印刷機的壓印滾筒在印刷機上起著重要的作用！其幾何精度直接影響印刷品的好壞！但由于長期使用，印版滾筒上的水（含潤濕液、酒精等）轉(zhuǎn)印到壓印滾筒、油墨噴灑在不用的地方（比如長期用四開部分的對開滾筒），就會出現(xiàn)腐蝕塌陷！從而導(dǎo)致塌陷部分顏色套印不準(zhǔn)，使昂貴的印刷機大大遜色！ 電刷鍍應(yīng)用在此問題上便能發(fā)揮其獨特的修復(fù)作用！ 江蘇省徐州市新華印刷廠和徐州天工電刷鍍熱噴涂技術(shù)服務(wù)部協(xié)作成功應(yīng)用其技術(shù)修復(fù)日本小森對開四色機的四個鑄鐵滾筒。此機由于長期使用四開紙印刷，導(dǎo)致四開以外水墨腐蝕塌陷最多處達(dá)到0.15mm左右，套印不準(zhǔn)！采用電刷鍍在現(xiàn)場不拆卸施工。因橡皮滾筒和壓印滾筒滾動時圓周線速度一致，便逐次用減輕印刷壓力整版實地打樣的方法，以四開部分墨色樣為基準(zhǔn)，確定四開以外腐蝕深度，進行刷鍍和修復(fù)。 其工藝是：第一步為預(yù)處理。先用鋸條鏟去滾筒上面長期沉積的油泥，然后用清洗劑、丙酮初步除去表面油墨。再用電化學(xué)電凈處理的方法，進一步處理。由于考慮到其滾筒材質(zhì)為鑄鐵，且由于長期使用使鑄鐵表面分子間隙內(nèi)存有油墨等臟物，所以采用2號，3號活化液活化了兩次，以便下一步施鍍。第二步為人工盤印刷機整體刷鍍滾筒。整體刷鍍的是為了滾筒上的鍍層為一個整體，而減少了鍍層的銜接，從而降低了兩層鍍層之間因結(jié)合可能帶來的問題。鍍到整版實地打樣沒有凹點為止。第三步修到幾何精度范圍。先用仿形瓦，紅丹粉找出滾筒鍍出的高點，再用油石，水砂紙磨掉高出的部分，反復(fù)進行，直到用磁力表測出四個滾筒“圓周平滑且同步”跳動在0.05mm以內(nèi)，大面細(xì)微跳動在0.02mm以內(nèi)，用滿版實地打樣四色樣，墨色均勻為止。因四開部分用網(wǎng)格版套印尚準(zhǔn)，所以修復(fù)后套印和四開并無差異（此例排除導(dǎo)致印刷機套印不準(zhǔn)的其他原因，其他原因不在此文討論之內(nèi)），驗收合格！ 此項技術(shù)同樣適應(yīng)德國海德堡、羅蘭，日本小森；米勒，普蘭內(nèi)塔，三菱，哈里斯等世界名牌膠印機滾筒腐蝕的修復(fù)。在我國各地原進口的德國海德堡、羅蘭，日本小森膠印機大多數(shù)機房已出現(xiàn)了上述表面失效情況。 可以相信采用上述技術(shù)應(yīng)用將給印刷界解決此項難題，為印刷機壓印滾筒的修復(fù)提供了一條捷徑！不僅解決了一些進口機難買配件或價格昂貴的問題，更重要的是省去了由于拆裝機其眾多零件精度配合難以調(diào)節(jié)的的諸多煩惱，而節(jié)約了時間，提高了生產(chǎn)力！ 來源:中國涂裝設(shè)備網(wǎng)
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