印),將各種顏色按比例準(zhǔn)確的印刷在承印物的規(guī)定位置上,從而形成包括文字、影像在內(nèi)的五彩繽紛的彩色印刷品。印刷后的半成品,還要通過大量的印后設(shè)備完成書刊的折頁、配頁、上封皮、裝訂成為平裝、精裝書刊。報(bào)紙印刷完成以后,還要通過堆積、計(jì)數(shù)、插頁、打捆、發(fā)行等設(shè)備,才能達(dá)到郵發(fā)的條件。包裝品—紙箱、紙盒、紙袋、不干膠商標(biāo)等印刷品在印刷完成以后,還要進(jìn)行模切、開槽、噴碼、制盒、制袋等作業(yè),才能成為成品。對于承印物加工機(jī)械設(shè)備可以將其裁切、分切、橫切、模切、燙印、復(fù)合、上光、壓紋、覆膜、等工藝加工,成為不同尺寸、不同形狀、不同裝飾、不同材料的半成品或成品。因此印刷機(jī)械設(shè)備家族之龐大、品種之繁雜、工藝之多樣,將是變頻器應(yīng)用的廣闊市場。2   印刷機(jī)械設(shè)備的簡單分類(1) 印前制版設(shè)備    激光照排機(jī)、照相機(jī)、曬版機(jī)、數(shù)字直接制版機(jī)、膠片輸出機(jī)、烤版機(jī)、自動(dòng)制版機(jī)、雕刻機(jī)等。(2) 印刷設(shè)備    l 凸版印刷機(jī):鉛印機(jī)(已經(jīng)淘汰)、不干膠印刷機(jī)(間歇式)、柔版印刷機(jī)(感光樹脂版)、移印機(jī)、瓦楞紙印刷開槽機(jī)等;    l 平版印刷機(jī)(膠印機(jī)):單張紙印刷機(jī)(規(guī)格分全張、對開、四開、八開)、卷筒紙印刷機(jī)(報(bào)紙、書刊、商業(yè))、表格印刷機(jī)、名片印刷機(jī)等;    l 凹版印刷機(jī):單張紙凹版印刷機(jī)、卷筒紙凹版印刷機(jī)、印鈔機(jī)、郵票印刷機(jī)等;    l 孔版印刷機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)):平型絲網(wǎng)印刷機(jī)、滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)、異型絲網(wǎng)印刷機(jī)等;    l 特種印刷機(jī):噴墨印刷機(jī)、熱轉(zhuǎn)移印刷機(jī)、打印機(jī)、靜電印刷機(jī)、盲文印刷機(jī)等;    l 數(shù)字印刷機(jī):一體機(jī)、在機(jī)制版印刷機(jī)、無版印刷機(jī)(電子油墨)、數(shù)字印刷機(jī)等。(3) 印后設(shè)備    l 書刊裝訂設(shè)備:騎馬訂書聯(lián)動(dòng)機(jī)(包括配頁機(jī)、訂書機(jī)、三面切書機(jī))、無線膠訂聯(lián)動(dòng)機(jī)、精裝聯(lián)動(dòng)機(jī)、包本機(jī)(包括直線、圓盤、橢圓包本機(jī))、制殼機(jī)、鎖線機(jī)、上書殼機(jī)、壓平機(jī)、折頁機(jī)等;    l 報(bào)紙印后設(shè)備:堆積打捆機(jī)、烘干機(jī)、報(bào)紙發(fā)行設(shè)備、插頁機(jī)、給紙機(jī)、紙張輸送設(shè)備(龍骨)等;    l 包裝印后設(shè)備:模切機(jī)(包括平壓平、圓壓圓、圓壓平三種模切方式)、切紙機(jī)、分切機(jī)、橫切機(jī)、制盒機(jī)、上光機(jī)、覆膜機(jī)、壓光機(jī)、信封機(jī)、燙金機(jī)等。(4) 輔助設(shè)備:數(shù)控彎刀機(jī)、磨刀機(jī)、打孔機(jī)、彎版機(jī)、給紙機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)等。(5) 配套產(chǎn)品:磁粉制動(dòng)器、離合器、印刷機(jī)專用軸承(帶偏心,中心可調(diào))、溫控器、張力控制系統(tǒng)、調(diào)偏裝置、墨色遙控裝置、自動(dòng)套準(zhǔn)裝置、測速電機(jī)、紅外線加熱器、紫外線加熱器、自動(dòng)套準(zhǔn)裝置、數(shù)控驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、伺服電機(jī)(包括微型伺服電機(jī))、變頻器、PLC可編程序控制器、觸摸屏、號碼機(jī)、光電開關(guān)、CCD攝像頭等。