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      膠印機速度在6000張/h以上高速運轉，如果不及時潤滑、降溫，就會對機械各部件帶來很大的磨損現象。雨淋式潤滑是其中一種，它是指潤滑液像下雨一樣淋在被潤滑或者冷卻的部件上面。在國產膠印機的兩墻板外側，分別都采用鐵板密封罩把傳動的部件封閉起來，并且利用循環(huán)式的潤滑裝置，對凸輪齒輪軸承和其它傳動部件進行雨淋式的潤滑作用,同時對傳動的齒輪、軸承、凸輪等傳動部件進行降溫的功能。    膠印機采用雨淋式潤滑方式的特點：1、雨淋式潤滑，通過油泵抽油輸送循環(huán)，潤滑效果好，范圍廣泛，節(jié)省油的耗損量。    2、既能地均勻全面地潤滑傳動的機件，又能對發(fā)熱部件進行及時的冷卻。    3、在潤滑油的壓力作用下，所有的傳動件：齒輪、凸輪、軸承幾乎都受到了沖洗，污物和異物被沉淀于油池的底部。    4、使所有的受淋部件，表面不生銹，也不會腐蝕。 國產的膠印機一般選用40～50號機械油，在工作中應注意下述問題：    1、及時觀察與補充油液，以保持在循環(huán)時有足夠量的潤滑油；    2、油池內的潤滑油清潔程度要高。對油液要采取有效的濾清措施。將含有灰塵、纖維、鐵屑、雜質油污清理出來；雨淋式潤滑應保持清潔度，及時更換潤滑油。    3、雨淋式潤滑油的油量多少，要通過觀察操作面和傳動面的視油窗孔來判斷，并且在停機時仔細觀察比較準確。    4、油箱內的貯油量，不得過量地高于油位指示線，否則就會引起漏油。    5、油池（油箱）內的貯油量也不得低于油位指示線，否則會因油量的不足而引起油壓不足，從而影響供油效果；    6、通過認真的檢查與維護，確保油泵長期穩(wěn)定而無故障的狀態(tài)下運轉工作；    7、及時疏通噴油管，使油液不間斷地淋在被潤滑的部件上。一定要防止因油泵故障不抽油之后，使油液中斷而造成的干摩擦。    油池內所貯存的潤滑油的清潔程度，直接關系到被潤滑部件的摩擦和發(fā)熱磨損以及機器的使用壽命的長短，所以，膠印機操作者決不能在保養(yǎng)的環(huán)節(jié)中將此忽視，一般情況下，膠印機正常工作時，每隔半年最好將油池內的油換一次，一年徹底清洗一次，按時更換潤滑油有下列好處：1、有利于潤滑渠道的暢通，保證機件各部位都能均勻適量地獲得潤滑油，有利于各部件的潤滑與運轉正常。    2、對于滾筒軸套及其軸套之間油膜的形成十分有利，保障了滾筒的運動具有一定的精度，機器的穩(wěn)定性和提高印刷質量大有益處。    3、對于保證機器各部件的散熱良好，以及可以減少機器傳動過程的噪音和震動等方面都會有益處。    4、及時更換新油，減少了油池內的雜質、纖維、污物，機件磨損情況小了，也減少了油泵堵塞情況，延長了油泵使用壽命。    新安裝的膠印機，在經過半個月的運轉工作之后，必須更換一次潤滑油。這是因為：①在鑄件的鑄造和清砂過程中，鑄件內外的非加工表面上粘結著鐵渣及砂粒；②在加工過程中，被加工件內外，遺留著切屑及飛邊料；③在裝配以后的配合面上，經過機器運轉、磨合之后，則會有鐵屑、砂顆粒、鐵粉末落下。    上述的鐵渣、砂粒、切屑、飛邊和鐵粉等，經過膠印機運轉之后，都有可能脫落飛濺和沉淀到油池之中，從而破壞了原有潤滑劑的清潔程度，容易造成油中污物、臟東西堵塞油管和油泵，這些雜質雨淋到齒輪、軸承、凸輪等部件的接觸面中去，加快了磨損使部件發(fā)熱。大的鐵屑、雜質則容易損壞接觸面，造成卡死機件的故障。    所以，新安裝的膠印機，在運轉一段時間后應及時更換一次潤滑油是很有必要的，不要存在嫌麻煩，僥幸的想法。 來源：中國油墨技術網