3  印刷機(jī)械設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)    印刷機(jī)械的主要運(yùn)動(dòng)特點(diǎn):加工對象是各種柔性承印材料,在加工過程中,既要保證承印材料按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng),又要在承印材料的行進(jìn)中,完成各種顏色的印刷或?qū)Τ杏∥锏募庸?,從而產(chǎn)生了印刷機(jī)械的傳紙運(yùn)動(dòng)和印刷運(yùn)動(dòng)兩條運(yùn)動(dòng)鏈,而且是相互協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng)鏈。以卷筒紙平版印刷機(jī)為例,這種設(shè)備為保證變速操作和印刷的需要,當(dāng)前不少設(shè)備仍然采用直流調(diào)速的拖動(dòng)方式,控制整臺機(jī)器的兩條運(yùn)動(dòng)鏈。為完成印刷品的制作,還有多項(xiàng)運(yùn)動(dòng)需要完成,如:保證操作點(diǎn)動(dòng)(上印版、清洗滾筒、穿紙)工藝要求,與直流電機(jī)同軸還有一套交流電動(dòng)機(jī)和擺線針輪減速器,以完成低速、點(diǎn)動(dòng)的工藝要求。另外,在印刷過程中,水、墨供給量與印刷速度有直接關(guān)系,因此出水、出墨輥有兩個(gè)單獨(dú)的直流伺服電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。其它還有若干定速傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī),負(fù)責(zé)印版滾筒的調(diào)偏、上紙及紙卷左右位置的調(diào)整等操作。為了保證印刷質(zhì)量,承印材料需要用磁粉制動(dòng)器控制送紙張力、需要測速電機(jī)指導(dǎo)水墨的供應(yīng)、需要調(diào)偏裝置控制紙張的走紙路線等,這些機(jī)構(gòu)中也有不同形式的電機(jī)參與工作。其它印刷機(jī)和印刷機(jī)械也存在相同或?qū)S械墓に囂攸c(diǎn)。對以各種印刷方式的印刷機(jī)而言,設(shè)備的運(yùn)動(dòng)首先是變速運(yùn)動(dòng)的方式,在工作中包括:(1) 在出廠前設(shè)備需要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),這種運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)包括工作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、高速額定運(yùn)轉(zhuǎn)速度試驗(yàn);(2) 印刷機(jī)是一種光電一體化的設(shè)備,在裝配中要進(jìn)行多種功能匹配性的調(diào)整,如:走紙雙張紅外線控制、輸紙定位裝置的調(diào)整、紙張自動(dòng)升降的調(diào)整、紙張交接的調(diào)整、張力控制的調(diào)整、氣動(dòng)裝置的調(diào)整等等,都需要設(shè)備的低速運(yùn)行;(3) 設(shè)備投入使用以后,在印刷工作中需要裝印刷版、擦印刷版和擦橡皮布等作業(yè)的點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);(4) 設(shè)備需要在正式全速印刷之前,要完成慢速走紙、印刷套準(zhǔn)和水墨平衡等功能的調(diào)整,在印刷品達(dá)到各項(xiàng)質(zhì)量要求以后,才能進(jìn)行全速印刷;(5) 根據(jù)印刷品的顏色多寡要求,運(yùn)動(dòng)鏈的長度也需要某些調(diào)整。對于印刷機(jī)以外的設(shè)備,同樣也存在不同的工藝、不同的變速要求。

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